Для з'єднання двох (і більше) гілок трубопроводу з різними габаритами потрібні особливі фітинги - перехідники на труби з різними діаметрами. Такі з'єднувальні елементи існують в сортаменті і полімерної та металевої арматури. І в даній статті ми розглянемо різні види перехідників, а рівно і способи монтажу таких фітингів в трубопроводи різного типу. Перехідники на металеві труби На металевих трубопроводах монтують такі види перехідників:
Водопровід з металевих труб і перехідників • Прямі фітинги, для нарізного сполучення по внутрішньому конусу (ГОСТ 16052-70). Такі перехідники розраховані на стиковку труб діаметром: від 4 на 11, до 20 на 29 міліметрів. • Прямі фітинги для нарізного сполучення по зовнішньому конусу (ГОСТ 13961-74). Такі вироби розраховані на стиковку труб діаметром: від М8 на М10, до М39 на М45.
• Прямі фітинги для нарізного сполучення по зовнішньому конусу, з ущільнювачами з гуми (ГОСТ 20196-74). Такі фітинги забезпечують стиковку діаметрів: від М12 на М16, до М42 на М33. • Прямі фітинги з кінцями під різьбове з'єднання, капілярну пайку або прес-гільзу, призначені для стикування мідних труб (ГОСТ 52949-2008). Такі фітинги використовують в водопроводах (технічних і питних) для стикування труб діаметром від 1/8 до 4 дюймів. Причому резьбовая стиковка здійснюється як на ніпель (зовнішню різьбу), так і в муфту (у внутрішню різьбу). • Переходи - особливі фітинги для монтажу на зварювання (ГОСТ 17378-2001), якими з'єднують труби з діаметром від 20 до 1000 міліметрів.
Крім того, під визначення - перехідники для труб різного діаметру - можна «підвести» та трійники або відводи, розраховані на створення пари труб з різними габаритами. Причому, всі вищезазначені фітинги виготовляються з різних конструкційних металів: від низьковуглецевих сталей до міді та мідних сплавів. Частина перехідників поставляється в «природному вигляді», а частина - з додатковим покриттям. Наприклад - нікелеві перехідники, які виготовлені зі сталі і покриті шаром кольорового металу, мав покращувати корозійну стійкість фитинга.
Способи монтажу металевих перехідників Якщо придивитися до вищеописаних різновидам перехідників, то можна виділити чотири способи установки подібних фітингів в трубопровід, а саме: • Монтаж на різьбове з'єднання, за допомогою якого можна стикувати труби діаметром до 45 міліметрів. • Монтаж на пайку, за допомогою якого можна стикувати труби діаметром до 4 дюймів. • Монтаж на прес-гільзу, за допомогою якого можна фіксувати труби діаметром до 100 міліметрів (4 дюймів). • Монтаж на зварювання, за допомогою якого можна з'єднувати навіть метрові труби.
Перехідники на пластикові труби Висока пластичність полімерів і найпростіша технологія виготовлення пластикових фітингів дають можливість виробляти фактично будь-які перехідники для труб з подібного матеріалу. Тому класифікацію перехідників найкраще вибудувати на основі конструкційних матеріалів, використовуваних у виробництві подібних фітингів. І такий підхід дозволяє розділити сортамент перехідників на такі різновиди фітингів:
• Полівінілхлоридні адаптери і переходи, які використовують в безнапірних і напірних системах з тиском до 1,6 МПа. Хоча в більшості випадків з полівінілхлориду виробляють труби для каналізації. І більшість переходів розраховані на стиковку 50 і 100-міліметрової арматури. • Поліетиленові фітинги, які можуть бути і полімерними і композитними (армованими алюмінієвою фольгою або склотканиною). Такі фітинги використовують як в надземній, так і в траншейної укладанні трубопроводів. Причому за обсягами виготовлення поліетиленова арматура займає практично три чверті ринку. Габарити поліетиленових фітингів обмежуються 400 міліметрами.
• Перехідники на поліпропіленові труби, які використовуються і в холодних водопроводах і в системах опалення. Адже поліпропіленові труби витримують нагрівання до 120 градусів Цельсія. Максимальний діаметр таких фітингів - 400 міліметрів. • Композитні перехідники - фітинги з полімерів з металевими втулками, за допомогою яких можна з'єднати не тільки різні діаметри, а й труби з різних конструкційних матеріалів. Максимальний діаметр металевої частини - 60 міліметрів, а полімерної - 400 міліметрів. • Металеві фітинги, які монтують на труби діаметром до 45-60 міліметрів. Причому перехідники з нержавіючої сталі, латуні, міді або алюмінію, можна використовувати і в технічних і в питних трубопроводах, а вироби з конструкційної (низьковуглецевої) стали можна використовувати лише в газопроводах і технічних водопроводах.
Габарити всіх вищезазначених фітингів повинні відповідати ГОСТ 52134-2003, вимоги якого поширюються на всю арматуру з термопластичних полімерів (в тому числі і на адаптери або перехідники для з'єднання труб).
Способи монтажу перехідників Згідно того ж ГОСТ 52134-2003 існує всього три способи монтажу полімерних фітингів на пластикові або композитні (металопластикові) труби, а саме: • Обжимний монтаж, який використовують при складанні поліетиленових та металопластикових труб, що з'єднуються на цангові або прес фітинги. Зазначений спосіб монтажу економічно виправданий тільки на діаметрах труб до 60 міліметрів.
• Фіксацію на клей, який використовується лише в поліпропіленових трубопроводах або в трубах з полівінілхлориду (клейовий розтруб). Даний спосіб монтажу виправданий лише в разі стикування труб діаметром до 400 міліметрів. Причому на трубах понад 250 міліметрів цей спосіб фіксації не має переваг перед зварюванням. • Фіксацію на зварювання, яку використовують в трубопроводах з поліетилену і поліпропілену. Причому за допомогою зварювання можна з'єднувати труби діаметром від 20 міліметрів і до 400 міліметрів. А від 400 міліметрів фіксація на фітинги не виправдана з економічної точки зору. В цьому випадку труби просто зварюють встик.
Крім вищевказаних способів існує ще й фіксація в розтруб. Даний спосіб монтажу використовується лише в поліетиленових і полівінілхлоридних трубопроводах. Причому фіксація в розтруб припускає два способи герметизації - за допомогою обжимного гумового ущільнювача і за допомогою клейового з'єднання стику. Тому, за великим рахунком, даний спосіб фіксації не можна віднести до «самостійним» різновидам монтажних технологій.
|