Незважаючи на спроби витіснення металевих труб пластиковими аналогами, водогазопровідна труба, звана ВГП, як і раніше залишається затребуваним виробом на будівельному ринку. Нижче ми розглянемо її технічні параметри з посиланнями на існуючі нормативи, а також визначимо сильні і слабкі сторони.

Існує три види - тонкостінні, середні і товстостінні. Завдяки цьому вдається без особливих проблем підібрати варіант, який підійде до будь-якого проекту. Вона може бути як оцинкованої, так і без покриття. Перетин у неї зазвичай циліндричне, характерно також наявність зварних швів по всій довжині.
Порада: при виборі даних виробів слід врахувати, що їх основу становить вуглецева сталь.
Перед тим як отримати готову ВГП, проводять спеціальну обробку заготовок (штрипсів). Це необхідно для поліпшення якості і зносостійкості виробів. Головним нормативним документом для всіх виробників вважається ГОСТ 3262 75 на сортамент сталевих водогазопровідних труб.

Параметри і область застосування систем
Назва виробів відповідає - ВГП застосовують при побудові водопровідних систем і газотранспортних магістралей. Слід сказати також, що такі вироби мають універсальні можливості, а, значить, їх сфера застосування не обмежується зазначеним.

У промисловості використовують вироби, довжина яких розташована в діапазоні 4-12 м.
Крім того, при проектуванні можна варіювати такими параметрами, як:
• матеріал;
• діаметр;
• наявність різьблення, її крок.

Виходячи з міцності виробів, їх класифікують наступним чином:
• легкі;
• звичайні;
• посилені.

Залежно від умов, в яких будуть застосовуватися вироби, слід підібрати їх відповідну міцність. Головним критерієм при цьому є товщина стінок. Наприклад, для:
ГВП
Використовують ГОСТ 3265 75 на оцинковані товстостінні моделі.

ХВП
Інструкція дозволяє обійтися середніми показниками.

Газу
Достатньо взяти тонкопрофільние варіанти. Це обумовлено тим, що газ не виробляє негативного впливу при контакті з внутрішньою поверхнею виробу.

Існують оцинковані або неоцинковані вироби ВГП. Процес оцинковки полягає в збільшенні технічних характеристик труби за рахунок нанесення на їх поверхню шару цинку.
Порада: якщо в місцях використання ВГП існують ризики корозії металу, такі вироби просто незамінні.
Під час проведення монтажу водопровідних систем своїми руками або найнятої робочої силою необхідно використовувати оцинковані деталі з нержавіючої сталі. Варто відзначити, що їх використання збільшить вагу конструкції приблизно на 3%, проте це значно підвищить експлуатаційний термін її роботи. Наявність оцинковки дозволить уникнути утворення іржі та інших негативних процесів, що впливають на цілісність виробу.
При остаточному виборі монтажного матеріалу не варто економити. Низька ціна відповідає низької якості, що в свою чергу значно знизить довговічність конструкції. Віддавати перевагу слід таким деталям, які будуть відповідати галузі експлуатації.

Нормативний документ
Всі будматеріали та вироби виробляють згідно певних стандартів.
Розглянемо технічні характеристики ВГП:
• марки сталі - Ст1-2КП, Ст1- 1-2ПС, Ст1-0,8ПС;
• довжина розташована в діапазоні 4-12 м;
• діаметри сталевих водогазопровідних труб - від 10 до 80 мм;
• стінка товщиною - 2,5-4,5 мм.

Якщо прочитати нормативний документ, наприклад, ГОСТ 3263 75 на ВГП, допустимими є відхилення від товщини, однак, зі збереженням маси виробу. Дозволені відхилення по масі не можуть перевищувати 8%.
Для партії виробів цей показник дорівнює 7,5%, а для окремо взятого виробу не більше 10%. Ці параметри відносяться до відхилень за масою труб.
Крім цього існують такі показники, як відхилення від кривизни, яка повинна бути до 2 мм на кожному метрі довжини виробу. Варто відзначити, що показник умовного проходу повинен бути до 2 мм на кожні 20 мм і не перевищувати параметр 1,5 мм для всіх ділянок понад 20 мм.

Позитивні і негативні моменти використання ВГП
Водогазопровідні конструкції універсальні, що дає їм велику кількість плюсів у своєму використанні:
• вироби виготовляють із сталі високої якості, яка відповідає ГОСТ 3262 91 на ВГП;
• збільшення якостей труб за рахунок оцинковки;
• наявність посилених зварних швів;
• широкий спектр видів труб (легкі, звичайні, посилені);

• самостійне рішення щодо наявності різьбових з'єднань;
• за допомогою суворого гідровіхревого контролю забезпечується відповідність діючим стандартам;
• висока якість виробів при відносно низькій собівартості;
• універсальність ВГП;
• широкий асортимент від різних виробників і способів виготовлення (холоднокатані, гарячекатані, зварні);
• великий вибір комплектуючих (трубних муфт, фітингів, трійників);
• висока міцність при невеликій вазі виробів.

ВГП не володіють серйозними недоліками, відносно слабким місцем вважається зварений шов. Використання рентгена при контролі виробів дозволить уникнути всіх можливих проблем при шлюбі. Термін служби такої системи буде прямо залежати від місця використання і впливу негативних факторів (корозії).

Електрозварні
До них належать такі види труб, виготовлені за ГОСТом 10704 91:
• круглі з прямими швами Ø10-530 мм, Ø478-1420 мм, довжина - 2-12 м;
• вироби профільні (у вигляді овалу, прямокутника або квадрата) і труби з гнутим сталевим зварним профілем (квадратні і прямокутні перетину).
Виробництво останніх включає в себе діапазон ØØ 10-100 мм, при цьому товщина стін розташована в діапазоні 1-5 мм. Труби можуть бути мірної або немірної довжини, яка варіюється в межах від 1,5 до 9 м.
Замкнуті зварні сталеві труби виготовляють з розмірами від 80 до 300 мм. Їх довжина може бути мірної або немірної, а також з кратними мірними розмірами 6-12 м.

Висновок
Застосування в водогазопровідних системах труб, відповідних ГОСТу, дозволяє створювати повноцінні комунікації в приватному і промисловому будівництві. Завдяки їх міцності можна не турбуватися за їх здатність протистояти тиску і дії агресивного середовища. Промисловість випускає їх не тільки з круглим перетином, але і квадратним (прямокутним).