Не існує якоїсь універсальної температури паяльника і пайки, що підходить абсолютно для всіх випадків. Багато залежить від припою, від того, з якими саме матеріалами працює майстер, а також від цілей, які він переслідує. І в цілому підбір оптимальної температури - не таке вже й проста справа. Зазвичай жало паяльника розігрівають до тих пір, поки воно не почне розплавляти припій. Але в деяких випадках потрібно більш тонка настройка.

Кілька правил пайки
Є одне непорушне правило: температура паяльника повинна бути вище температури розплавлення припою.
Причому припойними матеріал повинен бути розплавлений повністю ще до того, як він заповнить порожні простору і рівномірно розподілиться по поверхні.

Якщо жало паяльника виявиться надто перегрітий, припой окислиться і паяльний шов вийде не дуже якісним. До речі, оксиди можуть з'явитися і на самому паяльнику, і для того, щоб позбутися них, фахівці радять придбати так званий активатор жала - дійсно дуже корисна річ.
А якщо жало паяльника буде не просто перегрітий, а перегорить, то припойними матеріал взагалі перестане на ньому триматися. «Холодна» пайка (тобто коли температура жала паяльника менше оптимальної) теж не дасть очікуваного результату. Якщо припойними матеріал не плавиться до текучого стану, місце спайки стає матовим і шорстким, а з'єднання не дуже міцним.

І ще одне важливе правило, що підходить для будь-якої пайки: температура самих спаюється елементів неодмінно повинна бути однаковою.

різновиди припоев
Все розмаїття припоев ділять на дві категорії:
• тугоплавкі;
• легкоплавкие (м'які).

До категорії м'яких відносяться припої, які мають температуру плавлення до 400 ℃ і порівняно низьку механічну міцність (опірність розривів до семи кілограм на квадратний міліметр). Їх можна плавити паяльником.
У маркуванні такого припою завжди присутній абревіатура ПОС і цифри, що вказують на конкретне процентний вміст олова. Для прикладу варто навести дуже поширений припойними матеріал ПОС-61, робоча температура якого дорівнює від 190 до 260 ° за Цельсієм. ПОС-61 і інші м'які олов'яно-свинцеві припої, зокрема, використовують в радіомонтажу. Взагалі при роботі з друкованими платами треба діяти вкрай обережно.
Різкого нагріву і підвищення температури краще уникати, а тривалість впливу паяльником не повинна перевищувати більше двох секунд. Особливо це стосується таких об'єктів, як інтегральні мікросхеми та польові транзистори.

Для отримання спеціальних властивостей до складу олов'яно-свинцевих припоїв можуть вводити вісмут, кадмій, сурму і інші метали. Випускають легкоплавкие припої у вигляді литих прутків, паст, дротів, порошків, стрічок, а також трубочок діаметром від 1 до 5 міліметрів з каніфоллю всередині. Серед перевірених виробників таких припоїв варто виділити бренди Felder і AIM.
І ще одне доповнення: фахівці рекомендують для зберігання припоев не використовувати металеві коробки, кришечки, бляшані банки. Припої можуть прилипнути до металу - в результаті на стінках з'являється каніфольний каша, працювати з якою буде не дуже комфортно.

Тверді припої характеризуються тим, що створюють високоміцні шви. У радіомонтажних роботах вони застосовуються набагато рідше, ніж легкоплавкі. Причому можна виділити дві підгрупи твердих припоїв - мідно-цинкові і срібні. Перші використовуються для пайки бронзи, сталі, латуні та інших металів, що володіють великою температурою плавлення. Цікаво, що їх колір залежить від відсотка вмісту цинку. А температура плавлення, припустимо, припою ПМЦ-42 дорівнює 830 ℃.
Срібні припої мають, мабуть, ще більшу міцність. Їх застосовують, в основному, для пайки мідно-латунних і срібних виробів. Температура плавки таких припоїв знаходиться в діапазоні від 720 до 830 ℃. При роботі з такими матеріалами застосовують пальник.

Розплавлення різних матеріалів
У майстра цілком може виникнути необхідність пайки міді - мова, наприклад, може йти про трубах опалення чи інших виробах з даного кольорового металу. Працювати паяльником з міддю і її різними сплавами можна, застосовуючи різні припої, як м'які, так і тверді. При цьому температура пайки мідних елементів м'якими припоями становить 250-300 ℃, а твердими - 700-900 ℃.
А яка повинна бути температура жала паяльника, якщо треба паяти, припустимо, поліпропіленові вироби? В даному випадку оптимальною буде температура в +260 ℃, а умовний допустимий діапазон - від +255 до +280 ℃. Але варто відзначити, що якщо перегріти паяльник вище 271 ℃ і зменшити час нагрівання інструменту, то поверхня зони пайки прогріється значно більше внутрішньої частини. Це означає, що в результаті зварювальний плівка виявиться дуже тонкою. 

Корисні пристрої для вимірювання
Практика показує, що якщо температура жала використовуваного паяльника підібрана вірно, то, охолонувши, місце пайки матиме характерний дзеркальний блиск. І навпаки, пористість і матовість зони пайки свідчить про те, що процедура був проведена не надто якісно.

З'ясувати оптимальну температуру плавлення цілком можна дослідним шляхом.
Для цього необхідні спеціальні регулятори нагріву паяльника (лабораторні трансформатори). Є, втім, і більш простий спосіб здійснювати регулювання температури - змінювати довжину жала. Але цей спосіб, мабуть, актуальний тільки для саморобних приладів для пайки. У будь-якому випадку майстер має можливість попередньо дізнатися, при якій температурі або при якій довжині жала у припою з'являється дзеркальний блиск.

Озброївшись цим знанням, можна приступати до цієї відповідальної роботи.
При наявності фінансових можливостей варто придбати спеціальний термометр (датчик) для паяльника, що здійснює завмер і калібрування робочої температури інструменту. Таких датчиків зараз існує досить багато. І будь-якому охочому придбати потрібну модель онлайн або офлайн не складе труднощів. Вони виробляють швидке і точне вимірювання температури жала паяльника за допомогою термопари (термоелектричного перетворювача). При виборі такого термометра варто звернути увагу і на такі характеристики, як роздільна здатність, діапазон виміру (наприклад, він може бути від 0 до 700 ℃), точність, габарити, можливі джерела живлення.

Однак просто заміряти температуру недостатньо. Важливо, щоб паяльник зберігав її незмінною при можливих скачках напруги в мережі - тобто потрібен спеціальний стабілізатор. Такий пристрій можна виготовити самостійно - у вільному доступі є досить прості схеми. Крім того, зараз існують паяльники та паяльні станції з уже вбудованим стабілізатором.
А ще багато професійних паяльні станції дозволяють точно встановлювати температуру і потрібний режим пайки простим натисканням кнопок або перещёлківаніем тумблера. Це значно спрощує процес роботи і дозволяє завжди бути впевненим в хорошому результаті.