Стандартна зварювальний напівавтомат без газу - це вид класичного електродугового обладнання, при якому в якості захисної присадки використовується спеціальний дріт для зварювання. Наповнене флюсом або порошковим складом дротове виріб подається до місця обробки (в зварювальну головку) з постійною швидкістю за допомогою спеціального механізму.

особливості методу
Добавки, які використовують під час зварювання без газу, дозволяють знизити діаметр дроту до 0,8-2-х мм, і на малих токах отримувати необхідний ступінь розплавлення металу. За допомогою цього методу вдається отримати якісні і надійні шви при сплаву виробів будь-якої товщини, а також істотно підвищити ефективність роботи напівавтомата.

Напівавтоматичне зварювання металевих заготовок без захисного газу забезпечує цілий ряд переваг, основними з яких є:
• позбавлення від необхідності переносити важкі балони;
• суттєва економія на сумішах газів, заправка яких коштує чималих грошей;
• різноманітність способів формування присадних складів (використання флюсу, порошку і подібних до них наповнювачів);
• можливість контролю місця зварювальної оброблення безпосередньо через маску.

При зварюванні металів полуавтоматом без газових сумішей деяким професіоналам вдається виробляти від 20-ти до 40 метрів сполучних «ниток» на годину.
До особливостей зварювання напівавтоматом слід віднести застосування таких замінюють газ атрибутів, як дротові витратні матеріали.
Дріт виготовляється у вигляді тонкої сталевої трубки, діаметр якої вибирається порядку 0,8 мм (аналогічно зварювання в й середовищі газу). Внутрішні її порожнини заповнюються спеціальним порошковим флюсом, за своїм складом нагадує глину типових електродів.
По ходу зварного процесу за допомогою напівавтомата при сильному нагріванні заповнює склад повністю згоряє. В результаті в утворилася ванні з'являється хмара газу, надійно захищає від доступу кисню.

Налаштування обладнання
Якісна підготовка до процесу зварювання без газу передбачає спеціальну налаштування обладнання. Згідно з вимогами нормативної документації для цього необхідно буде встановити на напівавтоматі значення зварювального струму, відповідне товщині сплавляли металевих заготовок. У поданій до напівавтомата інструкції повинні вказуватися робочі співвідношення цих величин. Важливо їх враховувати, оскільки при заниженому значенні струму якість обробки заготовок може погіршитися, а при підвищеному можна пропалити деталь.

Потім треба налаштувати т режим подачі дроту (швидкість її переміщення встановлюється комплектом з декількох змінних шестерень).
Бажано протестувати правильність настройки напівавтомата і вибору режимів його роботи на непотрібному пробному виробі, при необхідності провести коректування.
Для зварювання треба встановити ручку перемикача подачі в позицію «Вперед», а потім заповнити флюсових воронку. Треба виставити виліт держателя з таким розрахунком, щоб наконечник розташовувався в зоні зварювання. Потім перевести заслінку воронки з флюсом у відкрите положення і натиснути «Пуск», одночасно з цим короткочасно проводячи електродом по зварювального місця.

Після того, як з'явиться стійка дуга, можна буде переходити безпосередньо до процесу зварювання. Налаштований відповідно до рекомендацій напівавтомат забезпечить стійку електричну дугу без захисту газу і подачу в зону горіння необхідної порції флюсу.

техніка зварювання
Перед початком зварювання заготовок полуавтоматом без газу (без вуглекислоти, зокрема) завжди слід пам'ятати про те, що при наплавленні вертикальних швів пари згорає флюсу піднімаються догори. В цьому випадку шов найзручніше починати з верхньої частини заготовки, що особливо важливо при розробці з тонкими металевими листами.
В процесі робіт полуавтоматом рукоятку пальника необхідно тримати під невеликим нахилом догори, оскільки в цьому положенні зручніше буде утримувати зварювальну ванну на місці її формування.

Уздовж утвореного з'єднання пальник повинен переміщатися досить швидко, не допускаючи утворення крапель розплавленого металу. При цьому сама дріт завжди подається до переднього зрізу зварювальної ванни.
Розглянутий вид зварювання напівавтоматом без газу чимось нагадує роботу зі звичайним електродом, по ходу якої шлак іноді затікає в розплавлену ванну. За аналогією з ним в цьому випадку поверх отриманого шва сварщикам нерідко доводиться робити ще один, але тільки після того, як попередній буде очищено від шлаків.
Використовувана при зварюванні без газу порошковий дріт досить м'яка, так що при тримайте й не використовуйте ній неприпустимі різкі перегини шланга. Застосовувати при зварюванні напівавтоматом без газу звичайну дріт категорично заборонено, оскільки це може привести до утворення неякісного шва (з нерівностями і пустотами). До того ж буде спостерігатися її перевитрата, пов'язаний з марним випаровуванням захисного покриття. 

Робота зі зварювальним інвертором
Інверторний спосіб зварювання без газів лише в деяких деталях відрізняється від загальноприйнятого. При його реалізації найголовніше - це правильно виставити зварювальний струм і вибрати відповідний умовам зварювання електрод (оптимальний розмір - 2 ... 5 мм).

Як і при роботі з напівавтоматом ток вибирають з урахуванням товщини оброблюваного матеріалу, а електрод підноситься до місця з'єднання металів дуже плавно. Остання вимога виключає можливість його залипання і перевантаження агрегату. Для підпалювання дуги електрод розташовують по відношенню до оброблюваної поверхні під невеликим кутом, а потім злегка стосуються її з подальшим відривом. Після появи дуги електрод слід тримати на певному віддаленні від лінії зварювання, приблизно рівному його діаметру.

З опису виходить, що зварювання інвертором без захисного газу не можна назвати оригінальною, проте в цьому випадку дуже важлива величина дугового зазору, утвореного між електродом і металом. У тому випадку, якщо витримувати необхідний зазор не вдається - навіть при наявності флюсу шов все одно виходить занадто опуклим (в місцях сплаву метал не встигає прогрітися). При дуже великому зазорі можлива нестійка дуга, що також позначається на якості шва (він може вийти нерівним).

Ще більшою мірою якість зварювання без газу залежить від правильно обраної полярності підключення живлячих проводів, які при роботі з інвертором мінусом під'єднують на держак, а плюсом (масою) - безпосередньо до заготівлі. Таке підключення прийнято називати «прямим».
Важливими при роботі з напівавтоматом або інвертором організація робочого місця зварника, в межах якого розміщується обладнання і всі допоміжні пристосування для зварювання без газу.

Перш за все, необхідно потурбуватися про створення десятиметрової захисної зони, утвореною навколо робочого місця і виключає потрапляння в неї сторонніх. Крім цього слід зробити спеціальні заходи по видаленню з цієї зони вибухонебезпечних і горючих речовин.