Розміри пиломатеріалів встановлюються державними стандартами. Розрахунок параметрів напівфабрикатів проводять, виходячи зі сфери їх застосування для потреб внутрішнього ринку і експорту продукції.
параметри заготовок

При виконанні будівельних робіт і формуванні саморобних конструкцій корисно знати стандартні розміри напівфабрикатів. У ГОСТ визначаються технічні вимоги до продукції з хвойних і листяних порід дерев, призначених для експорту і внутрішнього ринку.

Високоякісна деревина і правильно обраний спосіб переробки дозволяють напіліть велика кількість продуктивного матеріалу. Напівфабрикати бувають таких видів:
• обрізні і необрізні дошки;
• бруси.

Деревина хвойних порід поділяється на 5 типів, а листяних - на 3. Згідно з вимогами ГОСТу, назва формується з таких частин:
• Найменування продукції;
• цифрове позначення відповідного типу;
• порода дерева;
• розміри по поперечному перерізі і довжині;
• позначення стандарту.

Пиломатеріали найвищої якості називаються добірними, а їх маркування проводиться горизонтальною смугою або буквою «О». Решта сортів матеріалів позначаються цифрами від 1 до 4 або відповідною кількістю точок.
Придатність і відповідність вимогам аналізується по кромці або стороні з дефектами. Сорт визначають наявністю тріщин, деформації, якості обробки.
На пиломатеріали хвойних порід, розміри і граничні відхилення від норми регламентуються ГОСТ 24454-80. За погодженням із споживачем для внутрішнього ринку допускаються відхилення по довжині матеріалів, встановлені додатковими стандартами.

Технічні вимоги до матеріалу
Сировина для виготовлення пиломатеріалів, розміри дощок, якість обробки передбачені в стандартах. За якістю переробки матеріалу розрізняють 5 типів дощок і 4 типу брусів.
Добірні сорти пиломатеріалів виготовляються:
• сухими з допустимою вологістю в межах 22%;
• з сирої деревини - вологість вище 22%;
• з матеріалу, обробленого антисептиками.

Для 4 сорти пиломатеріалів вологість не регламентується стандартами. Вимоги до шорсткості поверхні встановлюється ГОСТ 7016.
Залежно від призначення пиломатеріалів встановлюються додаткові параметри, що характеризують якість сировини. Наприклад, для будови кораблів враховується кількість, розміри і характер розміщення зрощених сучків на 1 метровій ділянці довжини пиломатеріалу.

Для виготовлення настилу в матеріалі можлива наявність тріщин і серцевини. Оцінка придатності матеріалу проводиться за кращою стороні.
Нормативні обмеження дефектів
Таблиця норм обмежень на пороки деревного матеріалу згідно з ДСТУ 2140-81 передбачає наявність сучків. Їх розмір розраховується в частковій частини ширини дощок і кількості на 1 погонний метр. Для брусів нормативи не встановлюються.

Для характеристики якості дощок розрізняють:
• реброві сучки;
• загнили і кромочні;
• товщиною 40 мм і більше.

Допустимі норми наявності дефектів розраховуються, виходячи з передбачених в стандартах параметрів. Вимірювання діаметра сучків проводиться по контуру, проведеним паралельно до поздовжньої осі матеріалу.
Допустиму наявність тріщин в напівфабрикаті залежить від цілісності і умов збереження матеріалу. Розрізняють наскрізні тріщини, глибокі і неглибокі, що виходять на торець.
Нормативні розміри дефектів встановлюються для напівфабрикатів з допустимою вологістю до 22%. При збільшенні показника розмір вад зменшується в кілька разів.
При виготовленні дощок і бруса враховуються дефекти сировини, в тому числі нахил волокон, кишеньки, форма і розміри серцевини, сліди захворювання дерева.

Окремо аналізується поразку заготовки грибами. В результаті їх впливу на дереві утворюються отруйні плями, гниль, які впливають на якість матеріалу. В результаті обробки дерева можуть виникнути механічні пошкодження.
Сторонні включення у вигляді дроту, осколків не допускаються в напівфабрикатах. Біологічне пошкодження червоточиною розраховується в штуках на 1 м заготовки і не повинно перевищувати 2-6 неглибоких дефектів. 

стандартні параметри
Пиломатеріали розміри ГОСТ 24454-80 для хвойних порід вказуються в певних стандартах. Оптимальні параметри висоти і ширини обрізних напівфабрикатів повинні відповідати даним таблиці.
Наприклад, для напівфабрикатів товщиною 50 мм допускається довжина від 75 до 275 мм з кроком в 25 мм. З урахуванням попиту споживачів допускається виготовлення пиломатеріалів з розмірами, що відрізняються від стандарту.

Фактичні розміри напівфабрикатів, виготовлених з деревини, вологістю вище 22% повинні бути трохи більшими. Показник повинен враховувати зміну розмірів в результаті усушки.
Оптимальні параметри встановлюються для внутрішнього ринку та експорту від 1 до 6,5 м. Параметри матеріалу, призначеного для виготовлення тарної дощечки, - від 0,5 м з градацією 0,1 м.
Для формування мостових брусів довжина напівфабрикатів складає 3,25 м. Розміри напівфабрикату, призначеного для експорту, складають від 0,9 до 6,3 м з градацією 0,3 м.

Відхилення від зазначених розмірів розраховуються окремо для кожного типу продукції.
Розміри поперечного перерізу обрізного матеріалу і довжини дощок визначаються ГОСТ 8486-86. Наприклад, для дошки довжиною 6,5 м встановлена ​​градація 0,25 м. Найчастіше попитом серед споживачів користується розмір 6 м, що вже стало стандартом.

При цьому ширина матеріалу складає від 75 до 275 мм, а товщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 або 75 мм. Параметри висоти, ширини і довжини дошки визначають кількість штук в 1 м³.
Вага готових напівфабрикатів розраховується шляхом множення обсягу на щільність матеріалу, яка залежить від ступеня вологості, типу дерева, умов його зростання. Технічні параметри деревини враховуються при її транспортуванні.