Блоки з пінобетону, використовувані в будівництві, мають різні типові розміри. Розмір використовуваних блоків визначається проектним рішенням і вибором замовника. При проектуванні визначається необхідне для будівництва кількість піноблоків, з урахуванням обсягу зовнішніх стін і внутрішніх перегородок, а так само розрахункових навантажень, щільності і міцності пінобетонних блоків. Всі ці фактори враховуються при визначенні оптимальних розмірів піноблоків. Основний параметр, який треба визначити при проектуванні - товщина блоків, так як довжина і висота не настільки принципові.

Саме товщина пінобетонного блоку визначає несучу здатність стіни і її теплоізоляційні властивості.
Спочатку розмір піноблоків був 200х200х400 мм. Але з часом з'явилася потреба і в інших типових розмірах. А «класичні розміри» використовуються в основному при виготовленні стінових блоків з піско - і керамзитобетону. Найбільш популярні розміри пінобетонних блоків - це довжина 600 мм, висота 300 мм і товщина 200 мм. При будівництві внутрішніх стін і перегородок застосовуються і більш вузькі блоки, товщиною 100 мм.

Довжина блоку 600 мм визначається технологічними особливостями виробництва. Незалежно від застосовуваної технології (різка або лиття в індивідуальні форми) висота оснащення має 600 мм. Після зняття опалубки або розпилу масиву блоку верхня поверхня є торцем піноблоку, що і визначає його довжину.

За допомогою різання можна отримувати і інші розміри піноблоків. Типові розміри регламентуються вимогами ГОСТ 21520-89, де вказана максимальна довжина - 600 мм. Ця довжина є найбільш поширеною. Крім того, з урахуванням відносно низької щільності пінобетону вага повнорозмірного блоку (600х300х200 мм) не перевищує 25 кг. Такий порівняно невелика вага полегшує навантажувально-розвантажувальні роботи і кладку стін і перегородок. До речі, вага Пескобетон блоку аналогічного розміру склав би 85 кг.

Проблеми використання піноблоків з порушенням геометричних параметрів
Розраховуючи необхідну кількість матеріалу треба враховувати відхилення пінобетонних блоків від типових розмірів. Відхилення по висоті, довжині і ширині можуть досягати декількох міліметрів. Нерідко навіть блоки з однієї партії мають видимі відмінності в розмірах.
Велика похибка розмірів блоків призводить до збільшення витрати кладочного клею, а в деяких випадках кладка на клей стає неможливою. Виробники пропонують вироби з похибкою розмірів до 3 см. Піноблоки з такими відхиленнями можна укладати тільки на цементно-піщаний розчин. Ще однією проблемою збільшення товщини швів стає погіршення теплоізоляції за рахунок утворення містків холоду, в тому числі і за рахунок гірших теплофізичних характеристик цементних розчинів в порівнянні з клеєм для кладки блоків.

Не менш важливо й те, що відхилення від заданих параметрів приводять до збільшення витрат на зовнішню і внутрішню обробку стін і перегородок. Для того щоб усунути перепади по товщині піноблоків доводиться наносити великі шари штукатурки. Це, у свою чергу, збільшує витрату матеріалу і витрати на оплату праці каменярів. Вибираючи пінобетонні блоки, не варто спокушатися їх надмірно низькою вартістю. Якщо відхилення форми складають значну величину, то збільшення витрат на їх монтаж і майбутню обробку можуть істотно перевищити «економію» при купівлі некондиційних блоків.
Причини порушення геометричних параметрів пінобетонних блоків, що виникають у процесі виробництва
Є декілька причин, які призводять до відхилення розмірів пінобетонних блоків від заданих параметрів. Є дві технології виробництва піноблоків - ливарна і резательная. Кожен із способів має свої недоліки, які й призводять до виникнення похибок.

При заливанні пінобетону у форми відхилення виникають за рахунок неточності форм, наявності люфтів, неякісного складання. Крім того, з часом відбувається знос і деформація всіх елементів форми, в тому числі і перегородок. Нерівності можуть виникнути на будь-якій поверхні блоку.
Метод різання дозволяє досягти більшої точності у виготовленні. Сучасне обладнання, що використовується для різання, має мінімальні похибки і дозволяє виготовляти піноблоки більш високої якості.
Однак і при використанні технології різання можливі відхилення від заданих розмірів. Особливо якщо для різання застосовують струни. Якщо в процесі різання струна потрапляє на ділянку з більшою щільністю, то вона відхиляється від заданого напрямку різу, що і призводить до викривлення форми. В результаті поверхні піноблоку виробленого за такою технологією виходять нерівними.
Особливо часто такі проблеми виникають при розрізанні масиву пінобетону, який набрав більшу міцність, порівняно із зазначеною в технологічному регламенті. Багато що залежить і від правильності установки струн, зносу устаткування і кваліфікації персоналу.

Купуючи пінобетонні блоки особливу увагу треба приділити їх якості, а особливо точності геометричних розмірів. Навіть невелика похибка у кілька міліметрів призведе до значного збільшення вартості і термінів виконання робіт по зведенню стін і їхній обробці.