Перед тим, як вибирати поліпропіленові фітинги та труби для водопроводу або системи опалення, сантехнік має розібратися з особливостями даного конструкційного матеріалу і нюансами монтажу таких трубопроводів. Адже від властивостей і якостей поліпропілену залежить і область застосування таких трубопроводів, і процес складання відвідав або відвідних ліній.

Тому в даній статті ми познайомимо наших читачів з особливостями складання трубопроводів з поліпропілену, попутно вивчивши труби з поліпропілену і фітинги з аналогічного матеріалу.

Труби та фітинги поліпропіленові: фізичні і механічні характеристики
Фізичні властивості виробів залежать від типу конструкційного матеріалу, що використовується в процесі виробництва труб і сполучних елементів. Основний матеріал, з якого виготовляються цікавлять нас труби і фітинги - поліпропілен.

Отже, властивості такої продукції будуть залежати від характеристик цього різновиду пластичних полімерів, яка характеризується наступним якостями:
• Здатністю витримувати і дуже низькі (до -15 º С) і досить високі (до 140 º С) температури. Тому поліпропіленові труби використовуються при облаштуванні ліній гарячого водопостачання або підлогового опалення, що функціонують при піковій температурі середовища, що транспортується в 95 º С.

• Здатністю чинити опір значному тиску (до 25 МПа) навіть у перегрітому стані. У підсумку труби поліпропіленові та фітинги до них монтують в трубопроводах, розрахованих на постійне внутрішньо тиск в 2,5-3,5 МПа. Ну а критичне значення тиску, при якому поліпропіленовий трубопровід витримає всього кілька годин роботи, дорівнює 16-20 МПа.
• Найнижчою, серед термопластичних полімерів, питомою щільністю - кубічний метр такої речовини важить всього 910 кілограм. І завдяки цій якості у виробників компонентів виходять самі легкі фітинги та труби - поліпропіленові вироби важать менше і полівінілхлоридних і поліетиленових аналогів.

До достоїнств поліпропіленових виробів слід зарахувати і протрясающую стійкість до хімічно активних реагентів. Крізь поліпропіленові труби можна прокачувати навіть нагріту до 60 º С азотну кислоту.

До недоліків труб з поліпропілену можна віднести наступне:
• Високу пластичність даного матеріалу, яка, з одного боку, допомагає в процесі обробки і виробництва труб, а, з іншого боку, заважає в процесі експлуатації. Адже поліпропіленові труби можна подряпати (а то і пошкодити) будь-яким твердим предметом.
• Низьку стійкість до сонячного світла. Поліпропілен не дружить з ультрафіолетом. Тому такі труби слід монтувати тільки всередині приміщень.

В цілому, достоїнств у поліпропілену набагато більше, ніж недоліків. Тому даний матеріал зумів не тільки витіснити на третє місце «старі, добрий» полівінілхлорид, але і зміг потіснити позиції поліетилену - «пластика № 1» світу термопластичних конструкційних матеріалів.

Труби та фітинги з поліпропілену: різновиди сортаменту виробів

Сортамент поліпропіленових компонентів для побутових і промислових трубопроводів проводиться відповідно до ГОСТ Р 52134-2003. Цей документ регламентує габарити труб, виготовлених з будь-якого сорту пластичного полімеру.

Сортамент поліпропіленових труб
Згідно з вищезазначеним документом, якщо при виготовленні продукції був використаний поліпропілен - труби та фітинги з цього матеріалу не можуть мати діаметр менше 10 міліметрів. Ну а максимальний діаметр таких труб дорівнює 1600 міліметрів. Товщина стінки трубного прокату, в даному випадку змінюється від 1 мм (для 10 -міліметрової труби) і до 49 міліметрів (для 1600 - міллметрових труб).

Причому довжина мірних відрізків з 180 - міліметрових або більше габаритних труб не перевищує 24 метрів. Ну а трубний прокат меншого діаметру випускається в бухтах, метраж яких може визначати сам виробник подібної продукції.

Сортамент фітингів з поліпропілену

Фітинги поліпропіленових труб випускаються в строгій відповідності з сортаментом трубного прокату. Тобто відповідний з'єднувальний елемент повинен бути і у самих маленьких (10 - міліметрових) і найбільших (1,6 -метрових) труб.

Однак в ГОСТ Р 52134-2003 зазначено, що для поліпропіленових труб випускають два типи фітингів - під зварювання і під механічне з'єднання. Причому зварні фітинги виготовляються під будь-який розмір. А ось різьбові і компресійні фітинги виготовляють тільки для трубного прокату з діаметром від 10 і до 63 міліметрів.
Крім того, між зварними і різьбовими типами з'єднувальних елементів є ще одна істотна відмінність: всі зварні фітинги труби - поліпропіленові, а різьбові - металеві.

Правила монтажу поліпропіленових трубопроводів
Розглядаючи технологію монтажу поліпропіленових трубопроводів потрібно звернути увагу на вже згаданий ГОСТ Р 52134-2003, в якому згадані всього два різновиди поліпропіленових фітингів: зварна і механічна.

Цей факт дозволяє говорити про те, що всі поліпропіленові труби монтуються за допомогою лише двох технологій:
• Складання на дифузійну зварювання.
• Складання на рознімний, різьбовий фітинг.
І в даній частині цієї статті ми вивчимо обидві технології.

Монтаж на дифузійну зварку
Цей спосіб з'єднання передбачає утворення стикувального шва після запресовування розплавленої (із зовнішнього боку) труби в розплавлений (з внутрішньої сторони) фітінг або розтруб. Тут слід зауважити, що згідно ГОСТ Р 52134-2003 крім гладких труб існують ще й вироби з розтрубним потовщенням на торці. І цей розтруб можна використовувати для стикування двох елементів трубопроводу без застосування сполучної муфти.

Сам процес монтажу виглядає наступним чином:
• Спочатку ми зачищаємо і обрізаємо гладкий торець стикується труби. Причому герметичність і довговічність сполучення залежатиме від перпендикулярності зрізу щодо центральної осі труби.
• Далі ми проміряємо гладкою частиною стикується труби глибину муфти або розтруба. І після повного «занурення» труби в фітінг або розтруб на її поверхні робиться спеціальна відмітка.

• На наступному етапі ми одягаємо труби і розтруб (фітінг) на калібри (насадки) зварювального апарату (паяльника для дифузійного зварювання). Після чого на нагрівальний елемент подається струм і відповідні частини труби і фітинга оплавляються
• Після звукового або світлового сигналу потрібно швидким рухом сдернуть розігріті деталі з насадки паяльника і запресувати гладкий торець труби до приймаючої отвір фітинга або розтруба на глибину, зазначену в процесі маркування. Причому глибину запрессовки потрібно витримати саме по маркеру, адже при спробі більш глибокої запрессовки ви сомнется профіль торця труби, що призведе до розгерметизації стику.

• На фінальному етапі ми просто утримуємо трубу в одному положенні (Не провертаючи і не розгойдуючи стик) до повного охолодження шва.
Необхідно зауважити, що для успіху в реалізації вищеописаного процесу потрібно врахувати один нюанс - і труба, і фітінг повинні бути від однієї торгової марки. Тобто, використовуючи поліпропіленові труби і фітинги valtec (або парну продукцію від іншого виробника) ми доб'ємося куди кращих результатів, ніж при роботі з компонентами від різних торгових марок. Адже різні виробники трактують розміри допустимих відхилень від стандартних габаритів по- різному.

Монтаж на різьбовий фітинг
За допомогою різьбових фітингів можна реалізувати досить надійне з'єднання елементів трубопроводу. Причому дане з'єднання буде рознімним, що полегшить ремонт або заміну пошкоджених компонентів трубопроводу.

Технологія такої стикування компонентів трубопроводу заснована на поетапному виконанні наступних дій:
• Обрізки та калібрування труби. На цьому етапі відбувається вирівнювання торця труби і зняття внутрішньої фаски.
• Розборки фітинга. На цьому етапі відбувається скручування з торцевій частині фітинга фіксуючою гайки і демонтаж кільця ущільнювача з штуцера.
• Монтажу труби на штуцер фітинга. На цьому етапі потрібно вставити штуцер фітинга у внутрішню частину труби, попередньо одягнувши на неї фіксуючу гайку і кільце ущільнювача.

• Складання фітинга. Цей етап відводиться під процедуру фіксації рознімного з'єднання. Вона виконується шляхом навинчивания фіксуючою гайки на торець фітинга. Причому під час навинчивания гайка зрушує і стискає притискне кільце, давящее на зовнішню поверхню труби, що забезпечує надійний контакт труби і штуцера фітинга.
Необхідно зауважити, що зазначений процес дозволяє створити досить надійне з'єднання, якість якого, все ж, поступається якості зварного монтажу. Адже з часом різьбова пара «фітінг і фіксує гайка» ослабне і якщо ми не відновимо натяг, то стикувальний шов втратить свою герметичність.