Фен для пайки мікросхем, SMD і BGA елементів, зроблений самостійно з паяльника і вентилятора

Паяльний фен для мікросхем - незамінний інструмент в наборі радіоаматора, без якого домашня лабораторія буде здаватися недоукомплектованою. З його допомогою можна видаляти мініатюрні елементи друкованих плат, включаючи мікросхеми, а також запаювати нові. Таким інструментом зручно користуватися, коли виникає необхідність в очищенні доріжок, контактних п'ятачків або інших ділянок плати від флюсу і припою. Пайка термофеном - найбільш безпечний спосіб монтажу і демонтажу мініатюрних деталей, що забезпечує повну їх збереження.

 

 

пристрій термофена
Виготовляється самостійно фен для пайки мікросхем в загальному випадку збирається з наступних доступних компонентів:
• вентилятор відповідного типу, який грає роль формувача повітряного потоку;
• електронагрівач, призначений для термічного нагріву фена;
• корпус з воздуховодом і спеціальні насадки, що забезпечують формування нагрітої струменя із заданими параметрами;
• два блоки, призначені для роздільного харчування вентилятора і елементів нагрівача.

 

Потужності саморобного фена для пайки повинно бути достатньо для отримання струменя повітря, нагрітої приблизно до 600-800 градусів (при таких нагревах можна працювати з будь-якими типами припоев). При цьому потужність вбудованого електронагрівального елемента не може бути менше 2,5 кіловат.

 

варіанти виконання
Виготовити своїми руками фен для пайки мікросхем можна як в ручному, так і в стаціонарному виконанні. Розглянемо кожен з цих варіантів окремо.

 

ручний
Перед складанням ручного фена для пайки мікросхем головне - вирішити питання з відповідним для портативного пристрою електронагрівачем. Справа в тому, що готові нагрівальні елементи з параметрами, придатними для вбудовування в малогабаритний прилад (з можливістю утримувати його в руках, не обпалюючись) в промислових виробах не зустрічаються.
Так що виготовляти його доведеться самостійно, для чого буде потрібно спеціальний дріт з високим питомим опором (зазвичай для цього використовується ніхром). Завдяки такому саморобному вузлу можна буде знизити температуру корпусу в районі власника до прийнятних значень.

 

У якості вентилятора в ручний моделі рекомендується використовувати справний нагнітач повітря від старого фена потужністю до 400 Ватт. Всі інші варіанти, які передбачають покупку нового вентилятора обійдуться значно дорожче. Функцію джерела електроенергії може виконувати старий, але працює блок живлення від комп'ютера.

 

Стаціонарний
Стаціонарний термічний фен дозволяє паяти мікросхеми без всяких температурних та інших обмежень. Однак і в цьому випадку виникає ряд проблем, пов'язаних з вибором способу установки і кріплення цього пристрою, що забезпечують максимальну ефективність роботи.
Найчастіше такі конструкції для пайки жорстко фіксується на підставі стільниці або робочого столу, а плата з Випоюють мікросхемами переміщається в зоні розпеченій струмені. При такому способі організації робіт стаціонарний фен може вважатися різновидом паяльної станції для роботи з SMD елементами, що закріплюється нерухомо. Вказана обставина з одного боку помітно ускладнює конструкцію, а з іншого - дозволяє застосовувати в ній будь-який набір наявних під рукою готових вузлів.

 

Матеріали для складання своїми руками
При виготовленні ручного фена для пайки основну увагу слід приділити намотуванні нагрівального елементу, що виготовляється з заздалегідь отмеренного шматка ніхромового дроту перетином 0,3-0,7 міліметра. З його допомогою повинна забезпечуватися необхідна температура в зоні пайки, при якій без особливих зусиль можна буде припаювати мікросхеми.

 

 

У стаціонарному фені може бути використаний такий же самостійно зібраний вузол, але тільки значно більшої потужності. При цьому допускається брати готовий нагрівач від будь-якого досить потужного фена.
Функцію нагнітача повітря і в тому і в іншому випадку може виконувати вентилятор моделі BAKU8032 (потужність - 400 Ватт), що має максимальну продуктивність 30 літрів в хвилину і розрахований на роботу від мережі 220 Вольт. В якості несучого підстави найзручніше використовувати корпус від непотрібного домашнього фена старого зразка. Від нього ж можна буде взяти деталі направляючого сопла, які необхідно буде захистити спеціальною накладкою з термостійкого матеріалу.

 

У збірної конструкції для пайки деталей класу СМД також слід передбачити пусковий вимикач і механізми управління потужністю нагрівального елементу, а також швидкістю витікання нагрітого повітря. Перша з цих деталей може бути виготовлена ​​зі звичайного клавішного вимикача, а регулювальний комплект - з реостатов, знятих зі старих побутових приладів. 

 

необхідний інструмент
У набір інструменту, необхідного для самостійного складання ручного фена, паяющего мікросхеми, повинні входити:
• звичайний електричний паяльник з мідним жалом, що працює від мережі 220 Вольт;
• набір викруток;
• бокорізи і пінцет;
• ножиці по металу.

 

До цього переліку слід додати комплект витратних матеріалів, що використовуються для роботи з паяними елементами виготовляється приладу (флюс, припій, дроти в ізоляції і інші необхідні комплектуючі). Крім того, для складання потрібно термостійкий клей і термоізоляційний матеріал.

 

порядок складання
Безпосередня збірка паяльного пристрої здійснюється в наступній послідовності.
Спочатку на трубчастий каркас діаметром 5-6 міліметрів намотується спіраль з ніхрому перетином порядку 0,4-0,5 міліметра. Загальна довжина відрізка дроту вибирається виходячи з умови необхідного електричного опору (не менше 70-90 Ом). Як трубчастої основи можна взяти відповідну частину від магазинного вироби (паяльника) типу ЕПСН-100.

 

При намотуванні елемента окремі витки спіралі слід укладати з рівним кроком, так, щоб вони не торкалися одне одного. Після цього готовий спіралевидні нагрівач з натягом обмотується шматком скловолокна потрібного розміру, а зверху обгортали азбестовою прокладкою.
Остання фіксується на скловолокна за допомогою термостійкого клею, після чого на неї надівається заздалегідь відміряна за розміром термоизоляционная трубка (для цього можуть застосовуватися фарфор, кераміка або кварцове скло). Після закінчення зборки цього вузла кінці намотаною і захищеною спіралі виводяться назовні.
Потім готовий нагрівальний елемент вставляється в вивідний канал корпусу старого фена, який попередньо ізолюється будь-яким наявним під рукою термостійким матеріалом (слюдою, азбестом або кварцом).

 

На наступному кроці висновки нагрівальної спіралі за допомогою невеликих гвинтів стикуються з контактами модуля електроживлення. Використовуваний в якості висновків провід повинен бути в термостійкої ізоляції, бажано виготовленої з фторопласту.
У живильного ланцюга встановлюється пусковий тумблер, що виконує функцію вимикача, а також реостат, що забезпечує регулювання надходить на спіраль струму.
На заключному етапі складання з тильного боку корпусу старого фена кріпиться раніше обраний вентилятор, що розміщується співвісно з воздуховодом. Для подачі напруги на цей елемент схеми використовуються звичайні дроти, один з яких проходить через вимикач. Реостат, призначений для регулювання потужності нагрітого повітряного потоку, встановлюється в розрив ланцюга другого дроти живлення. На цьому складання фена для пайки та розпаювання мікросхем можна вважати закінченою.

 

Чи можна користуватися будівельним феном
Найчастіше постає питання, чи можна для пайки мікросхем (або BGA елементів) застосовувати будівельний фен. Огляд матеріалів форумів в Інтернеті показав, що однозначної відповіді на це питання не існує.
На думку деяких радіоаматорів, застосування таких фенів для пайки мікроелементів неможливо унаслідок значної потужності і відсутності тонкої фокусування нагрітого потоку. Внаслідок цього при роботі з ними захоплюються значні за площею ділянки плати і випаять одну з деталей можна тільки з одночасним прогріванням інших, що неприпустимо.

 

 

З іншого боку, якщо використовувати його для розбирання старих плат на запчастини або для вилучення золотовмісних елементів - такий пристрій може вважатися просто ідеальним. З його допомогою також можна просушувати ділянки плат з мікросхемами після обробки їх рідкими флюсами.

 

Автор статті Сенченко Ігор Олександрович

Початок Школа ремонту
Главная Страница Контактная Информация Поиск по сайту Контактная Информация Поиск по сайту