Магнітні свердлильні верстати - це переносні верстати, призначені для ведення робіт на обладнанні, демонтаж якого виробляти занадто довго або дорого. За принципом дії магнітні верстати практично не відрізняються від звичайних, але мають магнітну підошву, за допомогою якої можуть закріплюватися практично в будь-якому положенні (вертикально, горизонтально, похило) і на будь-якому обладнанні достатнього розміру.

Для якісного зчеплення підошви з поверхнею необхідно, щоб товщина поверхні була не менше 9 мм (у разі, коли поверхня занадто тонка, знизу підкладається сталевий лист для забезпечення потрібної товщини).
Класифікація та особливості магнітних свердлильних верстатів
Свердлильні верстати цього типу поділяються на:
- Верстати з ручною подачею свердла;
- Верстати з автоподаванням свердла.
Верстати другого типу відрізняються наявністю режиму, який опускає патрон зі свердлом з оптимальною для свердління швидкості, а після свердління повертається у вихідне положення (також у них є ручний режим роботи).

Верстати магнітного типу мають досить невелику вагу (від 15 до 60кг), що дозволяє легко привозити і переносити їх з місця на місце навіть одній людині. Існують навіть моделі для домашнього використання, які завдяки невеликим розмірам цілком можуть знайти своє місце в гаражі або невеликої майстерні, якщо там знайдеться до чого прикріпити магнітну підошву. Як показує досвід, магнітні свердлильні верстати економічно вигідні як в невеликих майстерень, так і у великих виробничих цехах.

Більшість моделей обладнано захистом, яка не дозволяє верстата почати роботу з вимкненою магнітної підошвою, ніж захищає людей від небезпеки. Також магнітні свердлильні верстати обладнані контролем перевантаження, яка контролює процес свердління і, у разі зайвих навантажень (як по обертанню, так і по зсуву осі), верстат зупиняє роботи, щоб уникнути поломки. Крім того, при пропажі живлення, верстат автоматично не почне працювати відразу після включення, а зажадає ручної активації.

Принцип роботи магнітних свердлильних верстатів
Оскільки при свердлінні отворів в металі великої товщини може відбуватися перегрів свердла, у верстаті передбачена автоматична подача охлаждающе-мастильної рідини безпосередньо всередину корончатого свердла. При зупинці роботи, рідина перестає надходити також автоматично. Завдяки самоцентрує, зміна свердла в магнітних верстатах не вимагає багато часу, що збільшує продуктивність при свердлінні отворів різних діаметрів. Також верстат в цілях безпеки комплектується насадкою для дроблення металевої стружки, яка закріплена на підошві поруч зі свердлом.

На відміну від звичайних, магнітні свердлильні верстати дозволяють досить легко робити обробку на поверхнях, які складно або неможливо помістити на верстак. Замість цього вони перетворюють на верстак саму поверхню, нерідко значно економлячи не тільки час, але й гроші замовників.

Крім свердління отворів магнітні верстати здатні виробляти операції з зенкеровання, нарізці різьби, деяких фрезерувальних операцій.

Розрізняються верстати по багатьом параметрам:

- Максимальний діаметр кільцевої фрези;
- Максимальний діаметр спірального свердла;
- Максимальний діаметр зенкера;
- Довжина робочого ходу (максимальна глибина отвору);
- Потужність двигуна;
- Максимальна частота обертання;
- Розміри і потужність магнітної підошви;

При виборі магнітного свердлильного верстата, варто звернути увагу на всі параметри, навіть якщо в даний момент вони здаються незатребуваними. Як і у інших багатофункціональних пристроїв, раніше чи пізніше все їх функції виявляться затребувані.