Круглопільний верстат використовують для столярних робіт. На кожному виробництві, робочий процес якого передбачає виконання операцій поздовжнього розкрою деревини та торцювання заготовок, необхідні круглопильні пристрої для обробки дерев'яних матеріалів. На виробництво деревина надходить у вигляді обрізних і необрізних дощок (400 мм), які розпускаються по ширині за допомогою токарно-циркулярного обладнання на більш вузькі вироби.

Призначення і комплектація круглопильних верстатів
На виробництвах дрібного масштабу обробка дерев'яних заготовок здійснюється токарськими пристроями, які укомплектовані ручною системою подачі оброблюваного матеріалу. На великих підприємствах, з метою збільшення безпеки в роботі, використовують круглопильний верстат з автоподаванням заготовки.

Автоматичне переміщення матеріалу проводиться за допомогою транспортерної стрічки гусеничного типу. Така подача деревини здійснюється з точністю максимального рівня. Сектор дотику вироби з транспортерних пристроєм має конструкцію, яка не дозволяє зсув дерев'яної заготовки в сторони.

Щоб було зручніше виконувати точне настроювання, круглопильний верстат оснащують лазерно-пропілочной указкою. Обробка матеріалів виконується із застосуванням циркулярних дисків. Для проведення розпилу під кутом до 45 градусів є спеціальні модифікації токарного устаткування. Кутовий круглопильний верстат не потребує в допоміжних пристроях для кутового розпилу. Для поперечного розкрою дошки, циркулярний пристрій оснащується спеціальною кареткою. Для торцювання заготовки, її закріплюють на каретці верстата, яка має притискне кріплення і способом переміщення виконують операцію.

Круглопільний верстат комплектується різноманітними вирівнюючими системами. Також передбачена можливість здійснення заміру технічних параметрів оброблюваних заготовок для визначення оптимального обсягу та вартості виробу. Пристрій оснащений автоматичними системами центрування і втягування, являє собою двовальний круглопильний верстат.

На циркулярному обладнанні передбачена чотиристороння обробка розпускав дошки та розкрій 2-4 кантного бруска. За одну операцію, вироблену на верстаті, можна виконувати обробку до 5 централізованих дощок. Мається подача ріжучих механізмів для обробки бічних заготовок.

Принцип роботи круглопильного верстата
Привід распільного механізму приводиться в рух пасової (клиноременной) передачею від автономного електричного двигуна. Безпека роботи пристрою забезпечує спеціальне огороджувальний пристосування, яке встановлено в робочому секторі верстата. Нижня частина диска є кожухом, що забезпечує напрямок руху відходів розпилу до отвору викиду.

За допомогою підйомного маховика здійснюється вертикальна робота супорта верстата. Круглопільний верстат приводиться в роботу і відключається від робочого режиму кнопковим методом. На панелі управління розташовані кнопки регулювання видами робочих операцій верстата, важелі настройки.

Деякі модифікації круглопильних верстатів пристосовані до здійснення операцій розпилу пластмасових та алюмінієвих заготовок. Таку можливість надає електронний механізм управління приводним пристроєм, що забезпечує плавне регулювання обертальних рухів ріжучого диска і захист електродвигуна від перенавантаження.