Актуальна нині тема утеплення житлової площі обов'язково призводить до виникнення деяких питань, одне з яких звучить так - який краще матеріал застосувати для утеплення? На сьогоднішній день всіляких засобів утеплення досить багато - виготовляються сипучі матеріали, у вигляді плит, штукатурки і навіть вати. Саме останній вид утеплювача під назвою «мінеральна вата» ми і розглянемо в цій статті, докладно вивчивши всі її властивості і область застосування. А ви вже судіть самі, підходить вона для вирішення вашого питання чи ні.

Застосування мінеральної вати
Сучасна мінеральна вата - це аналог канула в Лету скловати. За своїми технічними характеристиками вона у багато разів перевершує свого попередника і відрізняється екологічністю і високою паропроникністю.

В даний час мінеральна вата знайшла вельми широкий спектр застосування. Її використовують як:
• теплоїзолірующий шар в плоских дахах і багатошарових покриттях;
• теплоізоляцію трубопроводів, газопроводів, резервуарів і технологічного устаткування в різних галузях промисловості;
• утеплювач у тришарових сендвіч-панелях, бетонних і залізобетонних панелях;
• Ненавантажена ізоляція в огороджувальних конструкціях будівель і споруд;
• зовнішнє утеплення мокрого типу;
• теплоізоляційний шар у навісних вентильованих фасадах;
• наповнювач для вхідних дверей;
• де ізоляція схильна навантаженні при монтажі або в процесі експлуатації.

Вкрай важливо, застосовуючи утеплювач, виключити містки холоду між стінами і підвалом або фундаментом. Для цього необхідно при тришарової стіни будівлі також укласти три шари утеплення стіни підвалу таким чином, щоб всі утеплюючі шари з'єднувалися щільно і без розриву. Для утеплення підвальної частини будівлі або фундаменту застосовуються жорсткі плити з гидрофобізірованной мінеральної вати товщиною до 10см.
Теплоізоляція підлог мінеральною ватою проводиться переважно по наливному підлозі, зробленому з худого бетону і попередньо захищеного шаром гідроізоляційного матеріалу. Застосовуються жорсткі плити високої вологостійкості товщиною до 20см. Плити слід розташовувати так, щоб виключити потрапляння поперечних стиків в єдину лінію. Зверху укладається плівка і заливається стяжка з бетону з арматурної сіткою. Далі можна укладати будь-яке підлогове покриття.
Виконати теплоізоляцію стін можливо мокрим методом, який полягає в кріпленні мінеральної вати до стіни з наступним накладенням шару штукатурки. Утеплювач повинен бути товщиною не менше 15см - він кріпиться або дюбелями, або спеціальним клеєм. Безсумнівною перевагою мінеральної вати при такому способі утеплення є відсутність щілин між плитами і самою стіною - це позначиться на якості штукатурки.

Сухий метод (вентильований фасад) полягає в закріпленні до зовнішніх стін будівельних конструкцій, за які й закладається теплоізоляція. Він простіше і дешевше в застосуванні. Досить закріпити дюбелями до зовнішніх стін утеплювач товщиною від 12см і обшити стіни облицювальними панелями. Тут важливо витримати вентиляційний зазор в 2 або 3см між мінеральною ватою і сайдингом. В обов'язковому порядку мінеральна вата повинна захищатися гідро-і вітробар'єром, якщо, звичайно, мова не йде про внутрішньому утепленні стін. Така захисна плівка повинна бути загорнута на стіни і герметично приклеєна до них.

Технічні характеристики мінеральної вати
Залежно від технології виготовлення та сировини, мінеральна вата може мати різну структуру волокна - просторову, гофровану, вертикально або горизонтально шарувату. Значно менша займистість (на відміну від полістиролу) істотно збільшує переваги мінеральної вати серед різних утеплювачів. Адже утеплювач, який виробляється з базальтів і складається з «великих» волокон, практично не підвладний впливу відкритого вогню і високих температур, а застосування різних вуглецевих сплавів призводить до значного зростання терміну служби цього матеріалу.
До основних технічних характеристик мінвати слід віднести:
• Низьку займистість, так як вихідна сировина здатне витримати температуру більше 1000 ˚ С.
• Міцність, пропорційну кількості вертикальних волокон.
• Порівняно невелику просідання
• Відмінні геометричні розміри.
• Екологічна безпека.
• Якісна обробка мінеральної вати маслини або водовідштовхувальними засобами призводять до усунення влагопоглощенія.
• Легкість порізки ножем визначає доступність і простоту монтажних робіт.

Виробництво мінеральної вати
Сировиною для випуску мінеральної вати, насамперед, служить базальт. Його настільки багато, що проблем з вихідним матеріалом взагалі не виникає. Далі за значущістю йде сполучний компонент, в ролі якого можуть бути фенолоспирти, карбамідні смоли, бітум, крохмаль або глина.
У процесі виробництва мінвати з розплавлених мінеральних порід отримують тонкі волокна і з'єднують їх разом. На виробництві від початку і до кінця процесу вихідному матеріалу доводиться пройти не одну технологічну стадію:

• Підбір сировини. Для отримання волокон високої якості розробляється унікальний склад вихідних матеріалів, званий шихтою, з місцевої сировинної бази. Після сушіння та подрібнення шихта потрапляє в дозатор.
• Змішана шихта надходить у ванну піч, де при температурі 1500 ˚ С відбувається її плавлення.
• Наступний технологічний етап - це подача розплаву на вузол волокнообразованія, де за допомогою центрифуг і валків на швидкості 7000 обертів на хвилину з'являються волокна, до яких додаються сполучні матеріали.
• Готове волокно надходить на волокноосадження для остаточного створення «килима» з формуванням розмірів.

• Сформований «килим» йде в камеру термообробки для полімеризації сполучного речовини і додання виробу закінчених характеристик.
• На наступному етапі для повного дотримання вимог будівельних конструкцій, а саме допустимого відхилення від заданих розмірів, проводиться різання вже готового «килима».
• Для дотримання правил зберігання, вантаження і транспортування вироблена мінвата упаковується в термоусадочну плівку.
І на закінчення слід сказати, що мінеральна вата не даремно заслужила популярність - причин для цього багато. Перш за все, це високі тепло-і звукоізоляційні характеристики, екологічна чистота і вельми доступна вартість.