При будівництві колодязя людина намагається вибрати максимально стійкий до природних факторів матеріал. Сирість, грунтові води разом з хімічними речовинами, перепади температур і пр. впливають на якість герметичності колодязя. А так як відремонтувати його досить складно (особливо каналізаційний та питної!), То вигідніше купити більш дорогий матеріал, у якого великий термін служби. Чудовою альтернативою традиційним залізобетонним конструкціям є полімерпіщаний колодязь, чий монтаж обходиться дешевше, а міцність і герметичність поки поза конкуренцією.

З чого виготовляють полимерпесчанні колодязі?
Сировиною для полімерпесчаних колодязів виступає композитний матеріал, в який додають піщаний наповнювач. Композити - це різновиди пластмаси, наділені різними властивостями в залежності від добавок, які з ними змішують.

Колодязі роблять методом гарячого пресування, змішуючи порошкоподібні елементи і впливаючи високими температурами і тиском. В результаті спікання структура матеріалу виходить малопорістое і вельми міцною.

Залізобетон і полімерпесок: хто виграє за властивостями?
Довгий час залізобетон залишався єдиним матеріалом для виробництва колодязів. Але його властивості далеко не ідеальні. Порівняємо їх з аналогічними характеристиками полімерпіщана сировини.

Вага та транспортування на об'єкт
Залізобетонні матеріали відрізняються значною вагою. Метрове кільце має масу близько 500 кг, а значить, для його транспортування на будівельний об'єкт потрібна спеціальна техніка як для навантаження-розвантаження (підйомний кран), так і для перевезення (вантажний автомобіль). Навіть якщо це і знайдеться, то не завжди така об'ємна техніка «втіснется» у вузький простір будівництва, особливо в межах міста, де поруч - житлові будівлі.

У свою чергу, полімерно- піщані колодязі істотно легше. Маса будь-якого фрагмента конструкції (кільця, люка і пр.) - до 60 кг. Така вага піднімуть дві людини без використання крану. Та й перевезти на ділянку дачник зможе звичайним причепом для легкового автомобіля. Ще один плюс: легко монтується у важкодоступному місці (наприклад, в підвалі), адже закотити кільця і закинути їх в шахту може сам господар ділянки.

Особливості стиковки елементів і рівень герметичності стиків
У залізобетонних кільцях краю неможливо зробити абсолютно рівними, тому при монтажі доводиться багато возитися з герметичністю стиків. І все одно, з часом їх розмиває водою, так само як і стінки. А якщо колодязь стоїть на рухомому грунті, де у підземних вод навесні дуже сильні потоки, то кільця можуть зрушуватися, розриваючись в місцях стиків.

Полімерпіщані елементи стикуються за системою «паз- гребінь», завдяки якій їм не страшні переміщення грунту. Таке з'єднання абсолютно не пропускає воду, і всі пази достатньо для страховки промазувати силіконовим герметиком або мастикою з бітуму.

Здатність протистояти волозі
Волога - головний ворог залізобетонних конструкцій. Бетонна поверхня має великі пори, і в зимову пору мороз із землі проникає в них, розширює і викликає мікротріщини, які будуть збільшуватися з кожним роком.
За рахунок технології «спікання» часток, у полімерпесчаних кілець рівень водопоглинання всього 0,03 %. Колодязь здатний витримати понад п'ятсот циклів замерзання- відтавання (від -65 ˚ до +160 ˚ С) без будь-яких порушень в структурі.

Стійкість до агресивних речовин
Разом з водою з грунту на поверхню колодязів потрапляють агресивні речовини, що руйнують структуру бетону, а якщо колодязь каналізаційний, то і зсередини його будуть «псувати» реакції розкладання біомаси. Щоб ці процеси протікали слабкіше, залізобетонні кільця змащують спеціальними антисептиками і гідроізоляційними мастиками.
Полімерні вироби агресивне середовище не страшна. Композитний матеріал не вступає в реакції з речовинами, тому не боїться солей, кислот і лугів і не вимагає додаткової обробки.

Легкість з'єднання з трубопроводом
При з'єднанні колодязя з системою домашнього водопостачання доводиться свердлити в ньому отвори або прорізи. У залізобетоні це зробити вельми складно. Найчастіше потрібно професійний інструмент.
У полімерному кільці всі отвори створюють побутовими інструментами. При цьому не треба змащувати краю вирізаного шматка ніякими складами, бо корозія пластику не страшна.

Гарантійний термін служби
На залізобетонні вироби виробники дають гарантію близько 50 років, але вказують, що ці параметри стосуються лише основних технічних характеристик. Тобто кільце точно не розвалиться і не стоншена. Але гарантію на герметичність стиків вони дати не можуть, тому навіть найміцніші заводські колодязі можуть через пару років замулитися, якщо монтаж був проведений неграмотно.
З Полімерпіщану колодязями такі казуси виключені. Тому виробники дають гарантію до 100 років, хоча пластики в природі розкладаються понад 400 років, а пісок, що входить до складу сировини - вічний.

Як влаштований полімерпіщаний колодязь?
Як і залізобетонний варіант, полимерпесчанні колодязі складають з окремих кілець. Висота кожного - 200 см. На останнє кільце надівається перехідник, схожий на конус, що звужується догори, який накривається люком з кришкою. Крім того, для повної герметичності ємності випускається днище висотою в 30 см, яке кріпиться до кільця тією ж системою «паз -гребінь».
Чим глибше потрібен колодязь, тим більше число кілець беруть для його монтажу, хоча стандартна конструкція складається з: 8 кілець + 1 перехідник + люк з кришкою + плита днища. Загальна вага складеного вироби - близько 600 кг.

Сфери застосування полімерпіщаної виробів
Всі існуючі види колодязів можна створювати з полімерпіщаної матеріалу. До них відносяться каналізаційні, водопровідні, Линівці, дренажні та оглядові. Абсолютна сухість всередині дозволяє використовувати такі колодязі для телефонного зв'язку, електромереж.
Приємний бонус: Кришки люків не уявляють жодного інтересу для злодіїв, що промишляють здачею металобрухту, тому що в них відсутні металеві елементи