Одинарний цегла, в сучасному розумінні цього терміна, - це штучний призматичний стіновий будівельний матеріал, який має розміри стандарту НФ1 (250х120х65 мм), згідно з нормативним документом ГОСТ 530-2007.

Згідно тому ж ГОСТу, у цегли є три види граней, яким присвоєно назву.

Отже, назви граней (для наочності вказані розміри граней НФ1):
• Тичок (120х65 мм);
• ложок (250х65 мм);
• Постіль (250х120 мм).

Одинарний цегла може бути як полнотелим, так і порожнистою. Щоб нам мати чітке уявлення, про що йде мова - полнотелим є цегла, порожнечі якого не займають більше 13% від усього габаритного об'єму виробу.

Повнотіла одинарний цегла підрозділяється на два види:
• Рядовий;
• Особовий.

У кожному з видів можна розрізняти групи будівельних матеріалів за матеріалом, з якого вони виготовлені:
• Силікатна;
• Керамічний;
• Гіперпресована цегла.

Рядовий одинарний цегла
У цій статті детальніше розглянемо перші два підвиди рядового одинарного цегли.

силікатна цегла

Силікатна, або білий будівельний цегла використовують і як рядового, і в якості облицювального матеріалу. Хоча по теплоізоляційних і звукоізоляційних якостях, а так само по економії кладочного матеріалу подвійний силікатна цегла М 150 (250x120x138 мм) був би ефективніше.

Проводять його за технологією, так званого, автоклавного синтезу. Сировиною служать два основних компоненти: 90 % кварцовий пісок, 10 % повітряна вапно та оптимізаційні добавки. Для отримання кольорового облицювального матеріалу до силікатної суміші додають пігменти, стійкі до дії лугу і до впливу навколишнього середовища.

Цю суміш називають «силікатної» з тієї причини, що основну частину її становить пісок, який, у свою чергу, складається переважно з діоксиду кремнію (SiO2), а хімічний елемент кремній (Si) має назву Silicium. Звідси і назва виробу.
Процес виробництва полягає в наступному: силікатну суміш піддають напівсухого пресування в прес-формі, таким чином, виходить «Сирець». Після цього сирець занурюється на транспортувальні вагонетки і прямує прямо в автоклавний цех, де обробляється перегрітою парою (170.. 200 ° С), відбувається це під тиском, що перевищує нормальний атмосферний в 8-12 разів.

переваги:
• Складається з екологічно чистих компонентів, основним з яких є пісок, а він згідно ГОСТ 30108-94 безпечний з точки зору радіоактивності і придатний до будь-якого виду будівництва
• Непогані звукоізоляційні якості
• Морозостійкість
• Стійкість пігментації завдяки об'ємному фарбуванню

Слабкі сторони:
• Відносно високий вагу.
• Низька водостійкість - не можна піддавати тривалому контакту з водою.
• Низька жаростійкість - не можна піддавати дії високих температур.

Область застосування:
• Використовують для зведення несучих стін, для кладки самонесучих стін, для облицювання цеглою зовнішньої поверхні димарів.

керамічна цегла

Одинарний червона повнотіла цегла отримав назву «керамічний», завдяки глині - матеріалу, з якого складається. Повнотіла одинарний цегла буває рядовим і лицьовим.

На перший погляд технологічний процес виготовлення рядового червоної цегли зовсім не складний.

Складається він з таких етапів:
• Підбір і заміс сировини;
• Формование брусків сирцю (напівфабрикат);
• Висушування сирцю;
• Випалювання, після нього сирець стає виробом готовим до вживання.

Корисні якості, які нам може запропонувати цей матеріал:
• Хороша звукоізоляція;
• висока міцність;
• низьке вологопоглинання;
• висока щільність і морозостійкість.

Але, як, в іншому, і будь-який з будівельних матеріалів, він має свої недоліки:
• висока ціна;
• теплопровідність вище, ніж у пустотілого;
• велику вагу, в порівнянні з порожнистим;
• можливий прояв «висолів» на кладці.

Застосовують практично для будівництва будь-яких споруд:
• несучі та самонесучі стін і перегородки;
• фундаменти і цоколі;
• внутрішня і зовнішня частина вентиляційних каналів і цегляних димоходів;
• каналізаційні колоди.

Глиняна цегла можна зробити і своїми руками, але за своїми характеристиками він буде відрізнятися від фабричного не в кращу сторону.
Інструкція з виготовлення НЕ обпаленої цегли своїми руками:
1. Для початку потрібно змайструвати форму, яка додасть потрібні розміри майбутнього виробу. Для її виготовлення можна використовувати фанеру або дошки товщиною 20 мм і саморізи по дереву.

2. Замісити пластичну масу з глини, армованої соломою або сухою травою і заповнити нею форми, намагаючись ретельно ущільнювати сировину, щоб виключити можливість утворення пустот.

3. Сирець розладжуватися для сушіння. Цей процес триває від тижня до двох, залежно від погодних умов. В ідеалі заготовки потрібно берегти від попадання прямих сонячних променів і в той же час має добре провітрюватися.

Рада!
Перед тим як наповнювати форму глиною зволожите її з внутрішньої сторони і присипте пилом або цементом.
Завдяки цієї нехитрої маніпуляції Вам буде простіше діставати заготовки з форм.

резюме
Отже, ми з вами ознайомилися з особливостями повнотілих одинарних цеглин і дізналися спосіб приготування дешевої цегли для власних потреб, з якого можна зробити господарські споруди. Сподіваємося, що стаття була цікавою і корисною для Вас.
Радимо подивитися відео: у цій статті представлена цікава інформація з даної теми.