Дуже складно або навіть неможливо відповісти на питання, що краще - цегла або газобетон, адже це зовсім різні за структурою матеріали. Їх можна порівнювати хіба що по морозостійкості, щільності, влагопроницаемости, теплопровідності та вартості. Нижче ми спробуємо розібратися в структурах і якостях цих елементів, а також подивимося відео в цій статті.

Технічні особливості газобетону
• Газобетон являє собою штучний конструкційно -теплоізоляційний матеріал, відноситься до комірчастим бетонів з сферичними порами 1-3 мм в діаметрі. Дану продукцію виробляють для потреб будівництва у вигляді плит, панелей та блоків (див. фото вгорі) з кварцового піску, цементу і газообразователя (часом додають вапно або гіпс), також як наповнювачі можуть бути додані різні шлаки та зола.

• Процес виготовлення відбувається таким чином: сировина поміщають у форму, заливаючи його водою, і тоді відбувається процес, схожий на виготовлення дріжджового тіста - маса сходить або спінюється (реакція води з газообразователем). Після цього застиглий матеріал ріжуть на потрібні шматки (блоки, панелі, плити) і піддають подальшій обробці. Виріб може бути піддано обробці парою в автоклаві, ніж здобуває додаткову жорсткість, або сушінні електропідігрівом.

• Через процесу обробки такий матеріал підрозділяють на два типи - автоклавний і неавтоклавний газобетон. Він дуже добре ріжеться ножівкою, в нього легко забити цвях або вкрутити саморіз. Газобетон, на відміну від пінобетону, вбирає вологу, але це, скоріше, можна назвати перевагою, ніж недоліком, тому що на нього легко лягає штукатурка, і стіни знаходять можливість «дихати» (цей фактор схвалить будь-яка інструкція по житлобудівництву), чого вже не можна сказати про пінобетонних конструкціях.

• Розміри газобетонних блоків в основному залежать від міцності і теплоізоляційних характеристик. Також має значення доцільність, тому вони можуть проводитися з пазами різного виду, а також у формі букви U.

Основний параметр, який найчастіше враховується при будівництві будівель - це ширина блоку і найчастіше вона дорівнює 300 мм. Але й тут враховується безліч нюансів, наприклад, газобетон, може бути використаний для основної стіни або перегородки, в холодніших або в більш теплих кліматичних зонах.

Рада. Незважаючи на гадану швидкість укладання більш великих блоків, насправді темп роботи знижується. Це відбувається через незручностей, які виникають для муляра при роботі з об'ємним матеріалом.

Цегла
Цеглою називається штучний будівельний матеріал прямокутної форми, який роблять з мінералів, що мають властивості каменю. Якщо говорити, що краще газобетон або цегла, то в першу чергу, слід враховувати, що в останнього набагато більше модифікацій, ніж у газобетону. Проте, цегла можна розділити на два основних типи - керамічний і силікатний, які, в свою чергу, діляться на підвиди.

Наведені вище модульні таблиці взяті з книги А. М. Мороза «модульні таблиці для проектування споруд та цегляної кладки».

керамічна цегла
1. Керамічна цегла різних підвидів застосовується для зведення та облицювання несучих і самонесучих стін, перегородок, димових труб, печей і зборів, кладок фундаментів, закладення ніш і отворів. Також може комбінуватися стіна з газобетону і цегли, при цьому останній буде служити підставою конструкції.

2. Така цегла можна поділити на ще на два підвиди - лицьова (облицювальна) і рядовий (будівельний). Звичайна цегла має цілу низку переваг за характеристиками міцності і це перевірено багаторічної будівельної практикою. Розміри рядового цегли можуть відрізнятися за його товщині:
• одинарний - 250x120x65 мм;
• полуторний - 250x120x88 мм;
• подвійний - 250x120x103 мм.

3. Для зручності виробництва кладки і облицювання у цегли існують власні назви сторін, так, торець у нього називається стусаном, ребро - ложком, а нижня і верхня площина - постіллю.
4. Керамічна цегла будь-якого типу має відмінну морозостійкістю, а стіни, зведені з такого матеріалу, як правило, відповідають СНиП 23-03-2003 «Захист від шуму». Стіна з цегли та газобетону за цими параметрами будуть відрізнятися, і перший матеріал виявиться у виграші перед другим. У звичайного цегли водопоглинання становить до 14 %, а у клінкерної - не більше 3 %, до того ж і той і інший дуже швидко сохне і на ньому чудово тримається штукатурка і шпаклівка з різних сумішей.

5. Червона цегла роблять шляхом випалу глини, яка використовується людьми протягом тисячоліть і абсолютно не приносить шкоди. Щільність такого матеріалу складає 1950кг/м3, а якщо виробляється ручна формовка, то тоді взагалі до 2000кг/м3.

6. Якщо проводити порівняння газобетону і цегли, то можна виділити, як мінімум, три переваги, якими володіє цегла, це морозостійкість, міцність і стійкість, а також різна фактура і колірна гамма. До недоліків можна віднести такі моменти, як висока ціна (порівняно з силікатом), можливість утворення висопов (солі різного походження), необхідність підбору матеріалу з однієї партії (для облицювальної цегли).

силікатна цегла
• Такого роду штучний камінь виробляють з кварцового піску (9 частин) і повітряного вапна (1 частина). Пресування в форму відбувається в напівсухому вигляді і піддається обробці в автоклаві при температурі 170 ⁰ C - 200 ⁰ C і тиску від 8 до 12 атмосфер. Іноді в таку суміш додаються стійкі до атмосферних опадів і лугів пігменти і тоді виходять кольорові зразки для обробки.

• Силікатна цегла різних підвидів застосовується для зведення та облицювання несучих і самонесучих стін, перегородок, димарів і печей (для зовнішньої частини), зборів, кладок, закладення ніш і отворів. За розмірами стандартні зразки силікату дуже схожі з червоною цеглою, так одинарний має 250x120x65 мм, полуторний - 250x120x88 мм, а подвійний силікатна цегла М 150 - 250x120x138 мм.

• Залежно від марки, морозостійкість силікату може коливатися від F 15 до F 50; теплопровідність від 0,39 до 0,60 Вт / м C; щільність від 1330 до 1890кг/м3.
Рада. Силікат НЕ штукатурять, і в цьому сенсі порівняння цегли та газобетону переважує чашу терезів на користь останнього. Але в житті виникають різні ситуації, і буває таке, що потрібно штукатурка силікатної кладки. У такому випадку, на стіну за допомогою гребінки (зубчастого шпателя) наноситься плитковий клей і після його висихання можна успішно штукатурити.

• Якщо говорити про позитивні якості силікатної цегли, то, в першу чергу, можна відзначити його екологічну чистоту (кварцовий пісок і вапно), а також хороші звукоізоляційні якості. Завдяки низькій водопроніиаемості у силікату дуже висока морозостійкість (гарантійний термін на експлуатацію фасадів з такого матеріалу зазвичай досягає 50 років). Порівняно з будівельним, у силікатної цегли набагато більший вибір кольору і фактури, що дозволяє найбільш широко використовувати його як оздоблювальний матеріал (в цьому сенсі газобетон не йде з цеглою ні в яке порівняння).

• До істотних недоліків силікатної цегли можна віднести його низьку жаростійкість і водостійкість (не плутати з водопоглощаемость). Через це силікат ніколи не використовують для внутрішньої (не облицювальний) кладки печей, димових труб і фундаментів.
• Незважаючи на недоліки, керамічна і силікатна цегла мають найширше застосування в промисловому, цивільному і військовому будівництві. Багато майстрів, які своїми руками звели вже не один будинок, віддадуть перевагу саме цеглі, а не газобетону, але консервативні погляди на багато речей, в тому числі і на будівництво, були, і будуть присутні у всіх поколінь.

зведення стін

Монтаж стіни з газобетону

• Як вже було згадано вище (інформація в таблиці), газобетонні блоки виготовляються з похибкою геометричних параметрів не більше 2 мм, що дозволяє досить точно проводити їх укладання. Це означає, що блоки монтуються на клейовий розчин, а товщина вертикального або горизонтального шва буде не більше 3-5 мм. Як ви бачите на фото вгорі, порядок монтажу здійснюється вразбежку, точно так само, як і для цегляної кладки - блок верхнього ряду перекриває кожний вертикальний стик нижнього ряду.
• Перший ряд блоків у будь-якому випадку кладеться на бетонну або цегляну підставу, швидше за все, це буде фундамент, раз вже мова йде про стінах. Обов'язковою вимогою для такої підстави є його сувора горизонтальність, а якщо такої немає, то блоки доведеться вирівнювати розчином. Ще однією обов'язковою умовою для кладки першого ряду є його відсічення

гідроізоляцією, яку роблять або руберойдом, як на фото, або якимось із гідроізоляційних розчинів.
• Перший ряд блоків укладається на цементно -пісочний розчин, виготовлений у пропорціях, відповідних марці цементу. Газобетон слід укладати з максимальною точністю, і нівелювання першого ряду позначиться на рівності швів всієї стіни.

Рада. Якщо блоки тонкі, і ви хочете уникнути натягування холоду знизу, то укладайте їх не на суцільну цементну доріжку, а на переривчасту, накидавши її горбиками. Так ви зменшите площу містків холоду.
• Перш ніж почати кладку другого ряду, вам потрібно грунтовно вирівняти горизонталь першого. Для видалення дрібних горбків і нерівностей різного роду скористайтеся теркою з алмазним напиленням або звичайним столярним рубанком. Після цього ретельно очистіть поверхню віником або щіткою.
• Розчин клею накладається кельмою, а потім вирівнюється спеціальною лопаткою з гребінкою. Перш ніж класти наступний ряд, прибирайте розтікається по краях суміш кельмою, щоб не бруднити газобетон.

кладка цегли
• Ми не будемо розглядати всі види цегляної кладки, тому що для цього знадобиться велика окрема стаття, а просто звернемо увагу на деякі особливості. Цегла кладеться на цементно -пісочний розчин, з використанням різної перев'язки (все залежить від товщини стінки).
• Найчастіше для цегляних стін використовують спосіб колодцевой кладки, який дозволяє засипати в проміжок утеплювач у вигляді шлаку або задувати цю пазуху пензлем. Для утеплення будівлі зовнішня сторона такої кладки може робитися в два або навіть в два з половиною цегли. Для самої кладки найчастіше використовують рядова керамічна одинарний цегла, а для зовнішньої і внутрішньої обробки - той же керамічний або силікатна, але тільки спеціальний - облицювальна.

висновок
Користуючись вищевикладеним текстом і відеороликом, ви зможете порівняти газобетон і цегла, щоб віддати перевагу одному з матеріалів. І, незважаючи на різні характеристики з тих чи інших параметрах, з упевненістю можна сказати, що обидва матеріали підходять для зведення житлових та промислових будівель і при цьому повністю відповідають всім технічним і естетичним вимогам.