Виробництво гвинтових паль та особливості їх експлуатації

Фундаменти, основу яких складають опори гвинтового типу, в посліді час стають все більш популярними. Багато компаній освоюють виробництво і монтаж гвинтових паль, а тому не зайвим буде приділити увагу цього різновиду несучих елементів.

 

У нашій статті ми розповімо про те, що собою являють подібні опори, які матеріали і технології використовуються для їх виробництва, а також як здійснюється процес складання свайно - гвинтового фундаменту.

 

гвинтові опори

 

особливості конструкції
Гвинтові паля являє собою витягнутий стрижень або трубу, заснування якої забезпечено загостреним кінцем з шнекової насадкою. Ця насадка забезпечує поступальний занурення опори в грунтову масу, що дає можливість істотно знизити кількість витрачених для заглиблення зусиль.

 

По конструкції подібні палі діляться на залізобетонні та металеві.
• Залізобетонні опори являють собою стовбури з армованого бетону. Товщина стовбура залежить від типу палі. На нижню частину надаватися короткий відрізок сталевої труби, до якого приєднується спеціальний башмак.
• Башмак фіксується на трубі за допомогою спеціальних упорів. Шнековая насадка і вістря черевика розташовуються таким чином, щоб забезпечити максимально ефективне заглиблення в грунт при обертанні стовбура.

 

 

Зверніть увагу!
Для забезпечення максимальної міцності внутрішню порожнину черевика в більшості випадків заповнюють литим бетоном.
Це перешкоджає деформації вістря під тиском при зануренні в щільні гірські породи.
• Сталеві палі монтуються на основі товстостінної труби. Як і у випадку з залізобетонною конструкцією, на нижній частині закріплюється або приварюється башмак з гвинтовою лопаттю.
• Для додання фундаменту необхідної жорсткості внутрішня порожнина труби заповнюється бетоном.

 

І залізобетонні, і металеві опорні елементи після установки перекриваються спеціальними оголовками, полегшують вирівнювання всієї конструкції по площині. Оголовки або надягають на стовбур і закріплюються механічним способом, або приварюються до металевої труби.
Згодом до оголовків кріпиться ростверк - комплекс горизонтальних елементів, який, власне, і служить безпосередньою опорою для будівлі.

 

область застосування
Беручи до уваги, що конструкція була розроблена досить давно, інженери вже встигли гідно цінувати переваги, які забезпечує технологія загвинчування опори без попереднього буріння свердловин.

 

Пальові фундаменти гвинтового типу використовуються досить широко:
• У приватному будівництві, особливо - на складних грунтах.
• При зведенні опор ліній електропередачі, флагштоків, щогл радіозв'язку т і.дз.
• Для побудови будівель і споруд каркасного типу (ангарів, складів, тимчасових цехів).
• Для монтажу тимчасових конструкцій (рекламні табло, щити і т.д.)
• При будівлі огорож, вітро- і шумозахисних загороджень.

 

Одним з безперечних плюсів від використання гвинтових паль є практично повна відсутність вібрації при монтажі. Це дає можливість облаштувати підставу навіть у межах вже експлуатованого будівлі, наприклад, закласти фундамент палі під верстат.

 

Природно, для кожного типу робіт використовуються спеціальні елементи, і тому в більшості випадків виробництво палі передбачає можливість виготовлення стовбурів і шнекових черевиків різної міцності і розміру.

 

технологія виготовлення

типи конструкції
Залежно від особливостей конструкції гвинтові опори діляться на три групи:
• Зварні - обладнуються конусоподібним закінченням, до якого приварюється гвинтова лопать. При наявності навичок роботи зі зварювальним апаратом можна виготовити подібну конструкцію своїми руками.

 

• Литі - являють собою труби, до яких в нижній частині приєднані шнекові оголовки, виготовлені методом високотемпературного лиття. За своїми експлуатаційними показниками литі насадки багато разів перевершують конструкції зварного типу, але і ціна їх значно вище (переплата становить близько 1000 рублів за палю).
• Комбіновані - використовують литий конус, до якого приварюється гвинтова частину.

 

 

Зверніть увагу!
Конфігурація конуса і лопатей шнека залежить від габаритів палі, її призначення, а також від типу грунту, на якому буде змонтований фундамент.
Приміром, на вічній грунтах використовуються опори, у яких кінцева частина зроблена не в формі класичного конуса, а у формі коронки зі спіральними направляючими.

 

Особливості виробничого процесу
У більшості випадків технологія виробництва гвинтових паль включає такі етапи:
• Спочатку готуємо несучі частини паль. Робляться вони, як правило, з товстостінних сталевих труб прямошовних типу. Оптимальний матеріал - сталь СТ10.
• Труби проходять перевірку на наявність пошкоджень і дефектів, після чого за допомогою відрізний пили від них відокремлюють сегменти необхідного розміру.
• Потім приступаємо до виготовлення наконечника - «черевика». В якості сировини виступають сталеві листи товщиною від 2,5 до 5 мм в залежності від необхідного запасу міцності.
• На спеціальних верстатах здійснюється нарізка заготовок для формування конічної частини, після чого метал вальці і зварюється.
• Далі виробляється розтягування конуса для надання йому остаточної форми.

 

Залежно від того, яке обладнання для виробництва паль використовується на конкретному підприємстві, лопать може бути виготовлена кількома способами:
• Якщо є можливість, то гвинт можна нарізати на токарному верстаті. Такий оголовок палі є найбільш ефективним, оскільки гвинтова нарізка зводить відсоток браку при заглибленні практично до нуля.
• Частіше все ж роблять лопаті з листового металу (сталь СТ3, товщиною 4 мм і більше). Заготівлю шнековою лопаті згинають і приварюють до конусу.
• Обов'язковим етапом є грунтовка зварних з'єднань, оскільки саме в цих місцях найчастіше розвиваються корозійні процеси.

 

На заключному етапі проводиться з'єднання наконечника з несучою частиною опори. Сполучені деталі піддають очищенню від окалини і забруднень, після чого - обробляють протикорозійними складами.

 

Виробництво залізобетонних паль також передбачає окреме виготовлення стволів шляхом литися в опалубку. При цьому в конструкцію сталевого гвинтового черевика вносяться зміни, що дозволяють надійно з'єднати металеву і бетонну частину.

 

Зверніть увагу!
Виробництво паль ЗБВ, призначених для використання з гвинтовими наконечниками, обов'язково передбачає надійне армування, що забезпечує конструкції пружність.
Не слід використовувати для загвинчування що не призначені для цього опори, навіть якщо вони підходять по діаметру - занадто висока ймовірність пошкодження стовбура в ході заглиблення.
технологія монтажу

 

заглиблення
Виробництво пальових робіт у більшості випадків здійснюється професійними будівельниками, тому що монтаж фундаменту з декількох десятків опор - вельми трудомістке завдання.
Втім, невеликі пальові конструкції можна загвинчувати і самостійно, тому нижче наводиться досить докладна інструкція:
• Спочатку за допомогою плану місцевості і геодезичних приладів виконуємо розмітку ділянки під фундамент. На грунті позначаємо точки, в яких будуть встановлені опорні елементи фундаменту.

 

Рада!
Якщо монтаж проводиться в зимовий період, то видалення снігового покриву слід виконувати безпосередньо перед початком роботи.
В іншому випадку промерзлий шар грунту буде створювати додатковий опір.
• У вибраних точках за допомогою ручного або електричного бура проробляємо так звані стартові свердловини. З одного боку, вони не вплинуть на міцність закріплення палі в грунті, а з іншого - суттєво полегшать дотримання вертикальності.

 

• Якщо виробництво буронабивних паль в обов'язковому порядку вимагає заглиблення бура нижче рівня промерзання, то у випадку з гвинтовим фундаментом попереднє буріння є скоріше небажаним. Пов'язано це з тим, що гвинтовий наконечник, проходячи крізь товщу грунту, не розпушує її, а ущільнює, забезпечуючи підвищення надійності всієї системи.
• Паля встановлюється в лунку, вирівнюється, після чого в спеціальні отвори на верхній частині вставляються довгі стрижні або труби. Обертаючи опору, бригада робочих загвинчує її в грунт.

 

• Техніка безпеки при виробництві пальових робіт передбачає одночасну фіксацію самого стрижня з обертанням його навколо совій осі. Так ми не тільки забезпечуємо дотримання вертикальності, а й запобігаємо зрив кріплення труб, який може призвести до травм робітників.
• Після того як всі опори занурені в грунт на задану глибину, виконуємо контрольні проміри. Труби зрізаємо за допомогою пилки по металу таким чином, щоб їх торці знаходилися на одному рівні.

 

 

Заливка і закінчення роботи
У порожнину заглиблених труб необхідно залити цементний розчин:
• Готуємо бетон, роблячи його досить рідким для того, щоб він безперешкодно проникав всередину опори.
• Заливаємо порожнини розчином, стежачи за тим, щоб всі палі були заповнені до верху.
• Перекриваємо торці поліетиленом, для забезпечення максимально повільного висихання бетону у верхній частині труби.
• На верхні частини паль надягаємо спеціальні оголовки, які закріплюємо або за допомогою анкерів, або зварним з'єднанням.
• Зварні шви обробляємо протикорозійним складом.
• На вирівняні оголовки укладаємо металеві балки, швелери або бруси, формуючи ростверк. З'єднуємо деталі ростверку з оголовками і між собою.

 

Технологія, як бачите, досить проста. Більш того, вона дозволяє істотно економити час, який потрібен на зведення фундаменту.

 

висновок
Сучасне обладнання для виробництва гвинтових паль дає можливість виготовляти опорні конструкції, що відрізняються найвищими механічними показниками. Підібравши відповідну вашим умовам по діаметру, товщині металу і формі лопаті різновид опор, ви зможете звести фундамент в найкоротший час, і при цьому з мінімальними трудовитратами. У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми.

 

Автор статті Сенченко Ігор Олександрович

Початок Будівельні роботи
Главная Страница Контактная Информация Поиск по сайту Контактная Информация Поиск по сайту