Бетонні блоки - один з найпопулярніших будівельних матеріалів в наші дні. Причому використовують їх не тільки при зведенні будинків, але також і для створення різних господарських будівель.
Одним з різновидів такого матеріалу є шлакоблок. У ньому в якості наповнювача застосовуються відходи гарячого виробництва, а простіше кажучи - шлак.
Враховуючи те, що обладнання з виробництва шлакоблоків буває не тільки промисловим, але і побутовим, виготовити такий матеріал можна самостійно. Це вельми важливо, особливо враховуючи ті достоїнства, які він має.
переваги шлакоблоків Переваги такого будматеріалу полягають у наступному: • такі блоки є відмінними теплоізоляторами. Побудовані з них стіни є теплішими, ніж аналоги, створені з традиційних матеріалів; • завдяки їх великому розміру, процес будівництва відбувається значно швидше, ніж при використанні звичайної цегли; • наступне перевагу випливає з попереднього - великі габарити дозволяють використовувати менше цементного розчину;
• володіє невеликою вагою і не призводить до зайвого обважнення будівлі; • його ціна невисока; • робити такі блоки можна і в домашніх умовах і для цього буде потрібно мінімум обладнання.
Самостійне створення шлакоблоків Для їх виготовлення в побутових умовах зовсім не обов'язково мати глибокі знання в будівельній справі. Буде цілком достатньо знати наступні речі: • використовувані компоненти; • необхідні розміри; • обладнання виробництва шлакоблоку; • технологія виготовлення.
компоненти Сюди входить цемент, а також вода і різноманітні наповнювачі, головним з яких є шлак. Цим словом називають не тільки відходи металургійного виробництва, але також і залишки від спалювання вугілля в котельні.
У разі якщо шлаку немає, його можна замінити іншими наповнювачами. Наприклад, подрібненим цеглою або тирсою. При приготуванні бетонного розчину пропорції компонентів будуть наступними. Треба взяти на 1ведро цементу 3ведра піску і 5ведер шлаку. І, застосувавши таке обладнання для виробництва шлакоблоку як бетономішалку, підготувати розчин.
Рада! Для виробництва зазвичай використовують цемент марки М - 400. Але краще взяти М - 500. Його можна засипати на 10-15% менше. розміри шлакоблоків Промисловість випускає такі вироби з наступними параметрами довжини, ширини і висоти: 390х190х188 мм. Є й інший різновид з габаритами 390х120х188 мм. Її застосовують для перегородок.
Виготовляючи блоки для себе, необов'язково їх робити за заводськими параметрами. Їх можна змінювати в будь-яку зручну для себе сторону. Зі зміною зовнішніх розмірів і обсягу внутрішніх пустот збільшиться чи зменшиться і вага об'єкта.
Зазвичай він коливається в межах від 17 до 25кг. Тому, в будь-якому випадку, працювати з ним буде непросто.
Заготовки для створення шлакоблоків У заводських умовах для цієї мети застосовуються спеціальні форми з металу. Але це не єдине обладнання для виготовлення виробництво шлакоблоків у великих масштабах вимагає також використання пресів і вибростолов.
Домашньому майстру можна обійтися набагато більш простими і дешевими пристосуваннями. Наприклад, дерев'яними формами. Вони можуть бути самих різних розмірів і конструкцій. Але суть їх однакова. Це просто ємність, в яку заливають бетонний розчин. Вона надає виробу потрібну форму і утримує її до моменту схоплювання суміші. Після цього, готовий виріб витягують з заготовки.
Щоб цей процес проходив швидше і простіше, дерев'яні форми часто роблять розбірними. Крім того, їх нерідко позбавляють дна, просто підкладаючи під низ плівку. Порожнечі всередині блоку створюють за допомогою пляшок. Завдяки залитої в них воді, вони не спливають з розчину.
Порядок створення шлакоблоків Спочатку приготуємо бетонний розчин. Для цього візьмемо всі компоненти за винятком води і ретельно перемішаємо їх до утворення однорідної суміші. Потім, поступово додаємо воду і знову заважаємо всю масу. Зручніше це робити за допомогою бетономішалки, але можна і своїми руками. Отриманий у результаті розчин по своїй в'язкості повинен бути як густа сметана.
Закінчивши підготовку бетону, розливаємо його по формах. Після заливки, розчин бажано ущільнити. На промислових підприємствах для цього застосовують спеціальне обладнання. Удома можна було б скористатися будівельним вібратором. У разі відсутності у вас такого пристосування, можна вчинити інакше. Треба взяти молоток і обстучать їм форму зовні.
Такий прийом використовують для того, щоб позбутися від пустот всередині розчину. В іншому випадку, наявність повітряних кишень зробить наше виріб менш міцним. Ось так можна виготовити шлакоблоки - обладнання для виробництва яких, буде гранично простим. У нашому випадку це звичайні дерев'яні заготовки. Через 2-4 дні вже можна витягати блоки. Але застосувати їх за призначенням ми зможемо не раніше, ніж по закінченні 28 днів. Тільки за цей час вони повністю висохнуть і наберуть потрібну міцність.
При цьому важливо не пересушити матеріал. Щоб уникнути пересихання, блоки треба час від часу кропити водою або ж просто накрити плівкою. Промислове обладнання для виготовлення шлакоблоків Якщо вам потрібно велику кількість матеріалу, то є сенс задуматися про верстат для його виробництва. За наявності достатніх технічних пізнань і слюсарних навичок виготовити його можна і самостійно.
Але набагато простіше і надійніше придбати пристрій, виготовлений на заводі. Причому зовсім не обов'язково це буде продукція з Китаю. Вітчизняна промисловість теж цілком успішно випускає ці прилади.
Прикладом тому може служити російський вибропресс торгової марки «Кондор». Він являє собою справжній міні - завод для виробництва шлакоблоків.
Його переваги полягають в наступному: • не вимагає придбання додаткового обладнання, наприклад, вантажопідіймальних пристроїв - навантаження і розвантаження тут здійснюються в ручному режимі; • має невелику вагу, завдяки чому є дуже мобільним; • простий у використанні - для роботи з ним потрібні всього лише дві людини; • може виготовляти не тільки шлакоблоки, але і тротуарну плитку.
Такі пересувні пристрої в народі називають «несучками». Зазвичай вони мають форму, розраховану на один- два блоки, які виготовляються за один цикл. Існують також і стаціонарні моделі таких верстатів. Але вони застосовуються тільки на промисловому виробництві. Тому розглядати їх ми не будемо.
Вібропресс - це не єдиний вид обладнання для виробництва шлакоблоків, який нам буде потрібен. Крім нього, також варто придбати і бетономішалку. Вона дозволить істотно скоротити витрати часу і сил. Розчин потрібної консистенції вона приготує всього за п'ять хвилин. У продажу знаходиться різні різновиди таких пристроїв. Для домашнього застосування цілком підійде прилад невеликого обсягу, що працює від напруги в 220В.
висновок
Шлакоблоки цілком можна виготовити самостійно, використовуючи для цього найпростіше обладнання - дерев'яні форми. Приготувавши бетонний розчин і розлив його по заготівлях, через кілька днів можна отримати готові блоки.
Для масштабного будівництва потрібно велика кількість такого матеріалу. Тому в такому випадку варто придбати вибропресс і бетономішалку. У продажу є моделі, спеціально адаптовані для побутових умов. Причому необов'язково купувати нові верстати. Можна скористатися і б у приладами. Рекомендуємо подивитися відеосюжет, присвячений цьому питанню. У представленому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію з даної теми.
|