Нижче ми постараємося поділитися з вами досвідом, як зробити верстат для виготовлення шлакоблоків, хоча, порівняно з держстандартами в якості наповнювача тут можна використовувати не тільки шлак, а й керамзит, цегельний бій, золу, перліт, гравій, відсів, пісок і навіть тирсу. Маючи в наявності таке обладнання, ви зможете підготувати достатньо матеріалу не тільки для невеликої госпбудівлі або лазні, але і для будівництва великого будинку.

Ми будемо раді, якщо матеріали, спільно з відео в цій статті, допоможуть вам самим зробити такий пристрій.

Верстат і шлакоблоки
Ми не зможемо визначити, скільки коштує станок для виготовлення шлакоблоків, тому що на його виготовлення використовуються матеріали, які можуть бути куплені в магазині, але можуть опинитися вдома від будь-яких робіт або старих конструкцій.

Прозорішою буде ціна самого продукту, одержуваного за допомогою такого верстата, так як розцінки на цемент щодо фіксовані, і ви зможете заздалегідь розрахувати його необхідну кількість і скласти вартість. А тепер перейдемо до справи і займемося технічними роботами.

робимо верстат
• Перш за все, слід зазначити, що по ГОСТ 86 від 08.10.2001 та Постанові Уряду Російської Федерації від 13.08.97 № 1013 сертифікат на виготовлення своїми руками (в домашніх умовах) блоків з бетону з різними наповнювачами не потрібно. Також він не потрібен на створення і вживання віброформовочная обладнання для його виробництва.

• Двигун слід кріпити на корпусі, де за рахунок дисбалансу вантажів відбувається вібрація піддону. Циліндри для виготовлення блоків повинні мати конусність не менше 2-3 мм, щоб форма знімалася без будь-яких проблем.
• Для того щоб зробити верстат для виготовлення шлакоблоку, нам знадобиться листове залізо, товщиною 2,5 мм. Насамперед потрібно розкроїти лист болгаркою так, як це показано на кресленні в пункті 1, тобто, в місцях згинів за допомогою диска товщиною 2 мм зробити надрізи, тоді при згинанні НЕ БУДЕ тріщин і сам перегин буде чітким.

• Після цього вам ще раз потрібно перевірити всі кути, щоб точність булла аж до міліметра і після згинання відразу не наварювати шов, а тільки прихопити точками, щоб було ясно, в якому геометричному стані знаходиться конструкція. Якщо все гаразд, то тоді заваріть шви намертво, по всій довжині. Тепер потрібно для амортизатора по низу матриці наварити куточок, а також наварити піддон під розчин.

• Після цього установка для виготовлення шлакоблоків, а точніше її матриця, обварюється знизу і зверху, і одночасно навариваются куточки для фіксації вібратора. Для верстата, який розрахований на одну форму підійде будь асинхронний двигун від 120 Вт Але зручніше використовувати трифазний двигун на 180 Вт, підключивши його за схемою запіткі від однієї фази, чого нижче буде дано пояснення.

Рада. Для виготовлення пустотніков вам стане в нагоді будь-яка металева труба.
Але при цьому її кінець обов'язково потрібно заузить на 2-3 мм або навіть трохи більше, щоб вона придбала форму конуса.
Для цього нагрійте її електричної або газовою зваркою і відтягніть молотком.

підключення двигуна
• При підключенні трифазного двигуна через однофазну мережу він здатний розвинути не більше 50 % -70 % від своєї номінальної потужності, яка вказана на його щитку, але якщо додати конденсатор, можна домогтися підняття потужності від 70 % до 85 % (іноді навіть більше). Перевагою трифазного двигуна можна назвати відсутність спеціального пускового пристрою, який відключає пускову обмотку однофазного двигуна після його розгону.

• Якщо для установки для виготовлення шлакоблоків використовується трифазний двигун з номінальною потужністю 220 В, то вам підійде перша схема підключення, але на схемі 2 показано підключення до однієї фази двигуна з шістьма вивідними кінцями, тобто, 127 / 220 В або 220 / 380 В.
• У тих випадках, коли напруга в мережі одно другому числу, тобто, UC = 220 В при номіналі 127 / 220 В або UC = 380 В при номіналі 220 / 380 В, тоді застосовується схема 1а і 1б. Але якщо напруга мережі збігається з першим числом номіналу, тоді використовується схема 1в.

• Середня ємність Ср (мкФ) для будь-якої схеми має певне значення виходячи з напруги однофазної мережі Uc і номінального струму Iф у фазі трифазного двигуна: Ср = kIф / Uc де k - це коефіцієнт, що залежить від схеми включення. При частоті 50 Гц (прийнято на території СНД) для схем 1б і 2б можна прийняти k = 2800, а для схеми 1в - k = 4800; для схеми з рис. 2в - k = 1600.

• конденсаторних напруга Uk залежатиме від схеми підключення та мережевої напруги. Для схем 1б і 1в його можна прийняти приблизно рівним напрузі мережі, а для схеми 2б - Uk = 1,15 Uc; для схеми 2в - Uk = 2Uc.

Рада. Не слід забувати про те, що конденсатори довгий час зберігають напругу і при дотику можуть вразити людини електричним струмом.
Тому, при проведенні будь-яких робіт з техобслуговування їх потрібно розрядити за допомогою короткого замикання.
Також такі елементи повинні бути закриті кожухом і надійно зафіксовані.

Установка для піноблоків
• На відміну від вищеописаного пристрою, установка з виготовлення піноблоків не може бути виготовлена так просто, тому, що там необхідний пеногенератор і пенобетоносмеситель. Спочатку в цьому змішувачі протягом 2-3 хвилин перемішують цемент з піском до отримання однорідної маси і тільки після цього додають піну з піногенератора і знову ж змішують до однорідної маси. Отриману суміш розливають по формах при обертових лопатках.

• Час застигання продукту - 24 години, тобто, одну добу при температурі від 15 ⁰ C. Дізнатися скільки коштує верстат для виготовлення піноблоків можна в будь-якому інтернет -магазині, а потім порівняти ціни з найближчою точкою продажу будівельного обладнання або електротоварів. Швидше за все, що останній варіант виявиться дорожче.

виготовлення шлакоблоків

• Для виготовлення шлакоблоків вам знадобиться вугільний шлак, крупний пісок (по можливості - керамзитовий), гравій з фракцією від 2 до 15 мм, цемент марки М 500 вода. Все це вам потрібно буде змішати в якої ємності в співвідношенні 7/2/2/1, 5 / 1,5- 3 одиниці.

Рада. Щоб визначити правильну кількість води в розчині (це залежить від вологості складових наповнювачів) перемішаний розчин потрібно стиснути в кулаці.
Якщо при цьому він буде злипатися, як сніжок, а при падінні на землю - розсипатися, значить, пропорції дотримані вірно.
• Засинаєте повну форму розчину і включаєте вібратор, щоб суміш утрамбувати, а потім додаєте ще. Так робите кілька разів, до тих пір, поки притиск не дійде до обмежувачів. Після цього включаєте вібратор ще приблизно на 10 секунд і знімаєте форму (форму потрібно знімати при працюючому вибраторе).

• Транспортувальна просушка блоків (стан, при якому їх можна акуратно перевезти або перенести) триває від п'яти до семи днів. Остаточне висихання, коли блок придатний для монтажу, відбувається через місяць, при температурі не менше 20 ⁰ C.
Рада. Для того щоб уникнути появи тріщин і тим самим збільшити морозостійкість і водонепроникність - додайте в кожен блок по 5 г пластифікатора.

висновок
Для виготовлення якісних шлакоблоків повинна неухильно дотримуватися інструкція, наведена вище. При цьому шлак по можливості краще використовувати доменний, а пісок найбільш великий. Цемент також можна використовувати марки М 400, але в такому випадку, його кількість потрібно збільшити в пропорції на 1 одиницю. Успішного виготовлення!