З трубами можна звертатися по- різному. Найчастіше, їх зварюють, паяють або заштовхують в розтруб. Однак у даній статті ми розглянемо досконалої інше дійство - опресовування труб. Причому, в наше поле зору потрапить не тільки сам процес, в результаті якого виконується опресовування труб, а й технологія виконання даної роботи.

Опресування повітрям і водою - що це таке?
Опресування трубопроводу належить до операцій, контролює цілісність лінії і якість монтажу труб і фітингів. Ця операція виконується на відносно невеликому відрізку трубопроводу, який ізолюється від основної лінії і піддається випробуванню підвищеним тиском, що межує з допустимим.

Опресування труб каналізації, водопроводу або системи опалення виконується шляхом закачування в окрему «гілку» великого обсягу стисненого повітря або холодної води, що створює в трубопроводі тиск, близьке до критичного.

І якщо система витримає це випробування і збереже свою герметичність, то трубопровід визнається придатним для подальшої експлуатації. Якщо система не витримує, і в слабкому ланці виявляється прорив, який фіксують падінням тиску на манометрі, то вся тестована гілка відправляється на доопрацювання.

Коли необхідна опресовування?
Необхідно зауважити, що такому випробуванню піддають все нові трубопроводи (перед здачею в експлуатацію) і деякі старі системи (тестування після ремонту). Крім того, опрессовке піддають всі системи, при монтажі яких використовувався метод стикування в муфту. Адже стик труби і фітинга відноситься до традиційно слабким ділянкам конструкції трубопроводу.

Ще однією причиною проведення перевірки за методом опресування є сезонний режим роботи трубопроводу. Наприклад, перед запуском центрального опалення обпресуванням перевіряють всі ділянки теплотраси та системи опалення багатоквартирного будинку.

Опресування пластикової каналізації є не менш затребуваною операцією: адже її виконують і періодично (для контролю цілісності відвідного трубопроводу) і разово (після кожної прочищення труб). Причому останній варіант дуже актуальний - адже в процесі чищення можна пошкодити або саму трубу, або місце стиковки труб.
Ще один варіант контрольної операції - опресовування свердловин на воду - виконується за дещо іншими правилами. Адже труба в шахті свердловини знаходиться у воді вже спочатку, отже, побоюватися витоків з такої труби не має сенсу.

Однак споживачів цікавить глибина забору води з свердловини - чим більше її значення, тим краще якість води. Тому в процесі опресування свердловин перевіряють відсутність контакту рідини, що транспортується з верхніми шарами води в шахті.
Опресування систем водопостачання та опалення - як це робиться?

Як правило, процес контролю цілісності труб і якості з'єднання стиків методом опресування можна реалізувати в процесі виконання наступних дій.
Дія перша: перекриття і герметизація контрольованої ділянки. На даному етапі ми відсікаємо підлягає опрессовке гілку трубопроводу від центральної лінії водоводу. Для цього потрібно перекрити запірну арматуру (крани або вентилі) в кінці і на початку ділянки. Ну а для каналізацій використовуються спеціальні заглушки із пластику, гуми або дерева.
Дія друга: підключення до контрольованого ділянці джерела, що нагнітає тиск. Причому в якості такого джерела використовується або спеціальний насос для обпресування труб, або звичайний насос, що відповідає за циркуляцію рідини в системі.

Джерело тиску (насос) підключається до спеціального відведення (патрубку), наявність якого передбачено ще в процесі проектування трубопроводу:
• опресовування системи опалення здійснюється за допомогою спеціальних кранів, закріплених на кожній батареї,
• водопровід можна обпресувати крізь патрубок підключення крана гарячої або холодної води,
• з каналізацією ще простіше - штуцер наносу вставляється в ревізію - спеціальний трійник, монтуємий в зворотному трубопроводі з кроком в 40-50 метрів.

Точність результатів і час роботи, при цьому, залежать від потужності насоса. Адже малопотужний насос збільшить час тестування - простий пресувальник труб не зможе швидко заповнити габаритну трубу необхідним обсягом повітря, а негерметичний стик - спотворить всі результати наших випробувань.
Тому насоси для обпресування потрібно підбирати, виходячи з обсягів тестованих трубопроводів. Так, для домашньої системи буде достатньо нагнітача, що прокачує крізь себе пару- трійку літрів на хвилину. Ну, а опресовування теплотрас припускає використання в якості нагнітача циркуляційних насосів, що відповідають за перебіг рідини в системі.

Дія третя: закачування повітря (води) і контроль стабільності тиску в системі. На цьому етапі відбувається вирішальне дію - крізь нагнітальний насос в систему закачують воду або повітря. Причому закачування йде крізь клапан зворотного тиску, який не дозволяє воді (повітрю) рушити в бік, протилежний напрямку закачування.
Величина «контрольного» тиску залежить від матеріалу труби. Чавунні вироби перевіряють тиском в 1,5 атмосфери, безнапірні труби з пластика - тиском в 1,5-2 атмосфери, а напірні труби - тиском в 10-15 атмосфер.

Причому саме тиск в трубі контролюють і в процесі 8 -годинний «витримки», і в ході закачування повітря (води) в трубу. Основним вимірювальним інструментом, в цьому випадку, є звичайний манометр. Результати випробувань знімають зі шкали цього приладу.
Зрозуміло, манометр повинен знаходитися за клапаном зворотного тиску, інакше ніяких результатів ви не побачите.

У підсумку, процес контролю обпресування виглядає наступним чином:
• спочатку закачуємо повітря, контролюючи тиск за манометром,
• після підвищення внутрішнього тиску до потрібного результату відключаємо нагнітач,
• фіксуємо первинне значення тиску на манометрі і залишаємо систему на 6-8 годин,
• по закінченню контрольного часу виробляємо порівняння первинного значення тиску на манометрі з поточним результатом.

Якщо різниці немає - система герметична. В іншому випадку система не герметична і потребує доопрацювання.