Якщо вас цікавить що таке трубна циліндрична різьба, то ви зайшли за адресою. У цій статті ми розповімо вам про характеристики трубної різьби та способи її нарізки на циліндричній поверхні. Основний нормативний документ, яким регламентується трубна циліндрична різьба - ГОСТ 6357-81, припускає внутрішній і зовнішній спосіб нарізки. Причому за умовами ГОСТ різьбовий профіль може бути нарізаний на циліндричній поверхні труби або муфти.

У підсумку, після нарізки профілю на внутрішній і зовнішній поверхні ці ділянки можна використовувати для облаштування розбірного з'єднання труби й муфти. І даний спосіб монтажу трубопроводів гарантує не тільки досить мобільне, але і дуже надійне з'єднання.
Циліндрична трубна різьба гост 6357-81: основні характеристики

До числа характеристик, що описують трубні різьби, відносяться наступні параметри:
• Кут профілю, який в даному випадку дорівнює 55 градусам. Необхідно відзначити, що такий розмір профільного кута характерний саме для трубного різьблення. У метричного варіанту кути профілю дещо інші.
• Зовнішній діаметр, який дорівнює відстані між двома протилежними найвищими точками профілю. У даному випадку зовнішній діаметр змінюється від 7,723 міліметра, до 163,83 міліметра.

• Внутрішній діаметр, який дорівнює відстані між двома протилежними западинами (нижчими точками) профілю. Внутрішній діаметр змінюється в межах від 7,142 міліметрів, до 162,351 міліметра.
• Умовний діаметр, за яким розраховується жорсткість і пропускна здатність труби. Тому в позначення трубної циліндричної різьби входить саме умовний діаметр, вимірюваний в дюймах. Для циліндричного різьблення розмірний ряд умовного діаметра починається з 1 / 16 дюйма (відповідає 7,723 мм зовнішнього або 7,142 мм внутрішнього діаметра) і закінчується 6 дюймами рівно (відповідає 163,83 мм зовнішнього або 162,351 мм внутрішнього діаметра).

• Крок різьби, який визначається за кількістю різьбових канавок, нарізаних на ділянці виробу довжиною в один дюйм (25,4 міліметра). Причому крок залежить від висоти профілю (1 / 2 різниці між зовнішнім і внутрішнім діаметром). І по поточному ГОСТ крок трубного різьблення циліндричного типу може дорівнювати одному із значень числового ряду: 11, 14, 19, 28.

Необхідно відзначити, що згадані вище розміри трубного циліндричного різьблення цікавлять більшість сантехніків тільки у форматі умовного діаметру. Інші параметри приймаються до уваги тільки в процесі виготовлення або контролю якості різьблення.
Контроль якості різьблення і способи визначення її параметрів

Геометричні параметри різьби контролюються двома способами: або за допомогою калібрів, або за шаблонами. Причому калібри для трубного циліндричного різьблення дозволяють проконтролювати всі характеристики різьбового з'єднання. А плоскі шаблони призначені для контролю параметрів профілю різьбовий гребінки.
Контроль за допомогою калібрів виконується таким чином:
• для внутрішньої різьби береться циліндричний калібр з зовнішньої нарізкою і вкручується в отвір;
• для зовнішньої різьби береться порожнистий калібр з внутрішньої нарізкою і накручується на трубу.

Якщо у різьбового з'єднання контрольованої деталі і калібру не співпадуть діаметр чи крок різьби, то калібр НЕ вкрутити в деталь. Відповідно, якщо різьблення не підійшла, то береться інший калібр і процес повторюється.
Такий процес контролю може затягнутися. Адже крім 16 типорозмірів за ГОСТ 6357 81 різьба трубна циліндрична може мати і не менше 4 варіантів кроку, що збільшує загальне число калібрів до 64 штук. І це тільки для зовнішньої різьби. Повний комплект калібрів складається з 128 вимірювальних елементів. Причому весь цей комплект зберігають у спеціальних боксах, досить великих габаритів.

Контроль якості за допомогою плоского шаблону реалізується набагато простіше: пластина з нарізаним профілем прикладається до гребенчатой поверхні різьби і за відсутності зазорів процедура вважається завершеною. Відповідно, якщо при контакті будуть виявлено невідповідність профілю, то процедура повторюється.
Сам процес контролю по плоскому шаблоном віднімає істотно менше часу, але не дає точних результатів, характерних для проміру параметрів калібрами. Тому шаблонний контроль використовується «в полі», коли потрібно перевірити параметри різьби на трубі або муфті в процесі складання трубопроводу. А контроль якості калібрами практикується у відділах технічного контролю, перевіряючих різьбову продукцію.

Способи нарізання різьби на циліндричних поверхнях
Незалежно від розміру вихідної заготовки, різьба дюймова трубна циліндрична нарізається (всередині або на стінках вироби) або вручну, або механічним способом.
Для механічного способу нарізування різьби потрібен токарно -гвинторізний верстат. Заготівля вставляється в патрон верстата, а в супорті розташовується «внутрішній» або «зовнішній» різьбовий різець. Причому «зовнішній» ріжучий інструмент фіксують у площині перпендикулярній осі обертання заготовки, а «внутрішній» - в площині паралельної осі майбутньої деталі.

Кут профілю залежить від кута різання інструменту, глибина профілю виставляється поперечною подачею, а крок - поздовжньою подачею, замкнутої на різьбову напрямну. І при належній уважності нарізати різьблення може навіть початківець токар.
Крім того, різьблення можна просто накатати особливими вулицями на поверхні заготовки. Причому цей спосіб дозволяє развальцевать різьбову канавку за менший проміжок часу, ніж це зробив би різець. Тому накатку різьблення виконують у процесі виготовлення труб на прокатному стані. Для ручного нарізування різьби потрібні два інструменти: плашка і мітчик. Плашка накручується на зовнішню поверхню, нарізаючи зовнішню різьблення. Мітчик вкручується в заготовку, утворюючи внутрішню різьбову канавку.

Зрозуміло, обидва способи вимагають від виконавця не тільки сили, а й досвіду. Однак, незважаючи на трудомісткість процесу, нарізування різьблення мітчиком або плашкою практикується кожним сантехніком, який узявся за монтаж сталевих трубопроводів.