Дюралева труба виробляється з алюмінію, легованого марганцем, міддю і магнієм. Присутність вказаний елементів наділяє дюралевий сплав такими якостями, як висока термостійкість, підвищена міцність і відносно невелика вага.
У підсумку, труби з дюралю використовуються, як у різних галузях промисловості (нафтохімія, фармацевтика, авіабудування, автомобілебудування і так далі), так і в побуті. Причому труба з дюралю використовується і для будівництва трубопроводів, і для складання металоконструкцій.
Виробництво труб з легованого алюмінію Якщо в технологічному процесі використовується дюраль - труба виробляється, або методом штампування, або методом холодного деформування. Причому характеристики труби залежать не тільки від технології виробництва, але і від способу фінальної обробки виробу.
Саме фінальне старіння і гарт повідомляють дюралевій трубі підвищену статичну міцність (близько 400 МПа), помітну опірність втомним навантаженням і високу в'язкість до руйнування. У підсумку, споживаний на труби дюралюміній перетворюється в матеріал з ідеальною ваговій віддачею: адже згадані показники міцності демонструє речовина з питомою масою в 2,8 т/м3.
Однак, та ж операція (старіння) практично нівелює корозійну стійкість дюралю. Тому у фіналі загартування і старіння труба покривається шаром «чистого» алюмінію (плакіровкой). Cама процедура плакіровкі може бути організована і методом волочіння - спільного деформування дюралевій труби і сердечника з алюмінію, або гарячої деформації шарів дюралю і алюмінію. І в тому і в іншому випадку можна розраховувати на дифузію шарів дюралю і алюмінію.
Маркування труб з дюралю За результатами фінальної обробки виробу з алюмінію маркують таким чином:
• Літера «М» - так позначають м'які і пластичні труби, яким, в результаті використання технології відпалу, була повернута природна ковкість алюмінію.
• Літера «Н» - так позначають негартованние (не пройшли ущільнюючу накатку поверхневого шару на прокатному стані) труби, зі зниженими характеристиками міцності.
• Літера «Т» - так позначають загартовані труби, піддані процедурі природного старіння.
• Абревіатурою "Т1» - так маркують труби, які піддавалися, після гарту, процедуру штучного старіння.
Сортамент дюралевих труб Велика частина алюмінієвих труб круглого і квадратного перетину проводиться зі сплаву Д16, що містить не менше 4 відсотків міді. Будь дюралева труба д16 належить, або до товстостінної групі сортаменту, або до тонкостінної групі: • Сортамент тонкостінних виробів наповнений продукцією з товщиною стінки від 0,5 до 5 міліметрів. • Габарити перетину труб, в даному випадку змінюються від 6 до 150 міліметрів в діаметрі.
Сортамент виробів з більшою товщиною стінки, представником якого є дюралева труба Д16Т (товстостінна), складається з 50 типорозмірів, габарити яких змінюються в межах від 30 і до 300 міліметрів в діаметрі. Товщина стінки, при цьому, коливається від 6 і до 40 міліметрів. Зазначені параметри регламентуються ГОСТ 18482-79 і ГОСТ 18475-82. Втім, крім сортаменту, регульованого даними нормативними документами, існує ще й сортамент на труби для бурильних установок - ГОСТ 23786-79. Такі вироби мають свої межі габаритів: від 54 до 170 міліметрів в діаметрі. І свої габарити товщини стінки: від 13 до 27 міліметрів.
Сортамент дюралевих труб профільного перетину Розміри, які має стандартна труба профільна дюралева, виготовлена методом холодної деформації, регламентуються вже згаданим ГОСТ 18475-82. І згідно з цим нормативом труба квадратна дюралева має наступні габарити: • Товщину стінки: від 1 до 5 міліметрів • Перетин профілю: від 10х10 до 60х60 міліметрів (всього 11 типорозмірів). • Довжину: від 1 до 6 метрів, з кроком в півметра.
Габарити виробу з прямокутним профілем буде дещо іншими, а саме: • Товщина стінки: від 1 до 5 міліметрів • Перетин профілю: від 14х10 до 60х40 міліметрів (всього 14 типорозмірів). • Довжина: від 1 до 6 метрів, з кроком в півметра.
|