Використання полімерних труб в системах опалення обіцяє чималі вигоди. Адже такі труби не схильні до корозії і гарантують «доставку» теплоносія до радіатора з мінімальними енергетичними втратами. Однак всі переваги полімерних труб вдалося реалізувати тільки з появою особливих, термостійких пластмас.
І в даній статті ми розглянемо як самі полімерні труби для опалення, так і технології монтажу подібних трубопроводів. Сподіваємося, що ця інформація допоможе вам створити систему опалення без невиправданих фінансових витрат.

Види полімерних труб
Труби з конструкційних полімерів використовують у будівництві інженерних комунікацій ще з другої половини ХХ століття. Саме тоді з'явилися перші полівінілхлоридні та полімерні труби. Причому перші використовувалися в будівництві безнапірних трубопроводів (каналізація), а другі - при прокладанні підземних водоводів.

А ось гарячу воду і теплоносій по полімерним трубам почали прокачувати тільки з появою зшитого поліетилену і поліпропілену. Виготовлення полімерних труб цього типу дозволило подолати «вроджений» недолік пластмас - втрату жорсткості конструкції при нагріванні вище 60-90 градусів Цельсія. Труби із зшитого поліетилену і поліпропілену розм'якшувалися при температурі вище 140 градусів Цельсія.

Опалювальні труби з полімеру
Сучасні опалювальні труби виробляють з наступних різновидів конструкційних полімерів:

• Металопластика (РЕХ-AL-PЕ). Цей композитний матеріал має тришарову структуру наступного типу: внутрішній шар виготовлений зі зшитого поліетилену, далі йде армована обмотка з алюмінієвої фольги, а вкриває всю конструкцію звичайний поліетилен. Подібна структура дозволяє скористатися термостойкостью зшитого поліетилену без оглядки на ризик можливого збільшення габаритів, спровокованого підвищеними температурами. І такі спіральновитих труби, а алюмінієве армування намотується на РЕХ основу саме по спіралі, прослужать в системі не менше 50 років.

• Поліпропілену (РР). Цей полімер використовується в опалювальних системах практично в чистому вигляді. Адже він здатний витримати навіть 140-градусний нагрів. Правда при 175 градусах Цельсія поліпропілен плавиться, тому його не рекомендують використовувати в паропроводах, а ось для такого теплоносія як вода РР труби підійдуть просто ідеально. Причому такі труби мають досить значним запасом міцності - руйнівне напруження цього матеріалу 250-400 кгс / см2. Але механічна стійкість поліпропілену явно мала (твердість 6 кгс / мм2). Тому трубопроводи з цього матеріалу прокладають тільки всередині будівель.

• зшитого поліетилену (РЕ-Х). Цей полімер витримує температуру в 100-120 градусів Цельсія. А по опірності високим температурам і не менш високому тиску РЕХ труби перевершують навіть поліпропілен. Причому трубопроводи із зшитого поліетилену непотрібно обладнати компенсаторами температурних деформацій - такі системи можуть регулюватися самостійно. Адже РЕХ - це досить пластичний матеріал. Однак, на відміну від класичного поліетилену, РЕХ володіє ефектом зворотної усадки - діаметр труби повертається до «фабричному» розміром відразу ж після зняття навантаження.
Габарити та інші характеристики таких труб регламентуються вітчизняним ГОСТ Р 52134-2003, вимоги якого поширюються на весь трубний прокат з конструкційних полімерів.

Монтаж полімерних труб
Згідно СНиП 41-01-2003, яким регламентується будівництво опалювальних трубопроводів (а рівно і трубопроводів систем кондиціонування), існує всього три способи монтажу полімерних труб:
• Збірка на зварювання.
• Збірка на клей.
• Збірка на фітинги.

Вибір одного з варіантів залежить від типу конструкційного матеріалу труби. І далі по тексту ми розглянемо, до якому процесу підходить кожна різновид паливних труб, попутно приводячи і подробиці кожної монтажної технології.

Зварювання полімерних комунікацій
Цей спосіб практикують при зборці трубопроводів з поліетилену і поліпропілену. Адже вказані матеріали відносяться до категорії термопластичних полімерів.
Отже, нагрівання трубу і фітінг можна з'єднати розплавлені ділянки, скориставшись, по суті, технологією термічної зварювання тиском:
• Трубу обрізають і надягають на насадку зварювального паяльника. На протилежну сторону насадки надягають фитинг (муфту, куточок, трійник).
• Апарат для зварювання полімерних труб - зварювальний паяльник - розігріває зовнішню частину тіла труби і внутрішню поверхню фитинга.

• Після розігріву трубу і фітінг знімають з насадок і з'єднують з невеликим зусиллям. Тобто, трубу попросту вставляється в фітінг.
Через 10-15 хвилин з'єднання ствердіє. Причому міцність «зварювального шва» буде порівнянна з міцністю конструкційного матеріалу.

Монтаж на клей
Цей спосіб монтажу практикують при зборці поліпропіленових трубопроводів. Суть процесу полягає в з'єднанні труби і фітинга на клей, який складається з розрідженого розчинником поліпропілену. Причому склеювальні склади продають самі виробники труб.

Збірка поліпропіленових трубопроводів на клей
Такий спосіб монтажу дозволяє зібрати опалювальний трубопровід без жодного інструменту.
Адже сам процес виглядає наступним чином:

• Трубу обрізають і знежирюють (в зоні передбачуваного контакту). Внутрішню поверхню фитинга обезжиривают точно так же.
• На знежирені ділянки наносять клей.
• Трубу вставляють в фітінг і утримують протягом 15-20 секунд.

Після цього з'єднання дають спокій на пару годин. За цей час клеюча прошарок остаточно затвердіє. За міцністю клеєне з'єднання поступається основним матеріалу. Тому таку збірку практикують при монтажі слабонапорних і безнапірних трубопроводів.

Збірка на фітинги
Цей спосіб застосовують при монтажі металопластикових і полімерних трубопроводів. Причому металопластик можна монтувати і на прес-фітинги, і на обтискні (цангові) з'єднувальні елементи. А труби із зшитого поліетилену монтують тільки на цангу.
Відповідно процес монтажу металопластикових труб на обжимной фітінг, виглядає наступним чином:

• Трубу обрізають, знімають фаску з торця. Обжимний фітінг розбирають, знявши з торця ущільнювальну гайку і обтискове кільце, і перемістивши їх на трубу.
• Після цього труба одягається на ніпель фитинга.
• Далі до торця з'єднувального елемента переміщається обтискове кільце, а після цього нагвинчується уплотнительная гайка.
Монтаж металопластикової труби на прес фітінг здійснюється за тією ж схемою. Тільки замість обжимного кільця і гайки використовується гільза з м'якого металу, яку обжимают, встановивши поверх ділянки трубу, одягненою на ніпель фитинга.
Монтаж труб із зшитого поліетилену відбувається ще простіше:

• Трубу обрізають. Фітинг розбирають. Обжимную гайку одягають на трубу.
• Торець трубу розширюють за допомогою спеціального інструменту - експандера.
• Розширений торець надягають на ніпель фитинга.
• Місце монтажу фіксують обжимной гайкою.

Такий спосіб фіксації можливий через особливої ​​властивості РЕ-Х полімеру - ефекту зворотної усадки. Розширений експандером торець прагне стиснутися до «заводського» діаметру. В результаті труба прилягає до ніпеля більш ніж щільно. Ну а обтискна гайка просто фіксує місце контакту.