Бетонні кільця - досить затребуваний продукт, використовуваний для будівництва гідротехнічних і каналізаційних споруд. Причому попит існує не тільки з боку великих будівельних компаній, але і з боку приватників, індивідуальних забудовників, що бажають забезпечити собі комфортний побут.

Для виготовлення цих виробів використовуються спеціальні форми для виробництва колодязних кілець, що випускаються промисловістю відповідно до стандартів, які регламентують їх розміри (ГОСТ 8020-90).

фабричні форми
Для будівництва різного виду колодязів використовуються кільця стінові КС різних типорозмірів. Вони виготовляються шляхом заливання бетону в спеціальні форми кілець колодязних, які представляють собою подвійну металеву опалубку циліндричної форми.

Їх зовнішній і внутрішній діаметри відповідають величинам, що регламентуються Держстандартом, як і різниця між ними, рівна товщині готового кільця.
Метал опалубки має товщину від 3 до 8 мм. На неї встановлюються вібратори в кількості від одного до чотирьох, залежно від розмірів кільця, призначені для утрамбовиванія бетонної суміші.

Для довідки. Процес виробництва кілець з використанням таких форм гранично простий.
Їх встановлюють на металевий піддон, закладають всередину арматуру діаметром 6-10 мм, заливають бетонну суміш і включають вібрацію. У міру осідання розчину внаслідок утрамбовиванія його додають. Після здобуття виробом певної міцності форму знімають.

При стандартних розмірах форми все ж можуть дещо відрізнятися один від одного, що необхідно враховувати при їх придбанні.
Основна відмінність полягає в можливості виготовлення кілець з різною формою торців:
• Кільця з рівними торцями встановлюються один на одного з подальшою герметизацією стиків і стяганням металевими скобами;
• Кільця з замками мають гребінь на верхньому торці і паз на нижньому. Вони забезпечують більш щільне і надійне з'єднання, запобігаючи зміщення кілець відносно один одного в горизонтальній площині.

Ціна таких виробів при реалізації завжди вище.
Для формування такого замка опалубка забезпечується пустообразователямі - наварюють по колу смугами металу. Вони розташовуються на зовнішній стороні внутрішнього кільця опалубки і на внутрішній стороні зовнішнього кільця.
Крім того, форма для кілець колодязних може бути розрахована на виготовлення кілець з металевими транспортувальними петлями, які жорстко зв'язуються з каркасом з арматури. А може забезпечувати освіту в стінках кільця наскрізних отворів-вушок для кріплення строп.

Збираючись набувати форм, звертайте увагу на ці моменти, а також на товщину металу, з яких вони виконані. Чим вона більше, тим міцніше і довговічніше виріб, і тим точніше будуть геометричні розміри кілець.

саморобні форми
Мати власну форму для відливання кілець вигідно в усіх відношеннях. Звичайно, її можна придбати, але висока вартість подібних виробів (від 40 до 80 тисяч рублів) не виправдає самостійного виготовлення кілець для особистих потреб.
Інша справа, якщо ви збираєтеся налагодити їх виробництво на продаж або купуєте форму спільно з сусідами по садовому кооперативу. Тоді це підприємство має сенс.

Але якщо вам потрібно виготовити всього 3-4 кільця для будівництва водяного колодязя або вигрібної ями, краще зробити опалубку для них своїми руками.
Що вам це дасть:
• Економію коштів на придбанні готових виробів;
• Відсутність витрат на доставку кілець на ділянку - їх можна робити безпосередньо на місці будівництва колодязя;
• Впевненість в якості використовуваного сировини;
• Можливість заробити, здаючи опалубку в оренду сусідам або самостійно виготовляючи для них колодязні кільця.

Як зробити опалубку
Найкраща форма для виробництва колодязних кілець виходить з металевих бочок або відрізків труб великого діаметру, пластикових циліндрів. Ці вироби мають правильну геометричну форму, яку важко отримати з листового металу без спеціального обладнання - листогиба.
Зверніть увагу! Різниця діаметрів двох використовуваних бочок повинна бути не менше 7-8 см для виготовлення армованих кілець і не менше 15 см для виготовлення виробів без армуючого каркаса.

Вам належить виготовити чотири деталі приблизно такої форми, яка зображена на кресленні:
Послідовність робіт така:
• У обох бочок відрізається дно, внутрішня бочка робиться вище зовнішньої на кілька сантиметрів;
• Робиться розмітка на великій бочці, що ділить її двома вертикальними поздовжніми лініями на дві рівні частини. Розмітка повинна бути як на зовнішній, так і на внутрішній стороні;
• За допомогою зварювання або заклепок вздовж розмічених ліній з обох сторін кріпиться сталевий куточок. Він може бути суцільним, на всю висоту циліндра, або до нього приварюється три пари відрізків точно навпроти один одного (вгорі, внизу і по середині);

• Потім в куточках просверливаются отвори для їх подальшого кріплення болтами. Свердлити потрібно відразу обидва куточка за один прийом, щоб отвори точно збіглися;
• Після цього бочка акуратно розрізається з внутрішнього боку по лінії розмітки болгаркою з тонким колом, щоб не пошкодити приварені зовні куточки. Зовнішній циліндр опалубки готовий.
Точно так же виготовляється внутрішній циліндр, з тією лише різницею, що куточки кріпляться не на зовнішню, а на його внутрішню стінку.
Зверніть увагу! Меншу бочку розмічають інакше - так, щоб одна її частина була вдвічі більше інший. Це необхідно для того, щоб при зніманні опалубки вона легко складалася всередину.

Тому відстань між лініями розмітки повинно становити не половину окружності, а її третину.
Для зручності користування можна приварити до елементів опалубки ручки - зовні на великому циліндрі і всередині на малому.
Щоб кільця під час будівництва колодязя було зручно переміщати, просвердлите в стінках опалубки наскрізні отвори діаметром 4-5 см, в які під час заливки розчину вставлятимуться дерев'яні заглушки. Після їх видалення з готового кільця утворюються вушка для строп.
Додатково можна виготовити металеві розпірки з арматури, що надягають на верхні торці опалубки для запобігання зсуву кілець під час заливки розчину.

Як виготовити бетонне кільце за допомогою саморобної форми
Для виготовлення кілець будуть потрібні стандартні матеріали: цемент, пісок, щебінь або гравій, вода. Вони вийдуть набагато міцніше, якщо будуть армовані металевим дротом або прутами.
Отже:
• Цемент бажано використовувати високої марки (не нижче М400) і дозрілий (вироблений не менше місяця назад);
• Масова частка піску повинна становити 2-2,5 частини на одну частину цементу;
• Частка гравію - 3-4 частини;
• Частка води - 0,5-0,7 частини.

Саме таке співвідношення компонентів забезпечує максимальну щільність бетону.
Для приготування розчину спочатку змішують цемент і пісок, заливають водою, перемішують, після чого засипають попередньо замочений у воді гравій.
Рада. Займатися виготовленням будь-яких бетонних виробів бажано при температурі не нижче +8 градусів. Виробничу площадку потрібно розміщувати під навісом або в захищеному від сонячних променів місці, тому що занадто швидке випаровування вологи призводить до зменшення міцності бетону.

Подальша інструкція така:
• Встановіть форму на рівну тверду поверхню або в металевий піддон, виставивши зовнішню і внутрішню опалубку так, щоб відстань між ними по всьому колу було однаковим. Стягніть половинки кожного циліндра болтами через отвори в куточках;
• Додайте між стінками форми арматурний каркас, зварений з металевих прутів. Можна також використовувати і дріт товщиною 2-6 мм, укладаючи її витками в міру заливки у форму бетонної суміші;

• При відсутності металевих розпірок виготовте дерев'яні клини, довжина яких дорівнює відстані між стінками, і встановіть їх трохи вище середнього рівня між циліндрами в трьох-чотирьох місцях;
• Починайте рівномірно закладати розчин у форму, через кожні 15-20 см виробляючи його ущільнення по колу товстим дерев'яним або металевим стержнем (наприклад, рукояткою лопати). Ця процедура замінить вібрацію, застосовувану при заводському виготовленні кілець;
• Коли рівень бетону досягне розпірок, їх потрібно прибрати і продовжити заповнення форми до краю зовнішнього кільця;
• Останній етап - ретельне розрівнювання розчину по верху. Чим рівніше вийде торцева частина колодязних кілець, тим легше їх буде стикувати і герметизувати під час будівництва колодязя.

Знімають опалубку, коли виріб набере достатню міцність. Залежно від навколишньої температури та вологості повітря це може статися як через день, так і через 3-4 дня.
Для зняття розкручують кріпильні болти, потім спочатку складають всередину менший циліндр, потім розкривають більший.
Після розпалубки кільце для колодязя не можна переміщати ще протягом декількох днів. Весь цей час його рекомендується змочувати водою, щоб забезпечити кращу міцність бетону. До використання воно буде готове через 10-14 днів від моменту виготовлення.

висновок
Подивившись відео в цій статті, ви зможете краще зрозуміти, як виготовляти міцні і якісні бетонні кільця, з яких можна побудувати водяний або каналізаційний колодязь. Звичайно, на це з урахуванням самостійного виконання опалубки піде досить багато часу, зате ви значно виграєте в ціні і зможете згодом використовувати форму для відливання нових виробів для своїх знайомих і друзів.