При будівництві або ремонті житла одним з основних питань є вибір труб для водопроводу, каналізації та опалення. Сучасний ринок сантехнічних матеріалів та обладнання пропонує широкий вибір труб з самих різних матеріалів: сталі - чорної, оцинкованої, нержавіючої, міді, полімерів.
Кожен вид трубної продукції володіє певними перевагами і недоліками. Однак, останнім часом виробники запропонували металопластикові труби, які мають одночасно плюси металу і полімерних матеріалів, і практично вільні від їх недоліків.

Особливості пристрою металопластикових труб
Металопластикова труба є пятислойной конструкцією. Центральним шаром є зварена «встик» лазером «внахлест» з допомогою ультразвуку алюмінієва труба з дуже тонкою стінкою. Такий пристрій, з одного боку, забезпечує гнучкість усього виробу, але з іншого боку, не допускає багаторазових перегинів в одному місці.
Труба зварена «встик» з застосуванням лазерних технологій, звана інакше безшовної, має рівномірну довжину по всій протяжності. Це надійне і міцне виріб має досить високу вартість.

Труби, сполучені ультразвукової зварюванням «внахлест», мають нерівномірні геометричні параметри і з-за цього програють в міцності. Металополімерні труби з такою алюмінієвої прошарком коштують дешевше труб з безшовним металевим шаром.
Алюмінієвий шар практично не впливає на основні параметри труби: тиск і температуру, при яких трубопровід може працювати надійно та ефективно.

Завдання алюмінієвої прошарку:
• забезпечення дифузійного бар'єра, що перешкоджає проникненню кисню всередину труби;
• часткова компенсація значного коефіцієнта розширення пластику при нагріванні.
Оскільки рідина переміщається по поліетиленовому шару, то саме він визначає експлуатаційні характеристики труб. Верхній і нижній шари виготовлені із зшитого поліетилену.

Виготовлення металопластикової труби для водопроводу здійснюють з використанням більш дорогого харчового поліетилену, каналізаційних і опалювальних трубах для внутрішнього шару застосовують більш дешевий матеріал.
Висококласні матеріали мають маркування PE-RT або PEX. Поліетилени з маркуванням HDPE, PE-HD і PE-RS - це матеріали низького тиску, від використання яких краще відмовитися при можливості виникнення в системі гідроударів.
Між алюмінієм і полімерним матеріалом розташовуються клейові прошарку, від якості яких залежить стійкість труб до розшарування з-за різного коефіцієнта теплового розширення пластику та металу.

На ринку великою популярністю користуються металопластикові труби німецького виробництва завдяки високій якості сировини і широкому асортименту необхідної арматури, що подається до труб і ідеально їм підходящої.
Область застосування металопластикових труб
Металополімерні труби - універсальний матеріал, який застосовується як окремо, так і в поєднанні з іншими видами труб.

Металополімерні труби використовують:
• для подачі холодної і гарячої води;
• в системах опалення - радіаторного і підлогового;
• в системах водопідготовки;
• можуть застосовуватися в технологічних трубопроводах для транспортування агресивних середовищ;
• для обігріву відкритих майданчиків і сходів;
• в системах обігріву басейнів, а також для підігріву ґрунту в теплицях.

Трубопровідні системи з метллополимерных матеріалів придатні для будь-яких видів прокладки. Час монтажу полімерних труб невелика завдяки невеликій кількості з'єднань і відсутності потреби у витратних матеріалах.
Гнучкість труб дозволяє використовувати їх як в традиційній тройниковой системі прокладки, так і в колекторній.

Вартість металопластикових труб визначається, в основному, товщиною алюмінієвої прошарку, мінімальний розмір якої може становити 0,15 мм. Тонкі труби крихкі і можуть легко тріснути, їх можна використовувати для подачі повітря в трубопроводах невисокого тиску. Максимальна товщина прошарку - 0,6 мм. Такі вироби міцні і надійні, але мають невисоку гнучкість.
Основні вимоги, що пред'являються до труб, що використовуються у системах, що працюють під високим тиском і (або) у трубопроводі, що зазнає термічні перепади:
• товщина алюмінієвого шару не менше 0,3 мм;
• алюмінієвий шар, виконаний з безшовної методикою;
• внутрішній і зовнішній шари виготовлені з ПЕ з маркуванням PE-RT або PEX;
• на зрізі труба повинна бути ідеальною, без шаруватості.

Металопластикові труби - як вибрати відповідний спосіб монтажу
Кращим способом прокладки металополімерних труб є їх приховане розміщення в борознах, каналах, шахтах. При цьому, до всіх роз'ємним з'єднанням і арматурі необхідно забезпечити вільний доступ з допомогою установки знімних щитів або дверцят без гострих країв.
При приховуванні трубопроводу в стіні або підлозі його доцільно вмонтовувати в кожусі, наприклад, можливий варіант «труба в трубі». До закладення труби необхідно їх повністю змонтувати і провести гідравлічні випробування.

Згинати металопластикові труби необхідно тільки за допомогою спеціального інструменту - трубогиба, який забезпечує допустимий радіус дуги згину. При випадковому згині під гострим кутом можна дати практично 100% ймовірності, що труба ушкодилася. Тому розгинати її вже марно - необхідно її розрізати і стикувати за допомогою фітингів.
Бухти труб, які зберігалися або транспортувалися при негативних температурах, перед розкочуванням повинні витримуватися протягом доби при температурі, не нижче 100С.
При розмотуванні і монтажі необхідно простежити, щоб труба не перекрутилася. Контролювати це можна за допомогою маркування, нанесеною на поверхню труби, яка постійно повинна знаходитися на одній лінії поверхні труби.

Прокладка металопластикової труби повинна вестися без натягу, вільні кінці необхідно захищати від попадання в них бруду за допомогою заглушок.
Демонтаж труб з металопластика є простим і швидким процесом.
Переваги і недоліки металопластикових труб
Металопластикові труби мають ряд важливих переваг:
• під час експлуатації не виникають корозія і накип;
• труби не вимагають фарбування;
• рівень шуму потоку рідини нижче, ніж у металевих трубах;
• такі трубопроводи не схильні до впливу блукаючих струмів;

• умови протікання рідких середовищ в металопластикових трубах краще, ніж у металевих виробах;
• мала вага металлополимерной труби;
• прохідний перетин металлополимерной труби не знижується протягом всього терміну експлуатації.

До мінусів металлополимеров можна віднести горючість матеріалу, з-за якої рекомендована установка таких труб в закритих нішах стін або підлоги. До того ж, полімери бояться прямого попадання ультрафіолетових променів.

Одним з істотних недоліків цих труб є різниця коефіцієнтів теплового розширення, що призводить до розгерметизації сполук на фітингах при температурних коливаннях води.
Це властивість металопластикових труб вимагає неодмінного дотримання правил, які особливо актуальні для гарячого водопостачання:
• до всіх фітингів повинен бути забезпечений вільний доступ;
• щоб уникнути провисання, трубопровід з металопластику повинен мати кріплення, розташовані на досить близькій відстані;
• на протяжних трубопроводах повинні бути встановлені теплові компенсатори.

Технологія з'єднання металопластикових труб
Існує три види з'єднання металопластикових труб:
• склеювання,
• обтискні фітинги,
• різьбові фітинги.

Використання оригінальних фітингів, що поставляються виробником труб, дає можливість провести монтаж швидко і легко. При вирішенні питання, як правильно з'єднати металопластикові труби, в кожному конкретному випадку необхідно враховувати умови їх експлуатації і спосіб прокладки.
Клеї, як правило, випускають надійні і міцні. Але такий тип стикування має два серйозних мінуса - зовнішній вигляд клейових з'єднань не дуже естетичний, а клей шкідливий для здоров'я людини. Клейові з'єднання можуть застосовуватися тільки в системах опалення та каналізації.
Запресовування з допомогою компресійних фітингів полягає в сильній затягування накидної гайки. Для з'єднання труб обтискними фітингами використовують гайкові ключі. Цей вид стикування труб є роз'ємним.

З'єднання прес-фітингами - нероз'ємні, здійснюються стисненням зовнішньої гільзи, виготовленої з нержавіючої сталі. Фітинг стискають за допомогою прес-машин. Для діаметрів 14-20 мм застосовують ручний прес-інструмент. Для великих діаметрів використовують інструмент з електроприводом.
Будівельні і ремонтні організації все частіше віддають перевагу металопластикових трубах, залишаючи в минулому застосування металевих і полімерних труб.