Робота трубопроводів і їх надійність багато в чому залежить від того, наскільки якісно були виконані з'єднання труб з арматурою, з'єднувальними деталями, компенсаторами і іншими необхідними деталями. Сполуки є найважливішою деталлю трубопроводу, тому до них пред'являються найжорсткіші вимоги. У більшості випадків, при складанні трубопроводів необхідно герметичне з'єднання труб, щоб не допустити протікання середовища, що транспортується.

Вибір типу з'єднання залежить від багатьох факторів. По-перше, це матеріал, з якого виготовлені труби. Сьогодні використовують труби з полімерних матеріалів, сталі, чавуну, кольорового металу, скла, кераміки і ін

По-друге, характеристики середовища, що транспортується - рідка вона або газоподібна, нейтральна або агресивна. По-третє, умови експлуатації трубопроводів. Чи будуть вони напірними або самопливними, прокладають чи їх по приміщенню або по вулиці і пр. Розглянемо, які види з'єднання труб використовують сучасні монтажники.
Види з'єднань труб
Всі використовувані з'єднання можна поділити на два типи - роз'ємні і нероз'ємні. До останніх відносять такі способи, як зварювання, пресування, склеювання, ущільнення розтрубів цементним розчином і пр. роз'ємну називають різьбові з'єднання, фланцеві, фітингові та інші, які можна демонтувати, а потім зібрати знову.

Зварні з'єднання
Для створення технічних трубопроводів, частіше за все, необхідні нерозбірні з'єднання труб. Основний метод, який застосовується для виконання таких сполук, - зварювання.
Зварюють труби не тільки з металу, а й з інших матеріалів - пластику, скла. Виділять два різновиди зварювання, які поділяються залежно від методу фізичного впливу на матеріал. Виділяють:
• Зварювання плавленням.
• Зварювання тиском.

А залежно від типу використовуваного обладнання відрізняють:
• Ручну зварювання.
• Автоматичне зварювання.
• напівавтоматичного зварювання.
Методик зварювання існує безліч, але найчастіше, застосовується електродугової метод, він може бути здійснений під дією змінного або постійного струму.
Рада! Зварювання з використанням змінного струму є економічно більш вигідною, оскільки обладнання для її виконання коштує дешевше, воно витрачає менше електроенергії і вимагає менше дорогого догляду.

Види зварних з'єднань
При монтажі трубопроводів застосовують різні способи зварювання труб, їх можуть зварювати встик, з нахлестом, з виконанням кутових з'єднань з приварюємо відводів, штуцерів і пр. Найчастіше, застосують такі види зварювання:
• Поздовжнє і поперечне стикове з'єднання труб, в тому числі і з використанням підкладних кілець. Стикові з'єднання можуть виконуватися з накладенням двох-і односторонніх швів. Перший варіант використовується для труб великого діаметра (більше 500 мм).
• Одно-та двостороннє з'єднання кутове, що виконується з скосом кромки і без.
• Розтрубна зварне з'єднання внахлест. Цей тип зварювання застосовують для зварювання труб, виготовлених із пластичних матеріалів. Це, як правило, труби з кольорового металу або неметалічних матеріалів, наприклад, пластика.

Рада! За допомогою зварювання найчастіше виконують і з'єднання квадратних труб. Даний тип труб для монтажу трубопроводів не підходить, а от для складання каркасів меблів та елементів несучих конструкцій їх застосовують широко.
Сполуки різьбові
Зварні роботи не завжди можливо виконати, тому часто виникає питання, як поєднати труби без зварювання? Потрібно зауважити, що таких способів існує безліч. Наприклад, з'єднання може бути зроблено на різьбі.
Різьблення на сталеві труби наноситься шляхом нарізки на верстаті або за допомогою плашки. Якщо необхідно нанести різьбу на тонкостінні труби, то використовується метод нанесення різьби накаткою.
Потрібно сказати, що різьбове з'єднання труб здатне забезпечити хорошу герметичність і міцність. Звичайно, за умови дотримання технології складання.
Переваги різьбових з'єднань

• Вони зручні в збірці, а також в експлуатації при необхідності проведення ремонту.
• Монтаж не вимагає застосування спеціальних інструментів - зварювального обладнання, паяльників і пр.
• Зібрану конструкцію можна легко демонтувати, а потім зібрати знову за допомогою звичайного гайкового ключа.
Основні параметри різьби
• Крок. Цей параметр характеризує відстань між вершинами і підставами витків.
• Глибина нарізки. Вимірюється від основи витка до його вершини.
• Число заходів. У більшості випадків, можна використовувати однозаходний різьбу, але для прискорення процесу монтажу іноді раціональніше застосувати двухзаходная різьблення.
• Напрямок. Розрізняють праву і ліву різьбу, перша закручується по напрямку ходу годинникової стрілки, друга - в протилежному.

Інші види з'єднання труб без використання зварювання
Існують і інші способи виконати з'єднання труб без зварювання. Підбір методу буде залежати від того, який тип труб планується використовувати. Всі існуючі труби можна поділити на два типи:
• Гнучкі. До цієї групи відносять труби, виконані з полімерних матеріалів - поліпропілену, поліетилену, металопластика.
• Жорсткі. Цей тип труб не відрізняється еластичністю, до них відносять труби зі сталі, кольорових металів, чавуну, ПВХ.
Рада! Справа в тому, що при з'єднанні жорстких труб можна обійтися меншою площею зачеплення сполучних деталей, ніж необхідно при монтажі еластичних труб.
З'єднання гнучких труб без зварювання

Щоб обійтися без застосування зварювання, часто використовують з'єднання труб фітингами. За умови використання гнучких труб необхідно застосовувати спеціальні з'єднувальні елементи, що мають велику площу зачеплення.
На практиці, фітингове з'єднання використовується для труб малих і середніх діаметрів (від 20 до 315 мм), для труб великого розміру застосовувати цей метод невигідно з економічної точки зору. Та й міцність фітингових з'єднання на трубах великого діаметра не відповідає вимогам.
Для з'єднання поліетиленових труб (ПНД) часто застосовують компресійні фітинги. Це простий і економічно вигідний спосіб виконання монтажу. А от для труб середнього діаметра рекомендовано муфтове з'єднання.

З'єднання жорстких труб без зварювання
Як вже згадувалося, жорсткі труби можна з'єднувати за допомогою нарізки різьби, але не менш часто використовується і безрезьбовой з'єднання сталевих труб. При використанні жорстких труб з'єднання без зварювання дозволено застосовувати на більшому діапазоні діаметрів (до 600 мм).
У монтажних роботах часто використовується такий елемент, як муфта для з'єднання труб. Цей тип фітинга застосовують для складання систем з труб, що відрізняються по діаметру, а також для стикування елементів, виготовлених з різних матеріалів.

Рада! Установка муфт дозволяє отримати якісні та міцні з'єднання, що відрізняються високими експлуатаційними характеристиками.
У місцях підключення до трубопроводу різної апаратури часто використовується безрезьбовой фланцеве з'єднання. Такий же тип монтажу раціонально застосовувати на тих ділянках трубопроводу, на яких необхідна періодична заміна деталей або розбирання. З'єднання складається з двох стикуються фланців, з'єднувальних гайок і болтів, а також кільця ущільнювача.
Специфічні способи з'єднання труб
Для вирішення певних виробничих завдань іноді доводиться застосовувати спеціальні способи монтажу. Крім того, особливі способи з'єднання можуть бути рекомендовані для монтажу трубопроводів з певних матеріалів.

Склеювання труб
При монтажі трубопроводу з пластику застосовують метод склеювання. У цьому випадку, утворюється нероз'ємне з'єднання, створюване за допомогою спеціального клейового складу.
Розтрубні з'єднання
Цей вид з'єднань може бути рознімним чи ні. Даний спосіб монтажу використовують, як правило, для складання безнапірних трубопроводів з пластикових труб або чавуну. При збірці чавунних трубопроводів використовують нероз'ємні розтрубні з'єднання.
Ущільнення розтрубів здійснюється із застосуванням еластичних (силіконовий герметик, бітумна мастика) або тверднуть (цементний розчин, сірка) речовин. При виконанні ремонту трубопроводу з чавуну часто застосовують хомути для з'єднання труб. Елемент надівається на місце з'єднання або на місце протікання, для герметизації стику застосовується гумова прокладка.

Швидкоз'ємні з'єднання
При виконанні монтажу трубопроводів, які за умовами експлуатації будуть часто піддаватися розбиранні, застосовують спеціальні швидкороз'ємні з'єднання для труб. Серед таких сполук:
• Хомути з фіксуючим клином.
• З'єднання кулачкова типу Камлок (Camlok).
• З'єднання ISO і ін
Такі швидкознімні з'єднання для труб легко монтуються і забезпечують високу ступінь надійності з'єднання. При будівництві трубопроводів промислового призначення застосовують спеціальні типи сполук. Наприклад, ніпельне, телескопічне, шарнірне.
Ніпельні з'єднання необхідні при вбудовуванні в систему вимірювальних приладів, телескопічні частіше використовують при спорудженні трубопроводів, зібраних з жорстких (труби) і гнучких (шланги) елементів. Шарнірні з'єднання застосовують в трубопроводах складної форми для компенсування ефекту закручування труб.

Отже, при монтажі трубопроводів застосовують найрізноманітніші види з'єднань. Вибір кращого здійснюється з урахуванням багатьох факторів. Так, наприклад, для створення найбільш міцних з'єднань рекомендується зварювання або використання фланців. Там, де передбачається можливість розбирання під час експлуатації, вигідніше застосовувати фітингове або цангові з'єднання труб.