Поліамідом називається різновид термостійких полімерів, в основі яких лежать сполуки групи амідів. З'єднання амідів у складі макромолекули може повторюватися до 10 разів. Поліамід володіє високими показниками жорсткості і міцності. Залежно від складу полімеру, його щільність може змінюватися в діапазоні 1,0100-1,232 т / м3. Поліамідні матеріали популярні завдяки високій стійкості до впливу великого числа хімічно агресивних середовищ і тривалому терміну експлуатації. Полімер не змінює своїх характеристик і зовнішнього вигляду з часом. Широко застосовується в промисловому виробництві та будівельної галузі.
Використання поліамідних матеріалів Поліаміди мають широку область застосування. Основні сфери використання матеріалу наступні. • Легка і текстильна промисловість. У цій виробничій галузі поліамід служить сировиною для виготовлення штучних капронових і нейлонових тканин, ковроліну, палас, синтетичного хутра та пряжі, панчіх, гольфів, носок, колгот. Полиамидное волокно випускається також і як самостійний продукт.
• Виробництво гумово-технічних виробів (ГТВ). З поліаміду виготовляють прогумовані кордові тканини, канати, наповнювачі для фільтрів, стрічки для конвеєрів, мережі для лову риби. • Будівництво. Матеріал застосовують для виготовлення трубопроводів і запірно-регулюючої арматури. Поліамідом покривають бетон, дерев'яні поверхні і кераміку для додання їм антисептичних властивостей. Використовується як антикорозійного покриття металевих конструкцій, клейових і лакофарбових складів. • Машинобудування. Полімер використовують для виробництва різних втулок, роликів, амортизаторів, сайлентблоков, вставок, антивібраційних підкладок і тому подібних виробів.
• Харчова промисловість. Поліамід є матеріалом, що допускає контакт з харчовими продуктами, тому застосовується для виробництва контейнерів, ємностей для питних рідин та іншої тари, розрахованої на зберігання і транспортування продуктів харчування.
• Медицина. З полімеру виробляють штучні судини і вени, імплантати, протези та інші замінники органів людини. Тканини і нитки з поліаміду застосовують для накладання швів після хірургічних операцій. Історична довідка Перший синтез поліамідних з'єднань був проведений в 1862 році в Сполучених Штатах. Основою для проведення синтезу служив нафтопродукт полі-ц-бензамід. Пізніше для цих цілей став використовуватися полі-е-капрамід. Промисловий синтез полиамидов був налагоджений в кінці 30-х років ХХ століття в США. Першим напрямком масового застосування синтетичного матеріалу стало виробництво штучних волокон і тканин, зокрема, нейлону і капрону. У Радянському Союзі виробництво поліамідів було організовано лише в післявоєнний час.
Різновиди і модифікації Сучасна хімічна промисловість випускає різні види і модифікації поліамідних матеріалів: 1. Найбільш численною є група аліфатичних поліамідів, що складається, в свою чергу з декількох підгруп (кристалізується гомополімерів, кристалізуються сополімерів і аморфних полімерів). 2. Досить поширеною є група ароматичних і полуароматіческіх полиамидов (РАА), до складу якої входять кристалізуються сполуки поліфталаміди і деякі аморфні речовини, такі як поліамід-6-3-Т. 3. Третьою відомою групою вважаються склонаповнені поліаміди. Речовини цієї групи називаються також композитними модифікованими поліамідами і складаються з в'язкої смоли з наповнювачем з скляних кульок і структурованих волокон.
На ринку промислових матеріалів поліаміди зустрічаються під такими торговими марками та назвами: Basf Ultramid, Basf Capron, Ultralon, Lanxess Durethan, DSM Akulon, Rochling Sustamid, Ertalon, Nylatron, Tekamid та інші. За різноманіттям комерційних найменувань ховається полімери з перерахованих вище груп.
Властивості та технічні характеристики Властивості поліаміду різних видів в більшості своїй подібні між собою, але мають деякі відмінності. У загальному випадку поліамід - це конструкційний матеріал, що володіє високими міцності якостями і зносостійкість. Синтетичні тканини витримують високотемпературну обробку парою (до 140 градусів) і, при цьому зберігають свою еластичність. Деталі трубопроводів і запірно-регулююча арматура, у виробництві яких використані поліаміди, володіють хорошою стійкістю до механічних ударів і навантажень.
Широко поширений промисловий полімер Поламід-6 має високу ступінь стійкості до різних нафтопродуктам, паливно-мастильних матеріалів і деяким видам розчинників. Полімер застосовується при виробництві нафти, в автомобільній промисловості, машинобудуванні та приладобудуванні. Недоліком Поліаміду-6 є високий ступінь водополглощенія, що накладає певні обмеження на застосування матеріалу у вологих і мокрих середовищах. При цьому після висихання матеріал відновлює свої первісні технічні якості.
Поліамід-66 володіє більшою щільністю в порівнянні з поліаміду-6. Полімерний матеріал, також відомий під маркою Текамід-66, володіє високими показниками жорсткості, міцності, твердості і пружності. Відмінно протистоїть впливу лугів, розчинників, жирів, масел і ще цілого ряду технічних і харчових рідин. Не руйнується під дією радіоактивного випромінювання. Матеріал Поліамід-12 залишається стабільним у високотемпературних вологих середовищах і володіє відмінними показниками ковзання і еластичності. Внаслідок цього він застосовується для виготовлення амортизаторів, втулок, роликів, поршнів, деталей шнеків, коліс, рухливих блоків.
Модифікація Поліамід-11 має найнижчий показник водопоглинання (менше 0,9%) і найвищий термін експлуатації. Матеріал добре зарекомендував себе при роботі в умовах негативних температур. Допускає тривалий контакт з харчовими продуктами. Поліамід-11 застосовується в машинобудуванні, автомобільній, авіаційній та харчової промисловості, в енергетичній та електротехнічній галузях. Обмеження на використання полімеру в деякій мірі накладає його більш висока вартість в порівнянні з іншими матеріалами групи поліамідів.
Поліамід-46, завдяки своїй напівкристалічних структурі, має найвищу температуру плавлення серед аналогів і конкурентів (не менше 295 градусів). Відповідно, основною областю використання матеріалу є високотемпературні середовища. При цьому досить висока ступінь водопоглинання робить неможливим використання матеріалу в сирих і вологих умовах. Композитний поліамід, наповнений скловолокнистим матеріалом, має підвищені показники жорсткості, міцності і термостійкості. При цьому невисокий коефіцієнт температурного розширення матеріалу помітно зменшує ступінь його усадки в умовах постійних теплових коливань.
Композити не розтріскуються на морозі і залишаються стабільними при нагріванні. Завдяки цим властивостям склонаповнені поліаміди застосовуються у виробництві приладів, корпусів музичних і технічних інструментів, діелектричних деталей різного електротехнічного обладнання.
