Дросель - промислове назва такого електротехнічного елемента, як котушка індуктивності. Це пристосування має широкий спектр застосування, зокрема, потужний дросель можна використовувати для поліпшення робочих характеристик напівавтомата або інвертора для зварювання.

Принцип роботи
Основна властивість котушки індуктивності, що представляє собою муздрамтеатр, намотаний з дотриманням певних умов навколо феромагнітного сердечника, - це стабілізація сили струму за часом. Простіше кажучи, напруга, прикладена до котушки, викликає плавне наростання сили струму на виході. Зміна полярності призводить до такого ж плавного зменшення сили струму.

Головним фактором є те умова, що струм, що проходить по дроселя, не може різко зростати або знижуватися. Саме це і визначає цінність використання дроселя для зварювання - компенсація опору дозволяє уникнути різких стрибків по Ампераж. Це дозволяє підстрахуватися від випадкового запису зварюються заготовок, зменшити розбризкування плавиться металу і точно підібрати параметри струму для зварювання по заданій товщині металу. Шанси отримати хороший шов із застосуванням дроселя для зварювання значно вище.
Параметр, що визначає коефіцієнт зміни по току - індуктивність. Вимірюється вона в Гн (генрі) - за 1 секунду при напрузі в 1 В через дросель з індуктивністю в 1 Гн може пройти тільки 1 А.

Число витків на котушці безпосередньо впливає на величину індуктивності. Вона прямо пропорційна кількості витків, зведеному в квадрат. Але якщо треба виготовити зварювальний дросель своїми руками, то вираховувати точне число витків не обов'язково. Так як параметри зварювальних апаратів побутового призначення в більшості своїй стандартні і загальновідомі, зварнику для виготовлення дроселя власноруч досить буде скористатися наведеною нижче інструкцією.

призначення
У инверторе для зварювання дросель необхідний, щоб створити на електроді електричну дугу. Підпал відбувається при досягненні певного рівня напруги. Зварювальний дросель збільшує опір, що зміщує фази між струмом і напругою і дозволяє виробляти більш плавний підпал. Сам по собі цей факт часто дозволяє уникнути марнотратства заготовки, особливо якщо зварюванні піддаються деталі з тонкого листового металу.

Плавна зміна сили струму дозволяє не зіпсувати заготівлю різкою подачею завищеною потужності, оптимально встановити температуру дуги і, відповідно, не допустити розбризкування металу при збереженні потрібної глибини обробки.
Інше цінне його властивість - це частковий захист від нестабільної напруги в мережі.
Дросель для зварювального інвертора істотно полегшує підпал електрода, який повинен загорятися при більш високій напрузі, ніж видає інвертор.

Прикладом може служити електрод MP-3, вольтаж для загоряння якого повинен становити 70 В. Вихідний дросель для зварювання може істотно полегшити роботу з цим електродом для інвертора, який видає всього 48 В в режимі холостого ходу. Це відбувається завдяки явищу самоіндукції. Пристрій індукує ЕРС (електрорушійну силу), яка викликає пробій повітря і спалахування зварювальної дуги, варто тільки піднести присадку на відстань в декілька міліметрів від поверхні металу.

Дросель для зварювання підключається до вторинної обмотки трансформатора в апараті. Його можна використовувати в апаратах якого типу - як в саморобних, так і заводського виготовлення, які працюють за будь-яким принципом - інверторних, із знижуючим трансформатором тощо.

Матеріали для виготовлення
Дросель для дообладнання напівавтомата або інвертора можна зібрати своїми руками, використовуючи конструктивні елементи зі старої техніки - лампових телевізорів, вуличних ліхтарів старої конструкції і інших пристроїв, в яких є трансформатор.

Конструктивно він являє собою сердечник з матеріалу, який проводить магнітне поле, але не проводить електричний струм або надійно заізольованого, і трьох шарів обмоток, розділених діелектриком. В якості основи для сердечника підійде або спеціальний матеріал - ферит, що володіє даними властивостями, або ярмо (підкова) від старого трансформатора. Намотування пристрої ля зварювання робиться алюмінієвим або мідним дротом перетином 20-40 мм. Якщо використовується алюміній, то перетин дроту повинно бути не менше 36 мм, мідний дріт може бути тонше. Підійде плоска мідна шина перетином 8 мм.
Габарити сердечника повинні дозволяти намотування приблизно 30 витків шини даного перетину, з урахуванням прокладок-діелектриків. Рекомендується сердечник від підвищувального трансформатора радянського телевізора ТСА 270-1.

Послідовність дій
Коли необхідні інструменти і матеріали підготовлені, можна приступати до виготовлення дроселя для зварювання. Алгоритм дій такий: 

1. розібрати трансформатор, очистити котушки від слідів старих обмоток;
2. виготовити з склотканини, картону, просоченого бакелітовим лаком, або інших відповідних діелектриків прокладки, які в подальшому будуть грати роль індуктивного (повітряного) зазору. Їх можна просто приклеїти до відповідних поверхонь котушок. Товщина прокладки повинна становити 0,8-1,0 мм;

3. провести намотування на кожну котушку товстого мідного або алюмінієвого дроту. Орієнтуватися варто на круглий дріт з алюмінію з перетином 36 мм або мідний з аналогічним провідникові. На кожну «підкову» наноситься 3 шари по 24 витка в кожному;
4. між шарами прокласти діелектричний матеріал - склотканина, просочений бакелітовим лаком картон або інший діелектрик. Прокладки повинні бути надійними, так як дросель такої конструкції схильний до самопробою між намотування. Якщо опір між намотування буде нижче, ніж опір повітря між електродом і присадкою, то пробій станеться саме між намотування, і пристрій ля зварювання буде необоротно пошкоджено.

Намотування треба проводити рівномірно, без накладок, строго в одну і ту ж сторону, щоб «місток» між котушками був з одного боку майбутнього дроселя, а контакти входу і виходу з іншого. У разі помилки перемичку можна встановити і косо. Важливо, щоб її установка перетворювала котушки з різним напрямком обмотки в котушки з однаковим напрямком по факту.

Включення і перевірка
Дросель для зварювання підключається до системи між доданими мостом і масою - контактом, який йде на з'єднання з зварюваних матеріалом. Вихід діодного моста з'єднується зі входом дроселя, до виходу зібраної котушки індуктивності - відповідно контакт маси.

Всю конструкцію для зварювання в зборі необхідно протестувати на шматочку металу того ж хімічного складу і товщини, з яким в подальшому планується вести велику частину зварювальних робіт. Показниками якості є:
• легкий електрозапалювання;
• стабільність дуги;
• відносно слабкий тріск;
• плавне горіння без сильних бризок розплаву.

Врахуйте, що введення цього елемента в конструкцію зварювального апарату призводить не тільки до стабілізації роботи, але і до деякого падіння сили струму. Якщо інвертор або напівавтомат почав варити гірше, то значить - впала сила струму. Дросель потрібно від'єднати і зняти кілька витків з кожної котушки. Точна кількість витків в кожному конкретному випадку підбирається емпіричним шляхом.