Від якості зварювальних робіт залежить надійність металевих конструкцій. Тому передбачені державні стандарти, які регулюють зварювальні процеси. Наприклад, ГОСТ 23518-79 визначає, якими мають бути з'єднання деталей, зварених в середовищі захисних газів, яким чином проводити зварювання під гострим або тупим кутом. Залежно від використовуваного газу, типу електрода, присадки, встановлюються вимоги до процесу зварювання. Для дотримання технології застосовують пристосування, які не дають деталям змінити своє становище, полегшуючи роботу зварювальника. Такі пристосування допомагають витримувати прямий кут або будь-який інший.

нахил електрода
Щоб зварити деталі під прямим або гострим кутом, необхідно вміти правильно переміщати електрод. У процесі зварювання кінець електроду розплавляється разом з обмазкою, яка виділяє захисні гази і частково перетворюється в шлак, також захищає зварювальну ванну від атмосферного кисню. Необхідно забезпечувати постійне покриття ванни рідким шлаком, інакше не вийде якісний зварювальний шов. Метал в рідкому стані повинен знаходитися не менше трьох секунд, які потрібні для виділення шкідливих газів. При цьому необхідно переміщати електрод уздовж шва, роблячи складні обертальні або зигзагоподібні руху кінцем електрода.

Домогтися такого контролю над зварюванням можна тільки при правильному куті нахилу електрода. Але кут нахилу потрібен не тільки для контролю ходу зварювання. За допомогою нього можна впливати на характеристики зварного шва.

Сварка кутом вперед робить глибину провару менше, в той час як ширина збільшується. Це можна використовувати при зварюванні металів малої товщини. При цьому способі кромки добре проплавляются, швидкість зварювання підвищується.

При зварюванні кутом назад проварена стає глибше, а шов вище, але ширина зменшується. Краї прогріваються недостатньо, тому вірогідні непровар і утворення пор.
Але вміння варити недостатньо для отримання якісного зварного шва. Іноді потрібен певний його положення в просторі, щоб вийшов добротний шов. А це досягається застосуванням спеціальних пристосувань, які фіксують зварюються деталі в просторі так, як необхідно зварнику. Наприклад, при електрошлакового зварювання потрібно розташовувати шов вертикально.

При виробництві зварювальних робіт дуже часто потрібно закріпити з'єднуються деталі між собою так, щоб зварювальник міг зробити свою роботу. Якщо вироби важкі, складної форми, то без спеціальних пристосувань не обійтися. У невеликих майстерень поширення набули пристрої універсального типу, здатні фіксувати зібране виріб перед зварюванням і міняти його положення в процесі робіт. Вони бувають настановні й закріплюють.

Установочно-закріплюють механізми
Більш практичні у використанні механізми, які виконують відразу обидві функції - закріплюють і встановлюють заготовку в необхідному положенні. При цьому деталь просто встановлюють в пристосування і затискають. Далі йде зварювання заготовок.
Найбільш простий пристрій по конструкції - це пристосування для зварювання перпендикулярно з'єднуються виробів. Основу пристрою монтують на зварювальному столі. Якщо це великі вироби, то виготовляють гратчасту раму і мають у своєму розпорядженні її в горизонтальній площині. На її поверхні укладають зварюються вироби під прямим кутом один до одного. Для цього на площині є направляючі у вигляді куточків.

Якщо потрібно зварити під прямим кутом одне або кілька виробів, то можна їх зафіксувати за допомогою гвинтових фіксаторів (струбцин). Будь-які з'єднання під прямим кутом простіше почати варити на зварювальному столі. При укладанні на стіл отримують гарантоване правильне розташування деталей в одній площині. Кутова прямокутна струбцина допомагає витримати прямий кут між деталями. Деталі прихоплюють в декількох місцях зваркою, після чого ціле виріб можна повернути так, як потрібно для наступної операції.
При зварюванні об'ємних виробів необхідно робити поворотні фіксатори ,. Це прискорює монтаж і виїмку вироби.

саморобний фіксатор
Якщо заготовки невеликі, то пристосування для закріплення їх під кутом 90 ° можна зробити самостійно з підручного матеріалу. Потрібно взяти металевий куточок, смуга (два відрізки) і дві струбцини. Щоб виставити прямий кут, потрібен буде кутник, інший інструмент не буде потрібно.

Довжина куточків може бути будь-хто. Смуга приварюється під кутом 45 градусів до кожного куточка таким чином, щоб вони утворювали рівнобедрений прямокутний трикутник. Причому куточки (катети) до вершини трикутника не доходять на кілька сантиметрів. Це дозволить в подальшому спокійно варити стрижні або профільні труби в місці стику. Якщо потрібно, то до куточків можна приварити і струбцини. Вони будуть жорстко фіксувати зварюються вироби.
Для того щоб конструкція не повело, спочатку необхідно прихопити її в чотирьох місцях і тільки потім проварювати повністю. Отримане пристосування при закріпленні його на столі прослужить не один рік. 

застосування магнітів
При зварюванні в домашніх умовах зручно користуватися магнітними фіксаторами. Вони бувають електромагнітними і на основі постійних магнітів. Електромагніти застосовуються більше на виробництві. Для побутових потреб і дрібних виробництв зручні фіксатори на постійних магнітах. Вони компактні, можуть встановлюватися де завгодно, деякі мають змінний кут фіксації.
Найбільш простими по конструкції і поширеними є магнітні косинці. Досить прикласти кутник до зварюваної деталі однією площиною, і відповідно розташувати другу деталь, щоб отримати надійне закріплення під прямим кутом. Залишається прихопити деталі в декількох місцях. Після цього повністю приварюють виріб. Без прихватки магнітні косинці не витримають температурних деформацій при зварюванні.

Крім кутників існують універсальні магнітні пристосування. Вони можуть фіксувати зварюються вироби в багатьох положеннях.
Як приклад, можна розглянути пристрій MagTab. Пристосування має дві основні площини з магнітами. Кут між площинами змінюється, тому пристосування можна закріпити на циліндричної, рівній поверхні або в будь-якому кутку.

Передбачено ще дві площини, до яких кріплять деталі. Площині розташовані під прямим кутом і мають можливість зміщатися відносно основи. Це дає можливість встановлювати виріб, що зварюється в тому положення, яке необхідно. Якщо є в наявності потужні постійні магніти, особливо з неодиму, то можна самостійно зробити подібні пристрої. При використанні магнітних фіксаторів потрібно враховувати, що вони втрачають свою силу під впливом високої температури, тому потрібно уникати їх перегріву.

з'єднання труб
Зварювальні роботи часто використовують, коли потрібно з'єднати трубопроводи. При цьому нерідко виникає питання, а як приварити одну трубу до іншої трубі перпендикулярно. Якщо використовуються профільні труби прямокутного або квадратного перетину, то все дуже просто. У місці з'єднання, в тій трубі, до якої буде приварена інша, необхідно зробити виріз під перетин врізається вироби. Після цього їх потрібно встановити в кутову струбцину і затиснути гвинтом, або в будь-яке інше пристосування, що забезпечує перпендикулярний з'єднання деталей. Потім проводиться прихватка в декількох місцях і потім тільки проваривается все вкруговую.

При зварюванні круглих труб все відбувається точно так само. Тільки додатково в торці приварюється труби роблять виріз з радіусом, що збігається з радіусом основної труби. Це забезпечує хороший стик, що дозволить отримати якісний шов.
Для з'єднання під прямим кутом пластикових труб часто застосовують перехідники. Деталь так і називається - кут 90 °. Вона дозволяє швидко і легко забезпечити точність кута повороту.