При виробництві зварювальних робіт необхідно надійно закріпити деталі, що зварюються між собою і зручно розташувати. Деякі види зварювання можна здійснювати тільки в певному положенні, відповідно повинен бути розташований і зварювальний стик. Надійність кріплення також важлива. Під час зварювальних робіт по шву виникають великі напруги, які повинні до кінця процесу компенсуватися закріплює обладнанням.

Види допоміжних механізмів
Різні механізми і підсобні деталі виготовляють на підприємствах і в домашніх умовах. Найпростіші з них легко зробити своїми руками. У загальному випадку допоміжні пристосування для зварювання бувають трьох видів:
• механізми для установки, збірки, попередньої фіксації;
• затискні пристрої;
• комбіновані пристрої.

Перший вид пристосувань застосовують, щоб встановити деталі в потрібному для зварювання положенні. Затискні зварювальні пристосування жорстко їх фіксують, не дають зісковзнути, повернутися. Комбіновані пристрої виконують обидві функції.

Вибір пристосувань пов'язаний з умовами виконання робіт. Він також залежить від вимог до точності виготовлення заготовок, вимог до зазорам, конструкції в цілому.
До допоміжних пристосувань висувають певні вимоги. Вони повинні забезпечувати вільне переміщення деталей, що зварюються, викликане нагріванням в зоні зварювання. Якщо варять великогабаритні вироби, необхідно забезпечити закріплення тільки в місцях зварювання. Для зварника повинен бути забезпечений вільний доступ до місця зварювання. Необхідно також забезпечувати швидке відведення виділяється теплоти.

Пристрої для варіння бувають спеціальними або універсальними. Наприклад, спеціальний стенд для складання і зварювання рамних виробів є стіл з фіксаторами. Універсальні стенди виглядають так само, тільки мають додаткові пристрої для кріплення вироби, і за рахунок цього можуть фіксувати велику номенклатуру заготовок.

фіксатори
До фіксаторам відносяться пристрої, що забезпечують стійке положення зварюється. Вони виконуються у вигляді кишень, упорів, настановних пальців, призм і шаблонів.
Знімні упори використовують в універсальних стендах, коли необхідно налаштуватися під конкретний виріб, або неможливо зняти виріб без його деформації.
Пальці дозволяють точно встановити заготовку, їх зазвичай застосовують при роботі з виробами, що мають оброблені площині. Призми використовують при зварюванні різних труб.
Шаблони являють собою конструкцію, яка повторює контур зварюється. Деталі встановлюють в шаблон, зварюють, в результаті виходять однакові вироби при повторенні процесу зварювання. Несучим елементом стає сама деталь, а шаблон задає форму.

При одиничному виготовленні того чи іншого виробу, іноді потрібно фіксація нестандартним способом. Буває також, що немає під рукою необхідного пристосування. В цьому випадку зварник сам майструє його з підручних матеріалів. Для виготовлення саморобних пристосувань для зварювання досить декількох обрізків куточків і пари струбцин. З їх допомогою можна отримати простий і надійний фіксатор. Якщо потрібно отримати фіксатор для з'єднання під прямим кутом досить приварити куточки перпендикулярно один до одного, і прихопити їх третім куточком. Приваривши в потрібних місцях струбцини, отримують фіксатор для перпендикулярного з'єднання виробів. Тобто при необхідності зварювальник сам може себе забезпечити необхідними пристосуваннями.

Притиски і стягують пристрої
Важливу роль відіграють притискні (затискні) пристосування. Вони притискають заготовки до фіксаторів або площинах оснастки, і бувають механічними, пневматичними і магнітними.
Механічні притиски дуже прості за конструкцією, тому найпоширеніші. Вони надійні, рідко виходять з ладу і недорогі за ціною. Механічні пристосування бувають клиновими, гвинтовими і пружинними. Клинові притиски зазвичай використовують при вирівнюванні кромок вироби, при підтисканням дотичних частин деталей, що зварюються.

Але найпоширеніші і універсальні пристосування - гвинтові притиски, їх ще називають струбцинами. Вони використовуються здебільшого при одиничному виготовленні і в домашньому господарстві, вимагають багато часу на установку. Пружинні притиски використовують при зварюванні дрібних і тонких заготовок.
В якості допоміжних пристосувань для зварювання можна застосовувати пневматичні пристрої. Вони мають високу швидкодію, відрізняються точністю і «мертвою хваткою». Так як стиснене повітря пружний, то пристрій забезпечує м'яку компенсацію деформацій виникають при зварюванні. Пневматичні системи використовуються в основному при масовому виробництві з високим рівнем механізації. Для захоплення і притиску важких деталей (1 тонна і більше) використовують гідравлічні притискні системи. 

Магнітні притиски (їх ще називають власниками) прості у використанні, швидко встановлюються і знімаються. Їх застосовують для вирівнювання крайок і притиснення плоских виробів до основи стенду через флюсових подушку. На підприємствах найбільшого поширення набули електромагнітні притиски, а в приватному користуванні популярні постійні магніти.
До стягує пристосуванням відносяться всілякі стяжки, розпірки і домкрати. Вони мають різний пристрій, іноді досить складні конструкції, використовуються для стягування і распора заготовок в процесі зварювання.

механізовані стенди
При зварюванні багато часу йде на підготовчі роботи. У цих умовах роль пристроїв механізації не менш важлива, ніж сама зварювання. Найчастіше вона взагалі незамінна. Використання стендів, стелажів і плит дозволяє міцно кріпити заготовки. Виріб попередньо збирають, і потім вже фіксується на стенді в необхідній позиції. Стенди часто використовують при зварюванні габаритних, плоских деталей, які фіксують електромагнітами або іншими притисками.

Кантователі
Для повороту великогабаритних конструкцій застосовують так звані кантователи. Вони бувають роликового і цевочного типу, важільні, центрові і ланцюгові.
Роликові пристосування використовують для повороту великих циліндричних конструкцій. Вони корисні при виробництві кругових з'єднань, мають кілька роликів: один ведучий, інші використовуються без приводу. Щоб уникнути прослизання провідний ролик забезпечується гумовим бандажем. Для кантування конічних деталей застосовуються відповідні механізми. Вони мають кілька пар роликів розташованих під кутом один до одного.

Важільні кантователи використовують при поворотах плоских деталей. Центрові пристосування застосовують, коли потрібно повернути виріб на 360 °. Ланцюгові пристрої використовують при зварюванні великих деталей великої довжини.

маніпулятори
Ці пристрої пристосовані для повороту виробу, що зварюється в процесі роботи. Маніпулятор може повертати деталь у вертикальній і горизонтальній площині, робити нахили під різний кут в горизонтальній площині, що забезпечує отримання якісного зварного шва.
Маніпулятори бувають установчі та зварювальні. Перші тип пристосувань, їх ще називають позіционерамі, виробляє установку заготовки в потрібну точку і в необхідному положенні, зручному для збірки. Зварювальні маніпулятори переміщують вироби по заданій траєкторії зі швидкістю, необхідної для виробництва зварювання.

Основними характеристиками маніпуляторів є його вантажопідйомність, максимально можливі габарити і кількість ступенів свободи його планшайби, до якої кріпиться зварювана деталь.
На виробництвах для зварювальних робіт зазвичай є цілий комплекс пристосувань, що забезпечують установку заготовок в потрібній позиції, здатних переміщувати їх по вертикалі і горизонталі, обертати. Додатково використовуються рейкові шляхи, візки та інші пристосування, що сприяють прискоренню і полегшення процесу зварювання. Застосовуючи стандартні, відпрацьовані засоби, зварювальний процес відбувається значно швидше і ефективніше, хоча використання саморобок ніколи не шкодить цьому.