Електричний дриль - це один з найпоширеніших і затребуваних інструментів, сфера використання якого досить різноманітна. Якщо потрібно просвердлити отвір в будь-якому матеріалі, то з цим завданням впорається найкраще тільки дриль. З моменту винаходу інструменту, він придбав велику кількість модифікацій і різновидів. До ряду модифікацій інструменту відноситься і магнітна дриль, яка представляє собою пристрій для свердління в комплекті з електромагнітної стійкою.

Призначення і застосування свердлильного устаткування на магнітній підошві
Дриль на магнітній станини призначається для того, щоб проробляти точні отвори в металевих підставах. Точність отворів виходять завдяки наявності в конструкції розглядуваного інструменту магнітного підстави або станини. Завдяки магнітній станини інструмент фіксується на металевому підставі, в якому потрібно просвердлити отвір. Такий вид фіксації дозволяє забезпечувати не тільки усунення вібрації, але ще і позбавити оператора від необхідності прикладання фізичної притискної сили в процесі свердління.

Магнітні дрилі були розроблені для виконання наступних завдань:
• просверливании отворів різних діаметрів в металевих підставах.
• Нарізування різьби.
• Виконання свердлильних робіт з корончата і спіральними свердлами.
• Виконувати зенковку і розгортку.

Важливо знати! Дриль на магнітній станини призначається виключно для свердління металу, завдяки якому і здійснюється надійна фіксація інструменту при проведенні робочого процесу.
Магнітна дриль - це масивне обладнання, яке активно використовується в промисловості і на виробництві. Мати такий інструмент в розпорядженні домашнього арсеналу не раціонально, так як виріб дороге, і застосовується переважно при ремонті машин великих габаритів, будівельної техніки, а також при спорудженні металевих конструкцій. Електродриль на магнітній підошві є незамінним помічником при спорудженні стадіонів, торговельних центрів, мостів, суден і залізниць.

Фіксація обладнання на поверхні деталі здійснюється за допомогою потужного електромагніту. Такий виріб на магнітній подушці здатне кріпитися в будь-якому положенні: вертикальне, горизонтальне, перевернуте або похиле. Мінімальна вага такого інструменту становить від 10 кг.

Конструкція і типи свердлильних установок на магнітному підставі
Основна відмінність магнітної дрилі від звичайного інструмента полягає в наявності електромагнітної підошви. Сила прімагнічіванія до металевої підстави дорівнює не менше 5 тонн, що відповідно забезпечує максимальну надійність фіксації. Такий виріб можна закріпити над головою, після чого виконувати відповідні роботи.
Важливим параметром розглянутих виробів є діаметр свердління. Мінімальне значення сверлімого отвори становить 1 мм, яке висвердлюється за допомогою спіральних видів свердел. Максимальний діаметр становить 150 мм, що досягається за допомогою використання корончастих видів свердел. Для роботи застосовуються спеціальні свердла для магнітної дрилі зі спеціальним магнітним захопленням на хвостовику.

Магнітні дрилі в залежності від ваги поділяються на такі види:
1. Ультрамобільні. Вага таких дрилів становить 9-10 кг, а застосовуються вони переважно в місцях, де обмежений доступ для використання стандартного магнітного пристрою.
2. Мобільні. Вага таких агрегатів становить від 10 до 14 кг. Такі агрегати знайшли своє застосування при складанні або монтажі металевих конструкцій на самих об'єктах. Відносно невелика вага виробів дозволяє їх транспортувати на будь-яку висоту згідно з технологічними завданнями.
3. Середні. Агрегати вагою від 14 до 20 кг. Знайшли своє застосування при проведенні ремонтних робіт будь-яких видів техніки, а також при проведенні монтажних робіт з металоконструкціями.

4. Важкі. Агрегати вагою від 20 до 25 кг, які мають максимальним спектром можливостей. Застосовуються у всіх інших випадках, коли технологічні завдання обумовлені великими навантаженнями на інструмент.
Дриль на магнітній станини є кращою альтернативою для заміни свердлильних верстатів. Незважаючи на те, що інструмент призначається для свердління отворів в металі, його можна також використовувати і для інших матеріалів, але за умови надійного закріплення станини.
Важливо знати! Велика частина виробників оснащують свої вироби спеціальними варіантами пристосувань, за допомогою яких розширюються можливості застосування магнітної дрилі. До таких пристосуванням для апаратного забезпечення, що дозволяють закріплювати агрегат на нерівних або на немагнітних поверхнях. 

Якщо планується просвердлити отвір на немагнітному матеріалі, то кріпити інструмент можна за допомогою спеціальних вакуумних плит. Конструкція редуктора має прослизати муфту, за допомогою якої забезпечується зупинка двигуна. Це робиться в разі заклинювання свердла в оброблюваної деталі, щоб виключити ймовірність виникнення поломки, як свердла, так і двигуна інструменту.

Що слід враховувати при виборі агрегату
Одним з важливих показників розглянутих пристроїв є їх вага. Щоб максимально знизити масу інструмента, виробники прагнуть оснастити свої обладнання легкими електромоторами колекторного типу.
Необхідно звернути увагу на потужність агрегату, яка може варіюватися від 0,6 до 3 кВт. Велика частина моделей оснащується моторами, частота обертання валу у яких не перевищує 1100 оборотів за хвилину. Таке число оборотів є більш ніж достатнім, так як на великих оборотах неможливо забезпечити ефективне охолодження.

Важливо знати! Щоб виключити перегрівання свердла, при роботі магнітної дрилі здійснюється подача охолоджувальної рідини. Для її подачі може бути передбачена спеціальна конструкція з баком.
Магнітна стійка для дриля відноситься до категорії професійних інструментів. Популярність таких виробів обумовлена ​​їх функціональними можливостями. Розглянуті агрегати випускаються різними виробниками, тому відрізняються конструктивними особливостями.