В останні роки намітилася велика потреба у фахівцях технічного профілю. Гостро відчувається брак інженерів, техніків і просто кваліфікованих робітників. Відновлення промисловості, створення нових виробництв, будівництво житлових об'єктів і магістральних трубопроводів неможливо без зварювальних робіт. Вони присутні в усіх сферах виробничої діяльності людини, починаючи від мікроелектроніки і закінчуючи космічними апаратами. Щоб розібратися в цьому різноманітті, вибрати оптимальний зварювальне обладнання та метод зварювання конкретного матеріалу потрібні глибокі знання в різних сферах науки. Без спеціальної освіти з цим не впоратися. Тому ще в Радянському Союзі багато технічні університети готували інженерів зварювального виробництва. Зараз інженер зі зварювання - ще більш актуальна професія.

Робота на виробництві
У більшості підприємств промисловості та будівництва є в штатному розписі посади інженера із зварювання, технолога, головного зварювальника і цілі відділи, цехи, які відповідають за все, що відноситься до зварювання матеріалів. Навіть в самій маленькій фірмі, що має справу з металом, якщо немає штатної одиниці інженера із зварювання, то є відповідальний за зварювальні роботи. Для цього керівник підприємства видає спеціальний наказ. Це пояснюється особливою важливістю зварювальних робіт. При організації будь-якого виробництва виробів з металу враховується думка інженера із зварювання. Він повинен, виходячи з можливостей конкретного підприємства, використовуваних матеріалів, запропонувати оптимальний спосіб зварювання, при необхідності запропонувати нові зварювальні апарати, верстати, оснащення і пристосування.

Перелік обов'язків інженера досить широкий:
• він керує підготовкою зварювальних робіт при створенні продукції з точки зору дотримання технології;
• впроваджує у виробництво нові способи зварювання сплавів;
• контролює дотримання технології при різних режимах зварювання;
• перевіряє відповідність витратних матеріалів нормам;
• стежить за дотриманням інструкцій з використання зварювальних апаратів і правил безпечного виконання робіт.

Інженер може працювати і в лабораторії неруйнівного контролю зварних з'єднань. Це теж дуже важлива частина діяльності, обумовлена ​​цим виробництвом. Контроль стану шва досить складне завдання. Для цього розроблені спеціальні прилади, що дозволяють без руйнування шва визначити його якість на основі ультразвукового, радіаційного та інших методів контролю.

Дослідницька діяльність
Фахівці, які закінчили вищі навчальні заклади за спеціальністю «устаткування і технологія зварювального виробництва» трудяться і в науково-дослідних інститутах, при наявності здібностей до дослідницької діяльності.
Зараз зварювання металів виробляють під водою, на землі і в космічному просторі, при дуже високих і низьких температурах. З'єднують різнорідні сплави і абсолютно нові матеріали з незвичайними властивостями. І скрізь потрібні інженери, здатні розробити технологію, яка дозволить отримати надійне зварене з'єднання. Інженери можуть досліджувати процеси, які відбуваються в зоні розплаву під впливом різних газів або повного вакууму.

Потрібна розробка надійних математичних методів розрахунку міцності та інших характеристик зварного шва. Без цього неможливо будувати мости і висотні будівлі, спортивні споруди, космічні кораблі, морські судна та багато іншого. Технологічні способи зварювання не стоять на місці, постійно розвиваються, створюються нові методи зварювання металів та їх сплавів.
Тепер зварювання використовують не тільки для з'єднання металів, а й інших матеріалів, застосовують в медицині для з'єднання кісток і інших органів людини.
Інженеру, як і всім справжнім фахівцям, доводиться постійно вивчати нові технологічні процеси і апарати, проходити навчання і перепідготовку, щоб бути максимально корисним для свого підприємства.

Більшість інженерів зі зварювання трудяться на промислових підприємствах і будівельних організаціях на посадах технолога, керівника зварювального підрозділу, головного зварювальника, контролера ВТК. Потрібні інженери для розробки і подальшого продажу нових апаратів і матеріалів для зварювання.

кваліфікаційні вимоги
Інженер-технолог зварювального обладнання зобов'язаний мати певні навички і знання. Він повинен знати виробництво, технологічні процеси, які використовуються на підприємстві, його організаційну структуру, специфіку виробництва продукції. Повинен бути в курсі технічних вимог до матеріалів і випускається виробам. Добре розбиратися в комплексах управління технологічними процесами. Знати методи і способи зварювання сплавів, види вад зварних з'єднань, причини їх виникнення та методи усунення. Інженер зобов'язаний знати, як організовані зварювальні роботи на підприємстві, параметри і можливості зварювальних апаратів і верстатів, їх особливості, режими експлуатації, правила використання. 

Інженер зварник повинен володіти теоретичними знаннями і практичними навичками. Ряд російських вузів з технічною спрямованістю готує таких фахівців. Існують також сертифікати міжнародного зразка зі зварювання IWT для технологи і IWE для інженера.
У коло обов'язків інженера із зварювання входить правильна організація робіт зварника, створення безпечних умов праці. Посадова інструкція зобов'язує знати положення, інструкції та інші документи по роботі з техдокументації.

Він повинен знати стандарти і технічні умови на зварювальні роботи, СНИП, бути в курсі нових технологій зварювального процесу.
Крім керівництва і забезпечення дотримання техпроцесу, інженер технолог забезпечує планові ремонти обладнання, їх паспортизацію, веде облік витратних матеріалів. При необхідності бере участь в розробці оснащення для виробництва зварювальних робіт. Проводить виробничий інструктаж з зварниками і допоміжним персоналом.
Додатково він повинен знати трудовий кодекс, документи по науковій організації праці, правила безпеки при роботі з електроустановками. Розбиратися в економічних і організаційних питаннях виробництва і управління.

Роль інженера по зварювального обладнання особливо велика при дослідному виробництві, коли йде процес налагодження вироби і технології його виготовлення. У технічній документації неможливо повністю все регламентувати. У ній задаються основні вимоги. На практиці часто доводиться підбирати особливі режими і способи роботи в залежності від зварювальних матеріалів, їх товщини і положення в просторі. Тут рекомендації інженера-технолога зварювального виробництва будуть незамінні.