З латуні роблять крани, металовироби, трубки, декоративні предмети інтер'єру та багато інших виробів. Цей матеріал отримують в результаті сплаву міді, цинку (у різних пропорціях) і різних добавок. Пайка латуні забезпечує отримання надійного і якісного з'єднання деталей. Пайка передбачає використання спеціального інструменту у вигляді газового пальника, а також припою з суміші олова і свинцю. У ряді випадків при виготовленні твердого припою для латуні використовується одне олово.

Переваги і недоліки
При наявності необхідних інструментів і матеріалів, а також після вивчення основних прийомів поводження з латунню пайкою цього матеріалу можна зайнятися самостійно.
Пайка виробів з латуні має кілька особливостей. Дана технологія передбачає застосування спеціально приготованого припою, що вводиться в зазор між деталями і грає роль «схоплює» елемента. Крім того, істотне значення має обладнання, за допомогою якого здійснюється розплавлення матеріалу припою.

Зазвичай для пайки використовується газовий пальник, що забезпечує розплав паяльною дроту при температурах, менших за величиною, ніж точка плавлення самої латуні. За допомогою цієї технології вдається надійно спаяти окремі заготовки схожих за структурою або різнорідних матеріалів.
В окремих випадках застосування латунної пайки - це єдино можливий спосіб отримання нероз'ємних контактів.
Неприпустимо порівнювати пайку зі зварювальними процедурами, при яких розплаву підлягає кожен з сплавляли металів. В даному випадку термічного впливу піддається лише твердий припой з оловом, а стан самих деталей, що з'єднуються залишається без зміни. Зазначена особливість дозволяє обробляти вироби з латуні зовсім невеликого розміру і маси, не завдаючи їм жодної шкоди.

При проведенні пайки необхідно враховувати, що цей процес передбачає застосування більш м'яких, ніж при зварюванні витратних матеріалів. Внаслідок цього отримані при пайку з'єднання вважаються менш міцними в порівнянні зі зварними швами.
У випадках роботи з латунню з тіла припою (через його сильного нагріву) повністю випаровується цинк, внаслідок чого шов стає пористим, що помітно знижує якість утвореного з'єднання. Крім цього, при пайку латунних деталей важливо правильно вибрати їх взаємне положення (в цьому випадку перевага віддається зчленування типу «внахлест»).

застосування
Сучасні технології обробки сплавів міді і цинку широкого затребувані в таких галузях промисловості, як:
• електроніка і електротехніка;
• приладобудування та інструментальне виробництво;
• випуск холодильного та вентиляційного обладнання.

При наявності всього необхідного (припою необхідної якості, флюсу та паяльної пальники), можна лудити латунні поверхні з метою їх захисту від корозійного руйнування. Процедура лудіння також затребувана при ремонті опалювальних і водопровідних систем, що виготовляються на основі латуні.
Залежно від типу використовуваного при пайку припою, з'єднання діляться на високо- і низькотемпературні. Такий поділ дозволяє застосовувати більш тугоплавкі зчленування для пайки заготовок, експлуатованих в режимі високих температур. Використання високотемпературного варіанти пайки неможливо в домашніх умовах, оскільки в цій ситуації необхідне спеціальне обладнання.

Особливості спайки однорідних заготовок
У побутових умовах нерідко виникає потреба в спайці двох однакових за структурою латунних заготовок. В цьому випадку першорядне значення набуває правильність вибору флюсового складу, що відрізняється від традиційної комбінації каніфолі зі спиртом.
Звичайний склад унаслідок низької активності складових не зможе розчинити утворюється на поверхні латуні окісну плівку. Так що для аналізованого варіанта пайки потрібно більш активний флюс, що готується на основі хлору і цинку. З усіма подробицями його підготовки можна ознайомитися в таблиці, де наводяться кілька різновидів хлористого-цинкових сумішей.

Крім розглянутих видів флюсу при пайку латуні можуть застосовуватися склади на основі бури і фтористо-борної солі калію. Приготовлені з них суміші займають не більше 5% від загального обсягу паяльної ванни і володіють прекрасними показниками активності.
Під активністю розуміється здатність створювати ідеальні умови для проникнення розплавленого припою в зазори між деталями при пайку.
Поряд з розглянутою проблемою не слід забувати і про грамотний підхід до вибору припою, що надходить до місця з'єднання у вигляді каліброваної дроту того чи іншого складу.

У тому випадку, коли паяні вироби з латуні передбачається експлуатувати в газовому середовищі, бажано застосовувати спеціальні типи припоїв, що виготовляються на основі сплавів мідного фосфату і срібла. Вони також підходять для пайки червоної латуні з великим процентним вмістом мідної складової. 

Іноді в якості припою використовується дріт, виготовлена ​​на основі самої латуні. Однак в цьому випадку припаяти латунну деталь вдається лише за умови, якщо температура плавлення дроту з латуні нижче, ніж той же показник для оброблюваних заготовок.

Загальний порядок дій
Перед початком самостійної пайки латунних деталей слід ретельно очистити їх від сторонніх нашарувань і забруднень. Далі необхідно розмістити їх на вогнестійкість підкладці, функцію якої може виконувати засипана в старе відро річкова галька.
Загальний порядок пайки латуні може бути представлений таким чином.
• спочатку місце передбачуваного з'єднання двох деталей обробляється відповідним за складом флюсом, після чого на нього насипається дрібно настругати крихта матеріалу припою;
• після цього можна приступати до прогріванню латуні (тільки в місці з'єднання!) За допомогою раніше підготовленої пальника;
• після розплавлення матеріалу припою і заповнення рідким складом наявних між деталями зазорів слід вимкнути пальник і дочекатися остигання місця з'єднання.

В процесі пайки неприпустимий перегрів заготовок, який може викликати їх деформацію. В цілому ж самостійна пайка латуні не є чимось абсолютно недоступним. Для освоєння цієї технології досить грамотно підібрати всі необхідні витратні матеріали та в точності слідувати наведеним рекомендаціям.