Дифузійна зварювання поліетиленових труб - це досить поширена складальна технологія, використовувана в процесі монтажу трубопроводів з поліетилену і поліпропілену. Причому обладнання для дифузійного зварювання порівняно дешево, а сам процес може освоїти навіть дитина.

Однак, незважаючи на простоту і навіть деяку «несерйозність» процесу, зварювання поліетилену дає просто приголомшливий результат. І якщо ви зробите все правильно, то міцність шва зрівняється зі стійкістю самого тіла труби. Ну а як «зробити все правильно» ми вас навчимо.

Процес дифузійної зварки полімерів
Будь-які поліетилени (і високого і низького тиску) відносяться до термопластичної різновиди полімерів. А це означає, що при нагріванні вище певної температури виріб з РЕ пластика спочатку втрачає жорсткість, а потім і зв'язку між молекулами в полімерній ланцюжку.

При охолодженні трубі з поліетилену повертається первинна жорсткість, а молекули етилену знову вбудовуються в полімерні ланцюжки. І в цей момент ми можемо «змішати» в одному ланцюжку молекули двох заготовок з поліетилену. У результаті, виходить зварювальний шов, що утримує виріб на рівні міжмолекулярних зв'язків.

Причому поліетилен це дуже легкоплавкий матеріал - температура зварювання, достатня для руйнування полімерних ланцюжків, не перевищує 270 градусів Цельсія. А час прогріву труби залежить від її товщини і вимірюється в секундах.

Обладнання для зварювання поліетиленових труб
Як вже говорилося вище: дифузійна зварювання це не найскладніша технологія формування нероз'ємних з'єднань. Причому згадана простота помітна навіть при підборі обладнання для зварювання.

Наприклад, в типовий набір входять наступні інструменти, пристосування й агрегати для зварювання труб:
• Труборіз - гільйотина, використовувана для відділення мірного відрізка від бухти труб.
• Калибровщик - інструмент для відновлення форми поперечного перерізу труби після обрізки.

Фаскознімачі - інструмент для формування фаски (скоса) на торцях з'єднуються труб.
• Апарат для зварювання поліетиленових труб - генерує зварювальну температуру пристрій. За функціональністю - це той же паяльник.
• Набір насадок нормованого калібру - провідні температуру в зону зварювання пристосування, діаметр яких збігається з внутрішнім / зовнішнім діаметром труби / розтруба або муфти.

Крім того, комплект обладнання слід доповнити вимірювальними інструментами (рулетка, лінійка та інше), дрантям (для очищення труб від пилу), ключами для монтажу насадок на нагрівальної шині, викрутками для фіксації контактів електромуфти. Ці інструменти, як правило, можна знайти в «засіках» будь-якого домашнього майстра.

Словом, для зварювання поліетилену вам потрібні лише найпростіші і не дуже дорогі інструменти.

Технологія зварювання поліетиленових труб
Поліетиленові труби можна стикувати в торець, в розтруб і в муфту. Причому всі три способи з'єднання припускають індивідуальний підхід до процесу зварювання елементів трубопроводу. І далі по тексту ми розглянемо ці технології.

загальні вимоги

Спочатку слід зауважити, що будь-який підхід до з'єднання поліетиленових труб зварюванням передбачає виконання ряду загальних рекомендацій, а саме:
• По-перше, що з'єднуються труби повинні належати до однієї партії, виготовленої одним виробником. У цьому випадку у стикуємих виробів буде один і той же хімічний склад. Крім того, намагайтеся стикуватися вироби з однаковим діаметром і товщиною стінки. Від цього залежить час зварювання, а точніше прогріву заготовок. Простіше кажучи: розігріваючи різні труби, ви ризикуєте не до кінця «пропекти» виріб з більш товстими стінками. В результаті чого зростає ймовірність отримати бракований шов.

• По-друге, труби стикуються чистими - їх торці повинні бути очищені від забруднень. Інакше герметичність зварювального шва буде далека від ідеалу.

• По-третє, зварювання поліетилену повинна проходити у відносно "тепличних" умовах: під дощем або пригрів, а рівно і при сильних морозах, ці роботи не проводять. Погана погода впливає на міцність з'єднання.

• По-четверте, з'єднані труби до повного охолодження шва чіпати не можна. Будь-які спроби «поправити» положення призведуть до перебоїв у процесі дифузії.
зварювання встик

Торцева стиковка труб можлива тільки для виробів з товщиною стінки від 5 міліметрів і діаметром від 50 міліметрів. Суть процесу полягає в одночасному розігріві торців з подальшою прессовкой стиків виробів.

Ну а сам процес зварювання встик виглядає наступним чином:
• Торці стикуємих мірних відрізків завантажують у верстат для зварювання поліетиленових труб, де кожна труба фіксується на особливій направляє.
• На наступному етапі відбувається вирівнювання торців особливим різцем, що знімають «зайву» частину з першої і другої труби. Після цього елементи трубопроводу центрируют до повного суміщення поздовжніх осей.

• Далі між торцями вводять нагрівальний елемент - пластину, який розм'якшує поліетилен.
• Через деякий час нагрівач прибирають, а торці зводять разом, стискаючи їх з точно вивіреним зусиллям.
У підсумку, після застигання поліетилену на місці стику утворюється кільцевої шов.

Зварювання в розтруб
Стикування у розтруб передбачає введення подальшої труби в розширену частину (розтруб) попередньої труби. Причому розтруб може бути виготовлений в «заводських» умовах, як у ПВХ труб, або наварений на попередню трубу. В останньому випадку роль розтруба зіграє гладкостінна муфта, в яку послідовно вваривают попередню й наступну труби.

Суть даного процесу не зрада, але вартість зварювання поліетиленових труб в розтруб буде трохи вище, ніж у випадку торцевої стиковки. Адже кількість зварювальних швів в даному випадку подвоїться. До того ж вам доведеться придбати муфту.
При цьому процес зварювання в муфту виглядає наступним чином:

• Торці труб, що стикуються обрізають під прямим кутом і обробляють калібрувальника і Фаскознімачі.
• Труби та муфту очищають від пилу і бруду. А до нагрівального елементу паяльника кріплять відповідні калібри.
• Паяльник включають у мережу і розігрівають калібри до потрібної температури. Після чого муфти надягають на шток першого калібру, а трубу вставляють в чашу другого калібру. Через деякий час паяльник розм'якшить внутрішній шар полімеру на муфті і зовнішній на трубі.

• Після цього вам залишиться тільки зняти заготовки, вставити трубу в муфту і притримати стикуються вироби в нерухомому положенні 10-20 секунд.

Завершивши стиковку першої труби і муфти можна зайнятися другим швом.
Зварювання з використанням муфти електричного типу
У цьому випадку для стикування вам буде потрібно не машина для зварювання ПЕТ труб, а звичайний трансформатор. Адже всі потрібні деталі (нагрівальні елементи та інше) приховані усередині «електричної» муфти. У підсумку, для зварювання конструкції вам потрібно підключити дроти до її клем і вчасно вимкнути струм.

І для з'єднання елементів трубопроводу на електромуфти вам доведеться зробити наступне:
• Відріжте торець труби під прямим кутом, зніміть фаску. Зробіть те ж і з другим торцем стикується пари.
• Очистіть труби від пилу, введіть їх у муфту. Підключіть до клем муфти дроти від трансформатора.
• Увімкніть прилад в мережу і дочекайтеся активації прихованих пластин, розм'якшуються внутрішню частину муфти. Вимкніть апарат від мережі.
• Через деякий час зніміть з клем муфти дроти апарату.

Такий спосіб зварювання не вимагає від виконавця ні досвіду, ні кваліфікації. Однак електричні муфти коштують набагато дорожче гладких фітингів для з'єднання «в розтруб».
Тому даний спосіб не отримав широкого розповсюдження.