Необхідність створення великих запасів води для протипожежних потреб вимагає спорудження підземних або надземних резервуарів значного обсягу. Сучасні технології дозволяють будувати закриті водосховища з безлічі різних матеріалів, але оптимальним складом для спорудження резервуарів є залізобетон.

Застосування у складі бетону різних полімерних добавок, пластифікаторів, спеціальних видів цементу дає можливість спорудження водосховищ практично необмеженого обсягу. Форма збірних пожежних резервуарів із залізобетону теж варіюється в широких межах. Вони можуть бути:
1. Круглого перерізу
2. Прямокутними
3. З плоским днищем

4. З конічним днищем
5. З опорними колонами
6. Вертикально орієнтованими
7. Горизонтального типу

Вибір типу збірних залізобетонних пожежних резервуарів залежить тільки від завдань, які вони повинні виконувати, особливостей грунту і рельєфу території об'єкта та технічної проектної документації, в якій має бути передбачений вид пожежного водосховища для того чи іншого об'єкта.

Пожежні резервуари збірного типу
Для пристрою водосховищ пожежного призначення і ємностей для зберігання різноманітних рідких речовин, включаючи ПММ і хімічні розчини різного рівня агресивності, широко застосовуються стандартні збірні пожежні резервуари із залізобетону. Їх відмітною особливістю є те, що всі деталі виготовляються в умовах заводського виробництва, а на місці тільки збираються воєдино, на зразок дитячого конструктора. За типом конфігурації збірні резервуари поділяються на:

• підземні
• надземні
• частково заглиблені

Обсяг резервуарів може досягати 200 000 м ³. Запасу води в такій кількості достатньо для гасіння пожеж будь-якого рівня навіть в умовах підприємств - гігантів. За спеціальним замовленням можуть виготовлятися елементи для збірки резервуарів більшого об'єму. Але практичніше встановлювати кілька з'єднаних в єдину систему резервуарів нижчою ємності - вплив маси води на стінки залізобетонного водосховища не настільки високо і термін експлуатації протипожежних залізобетонних збірних ємностей продовжується.

Монтаж збірних залізобетонних резервуарів
Починається монтаж підземних ємностей з підготовки котловану під пристрій бетонного сховища. Для цього нижня частина котловану планується строго горизонтально і ретельно вирівнюється. Підстильний шар, що укладається на днище, складається з декількох видів сипучих матеріалів. Нижня частина являє собою щебінку, перемішану з бітумом, потім шар асфальту і поверхнева засипка з чистого піску. Загальна товщина підстави може досягати 0,5 м, залежно від особливостей грунту.

Днище резервуару виконується з армованого бетону високого ступеня ущільнення. Для цього арматурний каркас попередньо напружується. Заливка бетонної сумішшю на основі розширюється бетону проводиться за один прийом, без створення стикувальних швів.
Сучасні збірні залізобетонні пожежні резервуари промислового виготовлення комплектуються спеціальними елементами, що встановлюються по периметру. Вони являють собою конструкції з пазами, у які встановлюються стінові вертикальні панелі. Нижні елементи з пазами бетоніруются разом з днищем і в готовому вигляді являють собою єдину монолітну конструкцію.

Бічні стінки у вигляді прямокутних або радіальних (для резервуарів циліндричного вигляду) вставляються в пази і з'єднуються бічними сторонами за допомогою спеціальних пазових з'єднань або за допомогою електричного зварювання, якщо передбачені спеціальні металеві виступи по всій висоті торця панелі.

Це дві різні технології, що трохи відрізняються по трудомісткості, але практично ідентичні по стійкості до впливу водної маси. У збірних залізобетонних протипожежних резервуарах великого обсягу всередині встановлюються опорні колони для подальшої підтримки перекриття. Кількість колон залежить від геометричних розмірів резервуара.

Ущільнення і гидрозащита залізобетонних резервуарів

Найбільшою загрозою для конструкції є проникнення води всередину монолітного бетону і руйнування металу арматури. Тому захист від такого впливу є дуже важливу задачу, рішення якої може продовжити термін експлуатації ємності в рази.
Швидко-збірні залізобетонні протипожежні резервуари зі значною товщиною стінок володіють дуже великою механічною міцністю, але до постійного впливу проникаючих струменів води вони дуже чутливі. Найменша текти може з часом зруйнувати найміцніший матеріал. Для запобігання подібних явищ провадиться:

1. Заповнення швів і з'єднань бетоном під тиском
2. Обробка з'єднань бітумом
3. Торкрет-штукатурка внутрішньої і зовнішньої поверхні резервуара
4. Засипка замковим шаром глини по зовнішньому периметру

Торкрет-штукатурка - це покриття поверхні цементно-піщаним складом під тиском. Для цього застосовуються спеціальні машини, що працюють під дією стисненого повітря. Для приготування суміші використовується чистий пісок і спеціальний розширюється водотривкий цемент. Можна застосовувати і портландцемент, але в такому випадку закачувати воду в ємність можна тільки через 8-10 днів після укладання останнього штукатурного шару.

Перекриття виготовляється з радіальних або прямокутних панелей, які спираються безпосередньо на опорні колони або спеціальну систему ригелів. Після остаточного монтажу всієї конструкції, установки заливних люків і технологічних патрубків проводиться випробування резервуара (до початку засипки).
За нормативами допускається витік рідини до 3 літрів на добу на кожен м ² загальної площі поверхні. При більшій витоку необхідно знайти місця протікання - їх видно на зовнішній поверхні резервуара, і провести повторну гідроізоляційну обробку. Останнім часом для цих цілей застосовуються дуже стійкі полімерні склади.

Засипка проводиться з поетапним трамбуванням. Найближчий до стінок резервуара шар - м'яка глина.
Правильно змонтований збірний пожежний залізобетонний резервуар володіє дуже великим терміном служби, за умови його регулярного очищення (не рідше 1 разу на три роки) і постійного контролю над цілісністю стінових панелей і днища.