Якщо людина планує виконувати в побутових умовах невеликі обсяги яких-небудь нескладних зварювальних робіт, він цілком може виготовити зварювальний апарат своїми руками, не витрачаючись на придбання заводського агрегату.

Що потрібно знати для складання саморобного сварочніка?
Для того, щоб зробити зварювальний агрегат з легкодоступних матеріалів і деталей, необхідно чітко зрозуміти ключові принципи його функціонування і тільки після цього приступати до складання. Перш за все, слід визначитися з потужністю струму саморобного зварювального апарату. Для з'єднання масивної арматури, звичайно ж, потрібна висока інтенсивність струму, а для зварювання тонких металевих виробів (не більше 2 мм) - менша.

Показник сили струму безпосередньо пов'язаний з тим, які електроди планується використовувати. Зварювання листів і конструкцій товщиною від 3 до 5 мм виробляється стержнями 3-4 мм, а товщиною менше 2 мм - стержнями 1,5-3 мм. Якщо ви будете застосовувати четирехмілліметровие електроди, сила струму саморобної установки повинна бути 150-200 А, триміліметровий - 80-140 А, двохміліметрові - 50-70 А. А от для дуже тонких деталей (до 1,5 мм) цілком достатньо струму 40 А .

Формування дуги для проведення зварювання з мережевої напруги в будь-якому зварювальному агрегаті виходить за рахунок застосування трансформатора. Цей пристрій включає в свою конструкцію:
• обмотки (первинну і вторинну);
• магнитопровод.

Трансформатор нескладно зробити самому. Муздрамтеатр, наприклад, збирають із пластин трансформаторної сталі або іншого матеріалу. Вторинна обмотка необхідна безпосередньо для виконання зварювальних робіт, а первинна підключається до 220-вольтной електромережі. Професійні агрегати обов'язково мають у своїй конструкції деякі додаткові пристрої, які забезпечують поліпшення і посилення якості дуги, дозволяють плавно налаштовувати показник сили струму.
Саморобні зварювальні апарати, як правило, виготовляють без додаткових пристосувань. Величину потужності трансформатора вибирають, виходячи з показника сили струму. Щоб отримати розрахункову потужність, потрібно помножити показник струму, використовуваного для зварювання, на 25. Отримане твір при множенні на 0,015 дає нам необхідний діаметр муздрамтеатру. А для розрахунку необхідного перетину обмотки (первинної) слід потужність розділити на дві тисячі і помножити отримане значення на 1,13.

З визначенням перетину вторинної обмотки доведеться "помучитися" трохи довше. Її величина залежить від щільності використовуваного зварювального струму. При силі струму в районі 200 А щільність дорівнює 6А / квадратний міліметр, від 110 до 150 А - 8, менше 100 А - 10. Щоб встановити потрібне перетин вторинної обмотки потрібно:
• розділити показник зварювального струму на його щільність;
• помножити отримане значення на 1,13.

Число витків проводки можна визначити, розділивши площу перерізу магнітопроводу на 50. Ще один важливий момент, який потрібно знати тим, хто планує самостійне виготовлення апарату для зварювання, полягає в тому, що зварювальний процес може бути "м'яким" або "жорстким" залежно від напруги, наявного на вихідних клемах (на їх затискачах) агрегату.
Зазначене напруга встановлює особливості зовнішньої характеристики струму для зварювання, яка може бути полого- або крутопадающей, а також зростаючій. У сварочніка власної збірки фахівці радять використовувати такі джерела струму, які описуються полого- або крутопадающей характеристикою. У них відзначаються мінімальні зміни струму при коливаннях електродуги, що оптимально для здійснення зварювання в домашніх умовах.

Як зробити своїми руками зварювальний агрегат?
Тепер, коли ми знаємо головні особливості сварочніка, можна приступати до складання саморобного зварювального апарату. Зараз в інтернеті є чимало схем та інструкцій для виконання такого завдання, які дають можливість створювати практично будь-яке обладнання для зварювання - на змінному та постійному струмі, імпульсна і інверторне, автоматичне і напівавтоматичне.

У складні технічні "нетрі" ми вдаватися не будемо, і розповімо вам, як зробити зварювальний апарат самого простого трансформаторного типу. Працювати він буде на змінному струмі, забезпечуючи ефективне і цілком гідне за якістю шва зварене з'єднання. Такий агрегат дозволить виконати будь-які побутові роботи, при яких потрібно зварювання металевих і сталевих виробів. Для його виготовлення знадобляться наступні матеріали:
• пара десятків метрів товстого (бажано мідного) кабелю (проводу);
• залізо для сердечника трансформаторного пристрої (залізо має характеризуватися досить великий магнітною проникністю).

Сердечник найзручніше робити стрижневим, традиційної П-подібної форми. В принципі, допускається використовувати і сердечник іншій конфігурації, наприклад, круглий із статора будь-якого згорілого електричного двигуна, але будьте готові до того, що на круглу конструкцію обмотки намотувати набагато складніше. Рекомендована площа перетину сердечника для стандартного побутового зварювального агрегату, зробленого самостійно, становить близько 50 квадратних сантиметрів.
Такий площі вистачить для того, щоб установка могла використовувати стрижні діаметром 3-4 міліметри.

Більший перетин робити немає сенсу, так як агрегат стане набагато важче, а от реального технічного ефекту ви не досягнете. Якщо вас не влаштовує рекомендована величина площі перетину, ви можете самі розрахувати її значення, користуючись схемою, наведеною в першій частині нашої статті.
Первинну обмотку потрібно виконувати з мідного дроту з високими характеристиками термічної стійкості (під час зварювання обмотка піддається впливу високих температур). Даний провід, крім того, повинен мати бавовняну або стеклотканевая ізоляцію. В крайньому випадку, допускається застосовувати провід в гумовотканинної або звичайною гумовою ізоляційною оболонці, але ні в якому разі не в поліхлорвінілової.
Ізоляцію, до речі, можна зробити самостійно, нарізавши з бавовняної або склотканини смужки двосантиметровий ширини. Цими смужками ви обмотуєте мідний кабель, після чого просочуєте провід з саморобною ізоляцією будь-яким лаком електротехнічного призначення. Повірте, подібна ізоляція не перегріється при експлуатації 6-7 зварювальних стрижнів (при їх спалюванні на середній тривалості зварювальних робіт).

Площі перетину обмоток розраховуються за принципами, які були викладені раніше. Думається, з даними розрахунками у вас проблем не виникне. Зазвичай площа перетину "вторинного" проводи береться на рівні 25-30 квадратних міліметрів, "первинного" - 5-7 (значення для саморобних агрегатів, які будуть працювати зі стрижнями діаметром 3-4 міліметри).
Також просто визначають протяжність шматка мідного дроту і кількість витків для обох обмоток. А потім починають намотувати котушки. Їх каркас виконують по геометричним параметрам муздрамтеатру. Розміри підбирають таким чином, щоб на сердечник, виготовлений з текстоліту або картону, що використовується в електротехніці, магнитопровод одягався без будь-яких ускладнень.

Намотування котушок має маленьку особливість. Первинну обмотку намотують наполовину, потім на неї накладають і половину вторинною. Після цього аналогічним чином обробляють і другу частину котушки. Для поліпшення ізоляційних властивостей бажано між шарами прокладати шматочки картонних смужок, склотканини або щільного паперу.
Після складання зварювальної установки, зробленої своїми руками, її в обов'язковому порядку налаштовують. Для цього потрібно включити її в мережу і виконати на вторинній обмотці завмер показника напруги. Його величина має дорівнювати 60-65 В. Якщо напруга інше, потрібно змотати (або домотать) частину обмотки. Такі процедури доведеться виконувати до тих пір, поки не буде досягнута зазначена величина напруги.

Первинну обмотку зібраного трансформатора з'єднують з кабелем внутрішньої прокладки (ВРП) або з двожильним шланговим проводом (ШРПС), який і буде підключатися до мережі 220 вольт. Вторинна обмотка (її висновки) з'єднується з ізольованими ПРГ-проводами, один з них потім контактує зі зварюваних виробом, а до другого кріплять тримач зварювальних стрижнів. Саморобний зварювальний агрегат готовий!
Найпростіший сварочник для з'єднання дрібних виробів

Будь-якому радіоаматорові в його практиці нерідко потрібно сильно нагріти або акуратно приварити ту чи іншу деталь. Використовувати для цих цілей звичайний зварювальний агрегат немає ніякого сенсу, так як і без нього можна досить просто і без витрат сформувати високотемпературний потік.
Якщо у вас завалявся старий автотрансформатор, який раніше застосовувався для регулювання напруги живлення радянських телевізорів на лампах, його нескладно пристосувати для створення вольтової дуги. Для цього потрібно підключити між його висновками електроди з графіту. Настільки нехитра конструкція дасть можливість виконувати найпростіші зварювальні роботи, наприклад, такі:

• ремонт або виготовлення термопар: сварочник з автотрансформатора дозволяє відремонтувати термопари, у яких ламається так званий "кулька", іншого обладнання для подібних ремонтних робіт просто-напросто не існує;
• з'єднання шин харчування з елементом напруження звичайного магнетрона;
• зварювання будь-яких проводів та кабелів;
• підігрів до високих температур конструкцій з високовуглецевої сталі (пружин і аналогічних їм деталей);
• гарт всіляких пристосувань, зроблених з інструментальних сталей (їх нагрівають за допомогою дуги, а потім занурюють у машинне масло).

Якщо ви надумаєте виготовити сварочник на базі автотрансформатора, поводитися з ним потрібно украй акуратно, так як з електричною мережею він не має гальванічної розв'язки. Це означає, що неправильне використання саморобного пристрою може призвести до ураження електрострумом.
Для виконання всіх зазначених вище "дрібних" робіт рекомендується застосовувати автоматичний трансформатор з напругою (вихідним) на рівні 40-50 вольт з невеликою потужністю (близько 200-300 ват). Подібний пристрій здатне видати 10-12 ампер робочого струму, чого цілком достатньо для зварювання проводів, термопар та інших елементів. Електроди для описуваного зварювального міні-апарату - це звичайні олівцеві грифелі.
Краще, якщо вони будуть м'якими, втім, олівці середньої і високої твердості також підійдуть. Тримачі для таких графітових стрижнів можна зробити зі старих клемників, наявних на будь-яких електротехнічних приладах.

Тримач під'єднують до обмотки (як ви самі розумієте, вторинної) автотрансформатора через один з наявних висновків, до неї ж, але вже через інший висновок, підключають і виріб, який потрібно зварити.
Ручку електродного держателя нескладно виготовити зі звичайної стеклотекстолитовую шайби або з іншого термостійкого елемента. Наостанок скажемо, що дуга на зварювальному апараті з автотрансформатора горить не дуже довго. З одного боку це погано, з іншого - дуже навіть добре, оскільки нетривалість її роботи виключає ризик перегріву трансформаторного пристрою.