Токарно-гвинторізний агрегат 1В62Г використовується на получістових і чистових роботах в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва ремонтними відділами та інструментальними цехами промпідприємств.
Опис основних особливостей верстата 1В62Г - універсальне токарне обладнання, яке використовується для якісної обробки поверхонь (і зовнішніх, і внутрішніх) металевих виробів типу тіл обертання. На ньому допускається виконувати нарізування різьблення (будь-які види) на деталях, які можна кріпити в робочому патроні або в центрах.
За часів Радянського Союзу ці верстати, що випускаються Астраханським спеціалізованим комбінатом, поставлялися на самі різні підприємства. У наші дні їм на зміну прийшли більш сучасні токарні агрегати, але й описувані установки продовжують працювати в багатьох галузях сучасного народного господарства. Крім того, вони користуються попитом серед приватних осіб, які купують їх для виконання невеликих за обсягом токарних заходів.
Нижче наводяться основні переваги описуваного агрегату для токарно-гвинторізних робіт, на яких акцентує увагу його паспорт: • зубчасті колеса, напрямні станини і вали верстата гарантують чудову точність виконання робочих операцій і тривалий термін експлуатації установки за рахунок того, що зазначені вузли пройшли процедуру термічної обробки і подальшої шліфовки; • шпиндель виконаний з використанням підшипників кочення, що відрізняються підвищеною точністю; • зажим деталей може здійснюватися за допомогою різних патронів (гідравлічного, електромеханічного, пневматичної), які монтуються на шпиндель; • високий показник твердості верстата досягається за рахунок виготовлення станини, що має коробчатую форму, з шліфованими розжареними напрямними;
• система мастила фартуха, коробок швидкостей і подач функціонує автономно, що забезпечує тривалу експлуатацію цих механізмів; • інструмент міцно кріпиться у різцетримачі особливої конструкції; • задня бабка пересувається в процесі роботи дуже легко і плавно за рахунок наявності спеціального розвантажувального пристосування механічного виду.
Також відзначимо той факт, що токарно-гвинторізний верстат 1В62Г розпорядженні продуманим комплексом блокувальних і огороджувальних пристроїв, що істотно підвищують безпеку оператора, що працює на ньому. Крім того, всі головні складові агрегату зроблені зі сталі високої якості. Завдяки цьому він функціонує по-справжньому довго (при цьому капітальний ремонт верстата потрібно вкрай рідко, його виконують виключно у терміни, які рекомендує паспорт установки). Головні технічні характеристики агрегату і його аналоги
Верстат 1В62Г обробляє вироби з наступними перетинами: • над станиною - до 44,5 см; • над виїмкою станини - до 62 см; • над супортом - до 22 см.
Довжина заготовок може досягати 150 см (обточувати допускається деталі трохи меншої довжини - до 140 см). Супорт здатний переміщатися в поперечному напрямку на відстань до 28 см, в поздовжньому - до 90 см. Граничні подачі (їх загальна кількість - 50) мають такі межі швидкості: 0,009-11,2 мм / об (поперечний рух), 0,018-22, 4 мм / об (поздовжнє рух). Верхні санчата верстата переміщаються не більше ніж на 13 см. Паспорт призводить також всі характеристики шпинделя, встановленого на токарному верстаті. Даний вузол має діаметр отвору (наскрізного) 5,4 см, частоту обертання (в одну хвилину) від 10 до 1400 оборотів, кінець за Держстандартом 12593 - 6К. Загальна кількість ступенів шпиндельного вузла дорівнює 24.
Приблизно такі ж характеристики мають і численні аналоги розглянутого верстата Астраханського комбінату: CU402, C400TM, CU400, C11MS (країна-виробник - Болгарія), Samat моделей 400S, 400М і 400L, 16Б16А, 16Б16 (Самара, Середньоволзький комбінат), GH-1840 ZX , C6240, BJ1630G, CS6240, CD6140A, CA6140A (Китай), ЖА-805 (верстатобудівний завод м Житомира), 16ВТ20 (Білорусія, комбінат "Вістан"), МК6056 (Московський "Червоний Пролетарій"), КА-280 (завод " Веркон "м.Києва). Не можна не відзначити і те, що токарно-гвинторізний верстат 1В62Г має ряд модифікацій. До них відносять такі агрегати: • 1В625 - розташовує виїмкою в станині; • 1В625М - модернізована модель описуваного токарного верстата; • 16В20 і 16В20А, 1В62ГА - без виїмки, верхній супорт має механічний привід; • 16Г20АС - установка з підвищеною потужністю електродвигуна.
Електрообладнання універсального токарного верстата Воно потрібне для підключення сигнальних та освітлювальних пристроїв, а також всіх силових вузлів установки до електричної мережі з трьома фазами. Паспорт вимагає, щоб мережа мала нейтральний глухозаземленою провід, в іншому випадку використовувати верстат забороняється.
Електрична і релейно-контактна апаратура агрегату працює при правильному її обслуговуванні без збоїв за рахунок простоти своєї конструкції. Розглянутий у статті верстат завжди визнавався вітчизняними фахівцями одним з найнадійніших саме зважаючи стабільності його електричного обладнання. За рахунок цього до роботи на ньому допускаються оператори з середньою кваліфікацією. Якщо проста людина вивчить паспорт агрегату і буде чітко слідувати вимогам, які викладені в цьому документі, він без проблем зможе експлуатувати верстат.
Двигун головного приводу (його потужність складає 7,5 кіловат) запускається на кнопкової станції спеціальною клавішею (операція можлива тільки тоді, коли вступний вимикач знаходиться у включеному стані). Для зупинки роботи електродвигуна передбачена інша клавіша, розташована поряд з кнопкою пуску. Привід швидких переміщень (потужність цього мотора - 0,75 кіловат) включається за допомогою поштовховою кнопки, яка при затиску контактує з кінцевим вимикачем. "Сховатися" ця кнопка в рукоятці фартуха. Якщо віджати толчковую кнопку, режим швидких переміщень відключається автоматично. На верстаті є і ще один двигун невеликої потужності (0,12 кіловат), який запускає електронасос, необхідний для роботи системи охолодження. Включають його на панелі електрошафи допомогою спеціального перемикача.
Сам електрошафа знаходиться на передній бабці, а саме на її задній частині. Саме в цій шафі розміщується практично вся електрична апаратура, що забезпечує роботу верстата. Кілька слів про системи змащення й охолодження агрегату Коробка подач, деякі елементи передньої бабки і шпиндельні опори даного нас верстата змащуються примусово (в автоматичному режимі) спеціальною системою змащення. На інші елементи і пристрої мастильний склад потрапляє при роботі обладнання (зубчасті обертові колеса просто-напросто розбризкують його на їх поверхню). Паспорт вказує на місця розташування точок, з яких проводиться змащення складових верстата. Дані точки знаходяться: • на станині (рейкова передача, зуби коліс); • на фартусі (окреме отвір); • на каретці (золотник).
Список рекомендованих до застосування мастильних складів містить таблиця, яка додається до інструкції з експлуатації верстатного обладнання. У ній також вказуються норми заправки системи змащення і терміни проведення мастильних заходів. Охолоджуюча система токарной установки функціонує від насоса Х14-22М, який змонтований на підставі агрегату (на одній з тумб). Електронасос має продуктивність 32 літри на хвилину. За один раз в систему охолодження заливають до 25 літрів рідини.
