Що це за сталь - 09Г2С? Який її склад? Що являє собою і за якими стандартами проводиться труба з цієї сталі - скажімо, труба 219-8 09Г2С? Яка технологія виготовлення цих виробів? Давайте спробуємо знайти відповіді.

Сталь 09Г2С
Так називається низьколегована конструкційна сталь, призначена для зварних металоконструкцій. Діапазон її робочих температур - від -70 до + 425С, що дозволяє використовувати матеріал, серед іншого, в найсуворіших кліматичних зонах, а також для транспортування високотемпературних газів і рідин.

Цікаво: у прийнятій в системі найменувань назва марки стали вказує на кількість вуглецю в 0,09%, а не на максимально допустимі 0,12.
Решта символів позначають марганець (до 2%) і кремній (менше 1%).

Що ще можна розповісти про цю марку:
• Вона міцніше більшості сталей, ціна яких знаходиться на приблизно тому ж рівні (близько 25000 рублів за тонну).
• Висока в'язкість, пов'язана з малою кількістю вуглецю, зберігається навіть у сильний мороз.
• Що особливо корисно - при зварюванні не відбувається загартування або перегріву, що впливають на пластичні властивості.

Труби
Які труби, виготовлені із сталі 09Г2С, можна зустріти у продажу? Оскільки ми маємо справу з виключно міцним металом, логічно припустити, що це його якість буде затребувано. І справді: сталь користується попитом насамперед при виробництві безшовних труб.

Причини цілком зрозумілі: поздовжній електрозварні шов завжди буде слабким місцем трубопроводу. І там, де потрібна особлива стійкість до гідравлічного тиску, від нього намагаються позбутися.
Для чого використовуються безшовні труби? Зрозуміло, що для монтажу домашнього водопроводу своїми руками їх міцність кілька надлишкова: пріоритетна галузь застосування - трубопроводи високого тиску самого різного призначення. Так, труба 168х14 ст 09Г2С при товщині стінок 14 міліметрів розрахована на робочий тиск понад 11 МПа (100 атмосфер).

Технологія виробництва
Сучасна промисловість виробляє безшовні сталеві труби двома основними способами - гарячої та холодної деформацією. Що це означає в практичному плані? Коротко опишемо основні етапи виробництва.
Гаряча деформація
1. Хмарно циліндрична заготовка («штанга») поміщається в піч, де розігрівається до температури, при якій сталь робиться пластичної.
2. На прошивному стані труба перетворюється в порожній циліндр - гільзу.
3. У гільзу вводиться покрита термостійкими мастильними матеріалами оправлення, що формує її внутрішній діаметр.

4. Після повторного розігріву гільза розкочується на оправці в послідовно зменшують її діаметр вальцах.
5. відкалібрувати і охолоджена заготівля після вилучення оправлення ріжеться на відрізки потрібної довжини, проходить контроль якості і відправляється на склад готової продукції.

Холодна деформація
Ключова відмінність цієї технології - в тому, що після прошивного стану гільза охолоджується і проходить деформацію з температурою істотно нижче точки рекристалізації сталі.
Важливо: після вальців заготівля проходить відпустку (нагрівання з наступним повільним охолодженням).
Тим самим знімаються накопичилися в процесі деформації внутрішні напруження, що позитивно впливає на пластичність і підсумкову міцність виробів.

Профілювання
Безшовна профільна труба - квадратна або кругла - виходить з тієї ж таки круглої заготовки знову-таки деформацією в вальцах з попередніми розігрівом або наступною термообробкою.
Сортамент
Які розміри труб можна зустріти у продажу? Таблиця сортаменту гарячекатаних труб міститься в ГОСТ 8732-78, холоднодеформованих - в ГОСТ 9734-75. Для профільних виробів діють свої стандарти: сортамент квадратних можна знайти в ГОСТ 8639-82, прямокутних - в ГОСТ 8645-68.

Гарячодеформовані
За ГОСТом 8732-78 передбачається наступний діапазон розмірів:
• Діаметр - від 20 до 530 мм.
Примітка: за погодженням із замовником можуть бути виготовлені вироби діаметром 550 мм.
• Товщина стінок - від 2,5 до 75 мм.

Холоднодеформовані
За ГОСТом 8734-75 холоднокатані труби мають дещо інший діапазон типорозмірів.
• Мінімальний зовнішній діаметр - 5 мм, максимальний - 250.
• Товщина стінок - від 0,3 до 24 мм.

Існуючі допуски:
• Для зовнішнього діаметра до 10 мм припустиме відхилення не більше 0,15 мм.
• Для 10-30 - 0,30 мм.
• Для 30-50 - 0,4 мм.
• При перетині понад 50 мм відхилення не повинно перевищувати 0,8% номіналу.

Прямокутні
Розміри варіюються від 15х10 до 180х150; крім того, стандартом передбачені спеціальні розміри - аж до 230х100. Товщина стінок - від 1 до 12 (у виробів спеціальних розмірів - до 20) мм.

Квадратні
Тут мінімальний розмір - 10 мм при міліметрової стінці. Максимальний - 180 при стінці завтовшки 14 мм.

Висновок
Сподіваємося, що змогли задовольнити цікавість читача в області знайомства з досить екзотичними видами трубного прокату. Як завжди, відео в цій статті запропонує додаткову інформацію. Успіхів!