Створення нарізки всередині деталі звичайно не супроводжується особливими труднощами. Однак варто враховувати особливості застосування інструменту, правильно вибирати отвір під нарізування різьби.
типи нарізок Різьба класифікується за такими параметрами: • одиниці виміру розміру (дюйми, метри, інші); • число заходів (один, два, три); • тип профілю (прямокутник, трапеція, трикутник, коло); • напрямок крутіння гвинта (вліво, вправо); • розташування на виробі (всередині, зовні); • вид вироби (конусовидное, циліндричний); • призначення (ходова, для кріплення / ущільнення).
Інструментарій для створення нарізки всередині вироби Щоб виконати нарізку різьблення всередині вироби, потрібно мітчик - предмет типу гвинта, який володіє загостреними заглибленнями. Стрижнева частина буває конусоподібної, циліндричної. Поглиблення проходять поздовжньо, ділять нарізку на частини, які називаються гребінками. Гребеночние краю вважаються робочими областями. Щоб поглиблення було чистим, зняття металевої стружки здійснюється пошарово. Для цього необхідно 1 довгий мітчик або комплект подібних інструментів.
Купити один мітчик можливо. Зазвичай його застосовують для того, щоб виправити деформовану нарізку. Для того щоб створити нову різьбу мітчиком, набувають набір інструментів. Зважаючи на це мітчики звичайно продаються попарно: для чорнової і чистової обробки. Чернової вирізає невелике заглиблення, чистової здійснює його зачистку і збільшення. Бувають трехпроходние вироби, які встановлюються в комірчики. Конструкція воротком різна, проте їх величина повинна відповідати величині різця. У комплекті предмети відрізняються по мітках, які нанесені на хвостовик. Якщо придивитися, можливо, побачити відмінності форми: • Вершини зубців першого мітчика значно обрізані, зовнішній радіус трохи поменше, ніж у інших предметів, що входять в комплект; • Сектор забору другого мітчика коротше, має в своєму розпорядженні поздовжніми гребінками. Радіус трохи більше, ніж у першого; • Третій мітчик має повними гребінками зубів, його радіус повинен відповідати діаметру створюваної нарізки.
Мітчики підрозділяються на трубні (позначаються літерою «G», призначені для створення нарізки в трубі) і метричні (використовуються найчастіше). Точність, наприклад, різьблення М6 залежна від характеристик мітчика. Останній повинен бути виготовлений з якісного матеріалу і добре заточений. Щоб збільшити експлуатаційний період мітчика і поліпшити показники нарізки, використовують мастильну рідину. Звичайно для того, щоб навчитися створювати якісну різьблення, потрібно спробувати виконати нарізування 3 - 5 разів.
створення різьблення Перш ніж почати створення різьблення, потрібно за допомогою свердлильних інструментів зробити в деталі отвори під нарізування метричної різьби або ж дюймової. Діаметри отворів повинні відповідати внутрішньому діаметру нарізки. В іншому випадку ви піддаєте себе ризику поламати різець, зробити низькоякісні поглиблення. При нарізанні деяка частка металу не вилітає зі стружкою, а виконує продавлювання по робочим областям мітчика. Завдяки цьому на деталі формується профіль поглиблення. Зважаючи на це свердлильний інструмент, яким створюється отвір під метричну різьбу, повинен мати у своєму розпорядженні величиною, яка трохи поменше, ніж поперечна частина виконуваної нарізки.
Наприклад, при різьбі М5 (розмір поглиблення дорівнює п'яти міліметрів) інструмент, яким ви будете свердлити отвір, повинен мати радіус 0,21 см. Для нарізки М4 радіус інструменту повинен бути рівний 0,165 см, для М6 - 0,5 см. Розрахувати діаметр стрижня свердла, яким ви будете створювати отвір під різьбу, можливо математичним методом. Однак набагато простіше заглянути в ГОСТ (ГОСТ - державний стандарт) таблицю діаметрів отворів під різьбу. У ній вказані дані для всіх типів нарізок - М2, М3, М8, М12, М14, М16. З розміру, наприклад, М3 потрібно відняти крок нарізки. В результаті буде отримана необхідна величина інструменту. При обробці деталей підвищеної крихкості (чавунних) діаметр отвору під нарізування повинен відхилятися на одну десяту міліметра в меншу сторону від розміру, який вказаний в таблиці ГОСТ.
При використанні трехпроходних мітчиків діаметр отвору під різьбу, наприклад, М3 обчислюється по ГОСТ так: Діаметр отвору = Діаметр мітчика * 0,8 Перед тим як почати обробку, мітчик встановлюють в хвостову частину, що має форму квадрата - комірець. Вороток може бути стандартним або Трещеточний. Нарізка робиться акуратним чином, перший прохід виконується метчиком до упору. Потрібно стежити за напрямком переміщення. Пересування мітчика має здійснюватися за годинниковою стрілкою, для цього потрібно прикладати певне зусилля. Виконується чергування половини обороту по ходу з чвертю обороту проти ходу. Це робиться для того, щоб зруйнувати стружку.
Кілька крапельок мастильної рідини сильно спрощують оброблення глухих отворів для різьблення М3 і будь-який інший. Можна застосовувати автомасло, однак для сталевих деталей краще підійде оліфа. З сплавами алюмінію переважно використовувати гас, спиртові, скипидарні рідини. Можливо використовувати технічне масло, проте воно не дуже ефективно. Для виконання нарізок всередині заготовок з латуні / легких сплавів можливо застосовувати саморобний інструментарій та свердлильні інструменти з звичайного комплекту. Можна використовувати дріт зі сталі, яка відкалібрована. За допомогою плашки на ній створюється зовнішня нарізка. Потім здійснюється гарт деталі. Після цього ріжучі області підточуються допомогою брусочки / точильного пристрою. Заготівля повинна бути затиснута в цангові патрони.
висновок Роблячи нарізку, пам'ятайте головне правило - діаметр отворів під нарізування метричної різьби будь-якого типу будь то М3 або М4, повинен збігатися з величиною самої різьблення. Ознайомитися з розмірами можна, подивившись в особливу таблицю, складену за ГОСТ.
