Стисла повітряне середовище - поширений енергоносій, що володіє характеристиками: низька собівартість, не запалюється, легко виробляється і транспортується. Застосовується в багатьох областях промислового виробництва, в тому числі як джерело енергії для пневматичного обладнання. Повинен володіти параметрами, важливим серед яких є низький відсоток вмісту вологи, або повна її відсутність, щоб уникнути пошкодження механізмів компресійного, пневматичного та інших видів обладнання. Тому затребуваний і широко застосовується осушувач стисненого повітря для компресора.
призначення Застосовується для видалення вологи з стисненого Потік повітря, що направляється в компресор. Сфери використання: • машинобудування; • медицина; • фармацевтика; • харчове виробництво;
• металургійна промисловість; • фарбувальні, піскоструминні роботи; • формувальний етап виробництва; • енергоресурс для пневматичної техніки.
Прилади, використовувані для осушення повітря: • осушувальних обладнання різних видів; • кінцеві охолоджувачі; • сепаратори; • ресивери; • фільтри осушувачі; • блоки підготовки для очищення.
Схеми підключення даного обладнання: • централізована (один агрегат підключений до декількох компресорів. Економічний варіант, недолік: при поломці все компресори позбавлені осушенного Потік повітря); • децентралізована (у кожного компресора свій тип приладу-осушувача, що відповідає індивідуальним вимогам. Більш дорогий варіант).
Типи осушувальних пристроїв 1.Рефріжераторний: • низьку продуктивність, до 122м³ / хв; • середньої продуктивності, 190 м³ / хв; • високої продуктивності до 760 м³ / хв (осушувач стисненого повітря Dryair DK 140, KHD 31, Кайзер РЄ 130).
2. Абсорбційний (адсорбційний): • холодної регенерації (осушувачі стисненого повітря OMI HL 0003, HL S012 і ін.); • гарячої регенерації (УОВ 30).
Тип адсорбенту: • молекулярне сито (оксид алюмінію в активному стані, застосування при -40⁰ С і вище); • силікагель (розчин кремнієвих кислот високої концентрації, підкислений металами лужної групи, використовують в обладнанні гарячої сушки); • цеолітовий (алюмосиликат на базі натрію і калію, застосовується при -25⁰ С і вище).
3. мембранні (Атлас Копко).
Рефрижераторний осушувач стисненого повітря Осушувач стисненого повітря рефрижераторного типу (наприклад, KHD 31) найбільш поширений промисловий вид осушувального обладнання. Рефрижераторний осушувач стисненого повітря працює за принципом зниження температури оброблюваного Потік повітря випарним фреоновим теплообмінником. Охолодження сприяє випаданню конденсату, таким чином волога виводиться з повітряного потоку. Конденсат видаляється дренажної відвідної системою.
Перед рефрижератором воздухопоток попередньо знижує температуру в охолоджувачі (теплообмінник з вентиляторної конвекцією зовнішнього повітря). Потім сепаратор (входить в комплектацію охолоджувача), використовуючи відцентровий інерційний потік, видаляє вологу. Тільки потім воздухопоток потрапляє в осушувачі стисненого повітря холодильного типу. Осушувач стисненого повітря рефрижераторного типу працює при плюсовій температурі повітря. Точка випадання роси в середньому становить + 3⁰ С. переваги:
• Мінімальні втрати стисненого Потік повітря при осушенні. • Не вимагає регулярного обслуговування. недоліки: • Підходить тільки для обладнання, що не потребує високого ступеня осушення повітряного середовища; • Не може працювати з повітряним потоком низької температури. • Встановлюється в опалювальних виробничих приміщеннях.
абсорбційний осушувач Пристрої, що встановлюються на виробництві з високими вимогами по осушенню повітряних мас. Конструктивно являє собою дві ємності з адсорбентом почергової роботи: одна колона осушує потік, друга в цей час регенерує, позбавляючись від накопиченої вологи. Час функціонування регулюється таймером або датчиком накопичення вологи. Адсорбційний осушувач стисненого повітря холодної регенерації працює наступним чином. За припливному воздухоканалу потік з високим тиском направляється в ротор з абсорбентом, проходячи який залишає там всю вологу. Сухий аеропоток прямує далі до пневмообладнання.
У послероторном каналі є регенераційні патрубок, по якому деяка частина (15-20%) осушених повітряних мас надходить для обробки адсорбенту (регенерації) другої ємності. Такий вид сушки називається короткоцикловой. Він не вимагає великих енерговитрат, обробляє низькотемпературний потік (до -40⁰ С). Робота осушувача гарячої регенерації відбувається за аналогічним принципом. Відмінність: частина осушеного потоку (2,5%) спочатку подається на нагрівальний контур, а потім до абсорбенту. Розігрітий до 140⁰ З воздухопоток продуває влагопоглотитель другого резервуара, тим самим регенеруючи його. Висока вартість виправдовується великим обсягом обробки проходить потоку, малими втратами осушених мас, працездатністю при температурі до -70⁰ С.
переваги: • найвища ступінь осушення; • функціонування при низьких температурах (до -70⁰ С); • заміна адсорбенту кожні 5 років.
недоліки: • втрати осушуваних повітряних мас, особливо при холодній регенерації; • оснащення системою фільтрації перед адсорбентом для збору залишків олії, твердих частинок.
мембранний осушувач Мембранний осушувач являє собою порожнину корпусу з розміщеними всередині мембранами з пучків волокон. Принцип роботи осушувача стисненого повітря простий: при проходженні через мембрану воздухопоток залишає на волокнах частки вологи. Різниця тиску на вході і виході сприяє остаточному осушенню. Точка роси даного обладнання - від -40⁰ С до -70⁰ С.
переваги: • не потребують підключенні до електроенергії; • компактні розміри; • відсутність рухомих механізмів, що збільшує термін використання; • швидкий монтаж; • можливість установки у вибухонебезпечних, легкозаймистих середовищах; • використання на відкритому просторі.
недоліки: • низька пропускна здатність; • не можна використовувати при сильному забрудненні повітряного середовища.
Обслуговування осушувачів стисненого повітря Ремонт осушувачів стисненого повітря проводиться нечасто, так як це надійне обладнання. З огляду на складність деяких пристроїв, не рекомендується проводити ремонт осушувачів стисненого повітря для компресора своїми руками.
Найбільш часті несправності: • поломка реле тиску включення вентилятора; • вихід з ладу компресора; • витік фреону; • інші поломки приладів осушення повітря своїми руками, самостійно які усувати інструкція до обладнання не рекомендує.
