Антикорозійна грунтовка застосовується для обробки металевих, бетонних і дерев'яних поверхонь. Вона захищає матеріал від корозії, підвищує його стійкість до атмосферних впливів. Крім того, така грунтовка необхідна для того, щоб поліпшити адгезійні властивості оброблюваного матеріалу, тобто забезпечує якісне зчеплення поверхні з подальшим шаром фарби або лаку. Яких видів бувають грунтовок?
види грунтовки За принципом дії і складом За принципами технологічного впливу антикорозійну грунтовку ділять на: • витравлюють. Застосовується тільки для металевих поверхонь. Така грунтовка містить в складі суміші спеціальних кислот, які при нанесенні роз'їдають поверхневий шар металу для кращої адгезії подальшої грунтовки. • зміцнювати. Така грунтовка по залізу містить елементи металів, які мають негативний хімічний потенціал у порівнянні з залізом. В першу чергу корозія вражає цю ґрунтовку, при цьому залізо залишається цілим. • Антикорозійний. Така грунтовка захищає безпосередньо залізо від корозії. У народі така процедура називається антикору. • Для пластикових поверхонь. При грунтування пластика відбувається вирівнювання шорсткостей і подряпин за рахунок пластичних властивостей самої грунтовки. Фарба надійно чіпляється за грунтовану поверхню пластика.
Особливо це має значення для авторемонту, так як велика кількість деталей виготовляється з пластика. • Грунтовка для алюмінію. Алюміній дуже погано зчіплюється з фарбою. Тому важливий проміжний етап у вигляді процесу грунтування, який дозволяє нанести фарбу без проблем, і таким чином надати алюмінієвим деталям потрібний колір.
• На основі акрилу. Такий грунт універсальний, стійкий до перепаду температур і впливу вологи, довговічний. Також є універсальна алкідна грунтовка. Продається в жерстяних банках і бочках. Призначення цієї грунтовки - посилення взаємопроникнення емалі при фарбуванні. Попередньо грунтована поверхню після фарбування отримує надійний захист від зовнішнього впливу. Універсальність такої грунтовки полягає в тому, що нею гарантують метал і пиломатеріал як під відкритим небом, так і в приміщенні. Випускається в 3-х кольорах: сірий, чорний, коричневий.
Алкідна грунтовка матиме антикорозійний ефект, тільки якщо поверхня, на яку вона наноситься, підготовлена, а саме очищена, знежирена, відшліфована від бруду і масляних плям. Технологія нанесення алкидной грунтовки може бути виконана в ручну, пензлем або валиком або механічно за допомогою пульвелізатора. Поверхню очищають від іржі, нерівностей після чого грунтують. Грунт заповнює мікротріщини і шорсткості, вирівнюючи поверхню, забезпечує надійне зчеплення з фарбою. Можна сказати, що без грунтовки не відбудеться зв'язку між поверхнею виробу і шаром фарби. Складається грунтовка з плівкотвірних речовин, наповнювача, фарбувального і прискорює висихання речовини.
по металу Грунтовка по металу поділяються на такі види: • Суміш для ізоляції. Утворює на металі плівку, яка сприяє захисту від проникнення води, кисню в активній формі і речовин, що беруть участь в процесі окислення. Для грунтовки цього типу використовуються акрилові суміші з додаванням окису цинку, залізного сурику і тальку. Яскравим представником грунтовок з ізолюючими властивостями є алкідна грунтовка ГФ-021 і епоксидна ЕП-0010.
• Грунтовка, що робить поверхню металу пасивним до окислення. Така грунтовка захистить матеріал від окислення краще за інших. Вона утворює щільну оксидну плівку, вступаючи в реакцію на поверхні металу, після чого метал не здатний окислюватися і руйнуватися. До таких грунтовкам можна віднести ГФ-0119 і ФЛ-03К. • Грунтовки, що сприяють насиченню поверхневого шару оксидом фосфору. Завдяки наявності в складі ортофосфорної кислоти грунт глибоко проникає в поверхню обробки, збільшуючи у декілька разів площа зчеплення, дозволяючи підвищити міцність і захист оброблюваних конструкцій. Такі грунтовки використовують для чорних і кольорових металів і навіть для оцинкованого заліза. У цю категорію можна записати ґрунтовку ВЛ-023 і ВЛ-02.
• Грунтовка з протекторними властивостями. Склад такої грунтовки на 90% складається з порошку металів цинку і свинцю або порошку сплаву магнію з цинком, інші 10% - речовини, що пов'язують. При грунтування продукти корозії взаємодіють з ґрунтовкою і утворюють захист у вигляді панцира. При порушенні цілісності такого захисного шару оксиди цинку виступають на захист і перешкоджають окисленню металу. Такі протекторні особливості використовують широко в кораблебудуванні: обробляють підводну частину кораблів, прибережних споруд з металу. Протекторні грунтовки представлені на ринку ЕП-0284 і ЕП-057.
• Грунтовка для перетворення іржі. При покритті ґрунтовкою для перетворення від іржі речовини вступають в реакцію і утворюють щільний шар. Поверхня металевого виробу можна не очищати від оксиду заліза - це зручно. Представниками такої грунтовки є ХВ-0278 і ЕП-0199.
Грунтовка в балоні Для багатьох грунтова фарбування означає банку і кисть або банку і пульвелизатор, а що якщо їх об'єднати? Вийде грунтовка в балончиках. Так промисловим способом вдалося зробити зручним і практичним процес грунтовки різних поверхонь перед фарбуванням. Таку грунтовку не треба розводити, заважати палицею і наносити пензлем на поверхню. Її треба тільки струсити раз п'ять і, вуаля, все готово - натискай і грунту. Антикорозійна грунтовка в балончиках - робить роботу ефективнішою з точки зору витраченого на цю ґрунтовку часу.
Грунтовка з балончика рівномірно розподіляється по поверхні при цьому ні компресора, ні кистей - все швидко, ефективно, якісно. На будь-яку поверхню як всередині, так і зовні, при цьому можна вирівняти мікроподряпини за рахунок шару грунтовки. Сушка такої грунтовки займає мало часу. Грунтовка в поєднанні з фарбуванням збільшує термін антикорозійного покриття будь-якій поверхні. Завдяки аерозольному принципом розпилення, така грунтовка потрапляє рівним шаром в самі недоступні місця і економить багато часу. Перед тим як гарантувати будь-яку поверхню, її необхідно підготувати, а саме видалити різного роду забруднення, провести шліфування наждачним папером.
Підготовка металу до грунтування По-перше, перед ґрунтовкою грунтовно готуємо металеву поверхню. За допомогою металевої щітки для зняття іржі і наждачного паперу зачищаємо поверхню від оксиду заліза. Якщо на поверхні залишилася стара фарба, то за допомогою промислового фена обпалюють до підстави, а потім зачищаємо тієї ж щіткою або наждачним папером. Після зняття іржі і старої фарби приступаємо до видалення масляних плям. Для це використовуємо розчинники для фарби або технічний спирт. На виході маємо отримати поверхню без фарби, без іржі, без масляних плям.
Грунтовка з антикорозійними властивостями може наноситься пензлем розмір якої підбирається в залежності від оброблюваної поверхні. Якщо це плоска широка поверхня, то кисть повинна бути плоскою 7-10 см або можна перейти на поролоновий валиком. При обсязі понад 2 м.кв. доцільно застосувати пульверизатор. А якщо поверхня не плоска, у вигляді трубок і куточків, то необхідно застосувати кисть шириною 2-4 см. Взагалі яким би інструментом не грунтували головне уважно без пропусків нанести захисний шар, так як якість роботи не залежить від вибору інструменту. Не зайвим буде почитати інструкцію до грунтовки. Виробник випробував її на відповідність необхідним параметрам і гарантував якість покриття при дотриманні інструкції. Правила безпеки і охорони праці необхідно виконувати неухильно і в повному обсязі, щоб процес грунтовки не перетворився на трагедію.
додаткові рекомендації Ось кілька порад для організації правильного процесу грунтування: • Ґрунтувати необхідно при сонячній погоді і вологості повітря не більше 85%. • Застосовувати фарбу після грунтовки необхідно того ж виробника для безпроблемного завершення нанесення антикорозійного покриття. • При використанні алкидной грунтовки не обов'язково наносити фарбу, так як воно здатне самостійно запобігти руйнівну навколишнього середовища. • Щоб бути впевненим в покритті важливих ділянок можна використовувати дорогу, але ефективну автомобільну ґрунтовку.
Правильний підбір матеріалу для грунтування металу допоможе полегшити проводяться роботи і продовжити термін служби оброблюваних конструкцій.
