Існує безліч видів і типів зварювання. Вони діляться по різних класифікацій в залежності від використовуваного матеріалу, апарату і типу ведення провідника для створення шва. Однією з таких є зварювання вертикальних швів, що має ряд особливостей, з якими ми зараз познайомимося.
Особливості вертикальної зварювання Вертикальна зварювання має складність в тому, що при створенні шва, розплавлений метал норовить стікати вниз, чого ні в якому разі не можна допустити. Якщо це станеться, то поверх цієї краплі варити вже не вийде, так як там міститься шлак від електрода.
Для створення якісної доріжки при ручного дугового зварювання, рекомендується використовувати коротку дугу на невеликому струмі. При цьому, майстер повинен здійснювати рухи знизу вгору, щоб уникнути непотрібних патьоків. Коли з розплавленої краплі формуються вертикальні шви, потрібно кінець електрода прибирати трохи в сторону, щоб дати матеріалу затвердіти і при цьому не втратити іскру. Принципи вертикальної зварювання Для створення ідеального шва, необхідно дотримуватися кілька принципів вертикальної зварювання: 1. Якщо зварювальні роботи проводяться на змінному струмі, тоді обов'язково починати необхідно знизу. При цьому кратер шва наповнюється матеріалом так, що створює об'ємний валик, який паралельно є деякою підставкою для плавленого металу, що знаходиться трохи вище. Таким чином і заповнюється шов.
2. При електродугової методикою метал в кратері шва при вертикальному положенні повинен застигати набагато швидше. Для цього краще робити невеликі краплі. Домогтися такого ефекту дуже просто, скоротивши дугу (відстань між виробом і електродом).
Умови для якісного вертикального шва Не всі початківці зварювальники розуміють, як варити вертикальний шов, щоб він вийшов естетичним, міцним і «правильним» з точки зору якості. Є кілька умов, виконуючи які вийде ідеальний шов практично з першого разу: • під час підпалу потрібно дотримуватися перпендикулярне розташування електрода по відношенню до деталей; • чим коротше дуга, тим швидше кристалізується метал і знижується ризик патьоків, які псують шов; • під час формування доріжки електрод необхідно нахиляти, щоб, металеві краплі не стікали вниз; • якщо по необережності матеріал потік, потрібно збільшити силу струму і ширину шва. Цей маневр дасть більше часу для кристалізації.
При такому підході до роботи шов проводиться легше і простіше, ніж при русі вниз. Але при цьому якість шва буде трохи нижче. З огляду на, що бувають деталі, які потрібно зварити тільки методикою зверху. Ля цього потрібно дотримуватися обережності і плавність. Тоді метал не буде стікати і псувати виріб. Якщо зварюються пластинки дуже тонкі, наприклад бляшані або оцинковані, тоді потрібно зробити наступне: • максимально якісно зачистити деталі, прибрати з них пил, бруд, залишки фарби або масла, зняти оцинкований шар; • шов робити точками. В цьому випадку знижується ризик патьоків і прожога робили.
Технологія вертикальної зварювання Техніка зварювання вертикальних швів залежить від декількох факторів: • особливості металу матеріалів, які необхідно з'єднати; • тип зварювання, який застосовується в даному випадку; • майстерність зварника: • якість і особливості обладнання, що застосовується.
Створювати зварювальні шви можна декількома способами: • зверху вниз з відривом дуги: • від низу до верху з відривом дуги; • зверху вниз без відриву дуги: • від низу до верху без відриву дуги.
Створення шва електродом Сварка в вертикальному положенні вимагає більше уваги і зусиль, ніж в горизонтальному. Це пов'язано з можливими патьоками металу. Для початківців зварників простіше буде формувати зварювальний шов з відривом дуги. Таким чином, матеріал швидко застигає. Для зручності процесу в цей час електрод можна спирати на край зварного кратера. Під час форміровкі доріжки руху виробляються, як з відривом дуги, так і без відриву - зигзагом, півмісяцем, петельками або валиком - «вгору-вниз».
Якщо ж ви вирішили провести зварювання вертикального шва зверху вниз, то це робиться дуже короткою дугою. Попередньо потрібно трохи тренування, щоб навчиться плавити метал, але уникнути його розтіканню вниз. Тут важливо правильно тримати електрод - строго перпендикулярно крайках кратера. При порушенні дуги і створення валика його трохи потрібно нахилити вниз (на 45 градусів). Рекомендований діаметр електрода 4-5 мм при силі струму не більше 170А. Як правильно варити вертикальний шов без відриву, можна подивитися в цьому відеоуроці:
Вертикальний шов полуавтоматом Сварка вертикальних швів полуавтоматом може проводитися за декількома методиками:
• «Трикутник» - це технологія, що застосовується для тонкого металу, товщиною не більше 2 мм. Вона заснована на стандартному принципі ведення провідника від низу до верху. При цьому розплавлений метал знаходиться вище застиглого, який вже утворив невеликий валик і не дозволяє «новоспеченим» краплях стікати по доріжці вниз. При виконанні вертикальних швів інвертором необхідно правильно переміщати провідник, щоб зварювальний ванна вийшла трохи під кутом. Власне звідси і пішла назва даного способу - трикутник. Професіонали рекомендують для такої технології застосовувати електрод трьохміліметрового діаметра і працювати на струмі в 100А.
• «Драбина» використовується в тому випадку, коли між споює деталями утворюється занадто великий зазор. Сам робочий процес полягає в наступному: необхідно здійснювати переходи від однієї кромки до іншої при мінімальному підйомі електрода. Найкраще це реалізовувати способом знизу вгору без відриву дуги. Таким чином, виходить так звана сходи. В результаті валик виходить не плавний, а з гострими краями. Такий тип з'єднання деталей вважається найлегшим.
• «Ялинка» Дана технологія ідеально підходить для зварювання напівавтоматом зазорів не більше 2-3 мм. В цьому випадку електрод потрібно переміщати по певній траєкторії. І в результаті вийде шов як ялинка. Починати необхідно від однієї зі сторін і вести його по стінці кромки на себе. Коли наплаву метал потрібно опустити електрод і трохи зупинитися, щоб проплавити виріб. Таким же чином потрібно зробити і з іншого боку. Так продовжувати у напрямку вгору уздовж всієї доріжки. Найголовніше - не допустити розтікання крапель. У представленому відео можна подивитися, як правильно зварювати деталі при вертикальному положенні:
На закінчення варто відзначити, що вертикальний шов вимагає особливої уваги, так як є ризик стікання розпеченого металу. Щоб уникнути цього, існує кілька технологій, що дозволяють варити залізо в вертикальному положенні. Якщо дотримуватися всіх норм і правил, тоді вийде якісний і надійний шов без «налипання» шарів металу і шлаку. Варити такі доріжки можна декількома методиками - напівавтоматичного і ручним зварюванням. Кожен із способів має і переваг ай недоліки при створенні шва, але вибираючи серед всіх існуючих видів, ці найкращі і прості, особливо для початківців майстрів.
