Насос - це прилад, службовець для перекачування рідких або газоподібних речовин під тиском. Принцип дії може бути різним, але завдання одне, втягнути в себе і виштовхнути під тиском. Мембранний насос, що розглядається в цій статті, має досить простий пристрій і через свою конструкції універсальний, так як через герметичності пристрою може працювати в рідкому середовищі. Спосіб впливу на мембрану, або як її ще називають - діафрагму, може бути різним, рушієм може служити як повітря, так і рідина. Широко поширені як гідравлічні, так і пневматичні пристрої.

Пристрій мембранного насоса
Робочої деталлю насоса цього типу є діафрагма, гнучка пластина з гуми або металевого сплаву. Мембрана встановлена ​​між двома ємностями, перша служить для втягування і виштовхування откачиваемой рідини, і забезпечені введенням-висновком, друга для середовища викликає коливання діафрагми.

Принцип дії такого насоса простий. При відкачуванні робочого середовища з порожнини коливання, мембрана втягується, тим самим затягуючи рідину в ємність для перекачування, після чого тиск в робочій порожнині підвищується, мембрана опускається, виштовхуючи викачувати рідину в відвідний патрубок. З огляду на те що вхідний і вихідний патрубки забезпечуються зворотними клапанами, переміщення рідини відбувається тільки в одному напрямку.

Як видно, принцип дії мембранного насоса зовні схожий з поршневим насосом. Але як робоче середовище для мембрани використовується або рідина, або повітря. В результаті чого порожнини практично не забруднюються, крім того не вимагають особливої ​​механізації.
Матеріалом для виготовлення корпусу насоса служать металеві сплави, в тому числі сталеві і алюмінієві або пластмаса: фторопласт, поліпропілен та інші види. Діафрагма - тонка металева пластина, що володіє достатньою гнучкістю або гума.

За типом розміщення визначають три різновиди мембранних насосів:
• Працює під затокою, насос розташований нижче або на рівні джерела, робоче середовище подається самопливом;
• Самовсмоктуючий, в цьому випадку сам насос знаходиться над джерелом, в циклі роботи насос втягує в себе робоче середовище, в цьому випадку висота над рівнем робочого середовища може становити до 6 метрів;
• Стаціонарний, корпус насоса знаходиться в робочому середовищі.

При самоусмоктувальних розміщенні важливу роль відіграє здатність мембранного насоса на «сухому ходу» затягувати в себе робочу рідину. При погружном розміщенні переваги цього насоса в тому, що він не вимагає додаткової герметизації.
Переваги та недоліки діафрагменних насосів
Головне достоїнство такого насоса це простота конструкції, а також її надійність і довговічність. Немає труться або обертових деталей, знос елементів конструкції мінімальний, що працює під навантаженням деталь всього одна, це сама мембрана. Це визначає стійкість диафрагменного насоса до перекачування агресивних речовин, абразивів і досить густих по консистенції субстанцій.

Також до переваг можна віднести можливість насоса працювати в будь-якому середовищі, в тому числі і в зануреному стані. Знову ж зважаючи на простоту конструкції і можливості видалення двигуна від самого корпусу насоса, практично до корпусу підходять тільки патрубки. Крім цього до переваг можна віднести малу вагу і розміри насоса.
Також важливою перевагою, особливо для харчової галузі є відсутність сальникових ущільнень, це виключає потрапляння мастила в рідину, що перекачується.
Мембранний насос невибагливий в обслуговуванні і монтажі. Не вимагає мастила з огляду на те що відсутні труться і обертові деталі.

До недоліків можна віднести підвищений знос діафрагми при роботі і вимога до якості зворотних клапанів, навіть невеликий дефект зворотного клапана може викликати збій в роботі мембрани.

 Сфера використання
Мембранні насоси зважаючи на свою специфіку застосовуються в наступних галузях промисловості:
• Харчова - через високу герметичності самого насоса досягається висока чистота перекачується продукції, також грає роль здатність таких насосів перекачувати густі субстанції, особливо широко це використовується в кондитерському виробництві;

• Фармацевтика, та ж сама причина, що і харчова промисловість. У цьому роді виробництва часто потрібна підвищена чистота перекачуються складів, діафрагмовий насос цілком справляється з цим завданням;
• Хімічна промисловість, для перекачування агресивних рідин, зрозуміло що в цьому випадку особливі вимоги пред'являються до матеріалу корпусу і мембрани насоса;
• Керамічна, видобувна промисловість і збагачувальні підприємства, в ній діафрагмові насоси використовуються через можливість перекачувати абразивні речовини.
Також діафрагмові насоси використовуються і в інших галузях промисловості вимагають переміщення густих, агресивних і абразивних рідин і складів. 

дозуючі насоси
Окремо стоїть такий вид мембранних насосів як дозуючий. Сфера їх застосування більш вузька. Ці насоси застосовуються для точного і регульованого дозування різного роду складів.
Цей підвид мембранних насосів відрізняється прецизійним виготовленням корпусів, гнучкою системою регулювання, що дозволяє точно дозувати певні порції перекачуються речовин. Особливо варто відзначити конструкцію у вигляді легко змінюваних блоків, цього вимагає характер застосування, що забезпечує легкість монтажу і обслуговування.

Ці насоси використовуються практично у всіх галузях промисловості.
З огляду на чудових технічних характеристик мембранні насоси випускаються в широкому асортименті, проте, для стабільної роботи насоса потрібне використання якісних матеріалів при його виготовленні, особливо це стосується мембрани і зворотних клапанів.