Ремонт полімерних матеріалів виконується набагато простіше, ніж металевих. Для цього не потрібно зварювальне обладнання в вигляді інверторів і трансформаторів. Знадобиться лише фен для зварювання пластику і насадки певної форми. Маючи такий комплект можна ремонтувати багато пластикові вироби.

призначення
Будівельний фен - це агрегат, що видуває гаряче повітря. Область його застосування широка. Один з варіантів використання - зварювання полімерних матеріалів:
• поліетиленової плівки теплиць;
• поліпропіленових труб;
• полівінілхлоридних покриттів;
• пластикових деталей автомобілів і мотоциклів;
• будь-яких інших полімерних виробів.

У даного обладнання для зварювання є ще кілька назв: термофен, повітродувки, термопістолет, промисловий фен. Кількість назв - показник популярності.
Важливо! Будівельним феном неприпустимо користуватися в перукарнях цілях. Це небезпечно, оскільки потужність пристрою і температура, до якої він розігрівається, дуже висока.

Пристрій, технічні характеристики
У корпусі фена для зварювання пластику на керамічних фіксаторах закріплена спіраль. Вона нагріває повітря. Інтенсивність, з якою потрібно розжарити повітря, задається регулятором. Режим регулювання відрізняється у фенів різних класів. В одних моделях, призначених для домашніх робіт, всього три варіанти нагріву: маленький, середній, максимальний. У професійних промислових моделей інтенсивність нагріву регулюється плавно, можна підібрати температуру для зварювання або розм'якшення дослідним шляхом. Сучасні будівельні фени здатні розігрівати повітря до 700 ° C. легко розплавлюючи пластик.

Крім спіралі в корпусі є мотор, крильчатки якого нагнітають нагрітий повітряний потік в сопло. Швидкість руху потоку у середніх фенів укладається в діапазон від 200 л / хв до 650 л / хв. Є потужні фени, які постачають до 800 літрів повітря за 1 хвилину. Вони споживають багато електроенергії, до 3,4 кВт. Така потужність для зварювання пластмасових деталей зазвичай не потрібно. Цілком вистачає можливості моделей із середнім рівнем продуктивності і значеннями потужності від 500 Вт до 2500 Вт. Ці показники дозволяють успішно працювати з більшістю пластиків.
Деякі промислові фени можуть стабілізувати рівень потужності. Електронні датчики фіксують температуру, необхідну для конкретного виду пластику, і утримують її на постійному рівні. Для того щоб виключити перегрів, відбувається постійний моніторинг температури. Значення висвічуються на дисплеї. Стоять моделі з таким функціоналом дорожче, тому купувати їх має сенс фахівцям, регулярно займаються зварюванням пластика.

У деяких фенів є функція обдування робочої зони холодним повітрям. Потік охолодженого повітря видувається з основного єдиного сопла або зі спеціального додаткового. Ця можливість дуже допомагає швидко охолодити зварену деталь.

Насадки і сопла
Для благополучного склеювання, зварювання пластиків одного фена недостатньо. Потік гарячого повітря потрібно локалізувати і направити в строго позначену зону під певним кутом. Для цього потрібен зварювальний наконечник, різноманітні насадки, сопла. Є кілька видів насадок:
• фіксують насадками користуються в ситуаціях, коли пластик перед зварюванням потрібно притиснути до поверхні. Вузька плоска частина дозволяє попередньо пригладити матеріал, після чого його можна зварювати прутком вручну або екструзійно;

• для згинання полімерних труб знадобиться насадка з фронтальним заокругленим відведенням. При цьому відбувається прогрівання труби з усіх боків;
• щілинні насадки призначені для зварювання листового полімерного матеріалу, наприклад, лінолеуму, тентів, пластикових покрівель, банерів;
• дзеркальні насадки допомагають економити тепло. Поширюються з місця зварювання теплові хвилі відбиваються, повертаються до полімерної маси, використовуються для її сплаву;
• плоска V-образна насадка потрібна для зварювання прутком. Вона подає розм'якшений прут в робочу зону.

Пруток повинен бути точно з такого ж матеріалу, як і деталь, що піддається ремонту. Сварка поліетилену виконується з поліетиленовим прутком такій же мірі жорсткості. Якщо матеріал різнорідний, ремонт буде неякісним. Щоб переконатися в ідентичності пластика, слід звернути увагу на маркування. Візуальної оцінки може виявитися недостатньо. Аналогічно виконується зварювання поліпропілену. Як припій в цьому процесі використовується тільки поліпропіленовий прут.

нюанси роботи
Професійне з'єднання пластиків з подачею прутка в робочу зону може виконуватися як екструзионная зварювання. Цим займаються фахівці з більш складним обладнанням: феном з поєднаним екструдером або окремим екструдером.

Шов, утворений при правильній зварюванні досвідченим майстром, може не мати потребу в додатковій обробці. Він уже виходить гладким і рівним. Якщо після закінчення роботи на місці з'єднання залишився надлишок прутка, його потрібно прогріти феном і акуратно відкрутити, відтягуючи до себе. Після повного охолодження робочої зони її можна відшліфувати будь-яким наявним засобом. При необхідності відремонтоване місце на пластиці можна пофарбувати. Деталь буде виглядати як нова.