У прокладанні комунікацій (водопроводу, каналізаційних мереж) роль провідника виконують труби. Ще пар десятків років тому в цьому сегменті домінували металеві вироби, тому що інших варіантів просто не випускалося. А між тим Європа вже більше 60 років працює зі склопластиковими трубами, віддаючи їм перевагу за антикорозійну « непробивність ». У нас вони « приживаються » повільно у зв'язку з високою ціною. Але якщо подивитися на новинку комплексно, то обслуговування таких трубопроводів обійдеться дешевше, ніж ремонт і заміна проржавілого металу. Спробуємо розібратися, наскільки хороші склопластикові труби і де їх застосовують.

При всій своїй невідомості рядовому споживачеві стеклополімерние трубопроводи прокладалися у військовій сфері ще при СРСР. Але через секретність, притаманною оборонній сфері, про них інформація, природно, не поширювалася. А ввезення із зарубіжних держав заборонявся. Ось чому про труби з стеклокомпозітних матеріалу інформація стала просочуватися тільки до 80 рр.. минулого століття, хоча Америка випускає їх з 1944 р.

Склопластик відносять до композитам, котрі виявляють при невисокій щільності надзвичайну міцність. У його склад входить скловолокно з єднальними добавками (епоксидними смолами або ПЕФамі).

Різновиди труб по сполучною добавці
Труби розрізняються за тим добавкам, які пов'язують всі компоненти (скловолокно, кварцовий пісок) в один цілісний матеріал. До них відносять епоксидну і поліефірную смоли. Всі виробники склопластикових труб вибирають одну з добавок з урахуванням технології виготовлення і майбутнього застосування продукції.

Труби з ПЕФамі
Поліефірні смоли використовують частіше епоксидів. Пройшовши всі стадії обробки, труба з такою добавкою стає невразливою як для кислот, солей, лугів, так і для корозії, тому може знайти застосування в багатьох галузях будівництва (особливо склопластикові труби великого діаметра).

З їх допомогою прокладають:
1. трубопроводи з холодною водою;
2. каналізаційні мережі;
3. інженерні системи на гідроелектростанціях;
4. Линівці;
5. меліораційні й іригаційні споруди;
6. дренажні системи;
7. очисні споруди;
8. колодязі;
9. водозабори.

Але склопластик на ПЕФе боїться t вище 90 градусів і тиску понад 32 атмосфер, тому для таких критичних умов роботи застосовують труби на епоксидної смолі.
Труби з епоксидними добавками
Епоксидна смола надає стеклополімерним трубах здатність протистояти тиску до 240 атмосфер і температурі до 130 градусів. У них настільки низька теплопровідність, що зовнішню стінки не теплоизолируют, бо це не потрібно.
На епоксидної смолі найчастіше створюють склопластикові труби, які будуть застосовуватися в промисловості. В умовах приватного житлового будівництва такої високоміцний матеріал можна застосувати тільки в опалювальній системі і гарячому водопостачанні.

Виробничі сфери застосування:
1. Нафтопромисловість (на будь-якому етапі видобутку або транспортування нафти).
2. Хімічна галузь (для прокладки трубопроводів, по яких транспортуються агресивні речовини - кислоти, солі та ін.)
3. ЖКГ (у системах опалення та гарячого водопостачання).
4. Енергетична галузь (в трубопроводах, охолоджуючих ТЕЦ, і в опріснювальних установках).

Стеклокомпозітних матеріал на ПЕФах коштує менше епоксидного, тому що вихідна сировина обходиться дешевше. До того ж, така підвищена міцність не потрібна в звичайних трубопровідних системах, через які в будинку поставляється холодна вода або відводяться каналізаційні стоки.
Особливості будови цього виду труб
Сучасне виробництво склопластикових труб застосовує дві технології (безперервну намотування і відцентрову формовку). З урахуванням планованого використання випускаються труби з одним, двома і трьома шарами. Кожен шар додає виробу міцності і стійкості до зовнішніх чинників.

Так, одношарові конструкції мають тільки один, основний (він же - конструкційний) шар, що з скловолокна і перерахованих вище добавок.
Двошарові посилюють зовнішнім, захисним шаром, основна функція якого - протистояти агресії речовин у грунті або ультрафіолетовим променям при наземному монтажі.
У тришарових трубах є силовий шар, розташований між захисним і конструктивним. Він підвищує міцність труби, нівелює різницю зовнішнього і внутрішнього тиску і температур.
Багатошарові вироби використовують тільки в специфічних галузях промисловості.

Позначення та маркування
Труби з склополімерів відрізняються захисним внутрішнім покриттям, кожне з яких позначено своєї маркуванням.
• п - труби для питних водопроводів, за якими буде йти холодна вода.
• г - для гарячого водопостачання.
• а - для трубопроводів, по яких будуть текти рідини з абразивними частинками.
• х - для систем з хімічно активними речовинами.
• с - для інших потреб.

Склопластик в порівнянні з металом
Склопластикові труби мають ряд незаперечних переваг?
1. Термін безремонтного використання - близько п'ятдесяти років.
2. У 4 рази легше стали.
3. Монтаж обходиться набагато дешевше (не вимагає зварювання) і може проводитися незалежно від погоди.
4. Не схильні до корозії.
5. Не відкладають осаду всередині труби.
6. Витримують високі температури і великий тиск.

Використання склопластикових труб в приватному житловому будівництві поки не дуже поширене, зате промисловість встигла оцінити зручності нового матеріалу. Багато підприємств при ремонті існуючих трубопроводів почали міняти метал на склопластик.