При виробництві електромонтажних робіт, зокрема при влаштуванні, ремонті або заміні електропроводки, неможливо обійтися без з'єднань проводів. Вони обов'язково зустрічаються в розподільних коробках, до них вдаються при заміні несправного ділянки ланцюга. Одним з видів надійного нероз'ємного з'єднання є зварювання скруток, коли дроти спочатку скручують, а потім зварюють.

особливості з'єднань
Існує досить багато способів з'єднати дроти - за допомогою гвинтових і самозатягуються клем, обтискних гільз, болта і гайки (через шайбу). Але найчастіше, кінці проводів з'єднують скручуванням, тобто просто скручують.

Всі перераховані способи мають один суттєвий недолік. Навіть при дотриманні правил і технології виробництва робіт, площа зони контакту двох провідників виявляється менше робочого перетину жили. При досить високому навантаженні (що не перевищує, проте, що допускається) місце контакту буде нагріватися. Що може призвести до розплавлення ізоляції, короткого замикання, пожежі.

Скручування мають перевагу перед іншими видами з'єднань, так як у скруток можна підвищити площу контакту проводів. Для цього достатньо пропаять кінці жив в скрутці або зварити їх.
З'єднання пайкою досить трудомістким. А якщо врахувати, що розподільні коробки, як правило, знаходяться на рівні 2,3-2,5 метра від підлоги, роботи виконувати дуже незручно. Адже крім паяльника, необхідно мати при собі припій, і іноді ще й флюс. І все це на висоті. До того ж, щоб з'єднання вийшло якісним, його необхідно прогріти протягом досить тривалого часу, що теж не прискорює процес роботи.

переваги способу
Сварка скручування є більш технологічним видом з'єднання. Вона виконується швидше, до того ж не потрібно ніякої присадний матеріал. Оплавлятися кінці скручених проводів утворюють міцне з'єднання, не схильне до електрохімічної корозії.

Для зварювання потрібно додаткове обладнання, і це - єдиний недолік. При відсутності спеціального зварювального апарату для зварювання скруток, можна скористатися інверторним зварювальним апаратом, а можна виготовити такий апарат своїми руками.
Особливістю зварювання скруток є те, що вона проводиться вугільним не плавиться,, який для зручності краще заточити під конус.

технологія процесу
Кінці зварюються проводів перед з'єднанням необхідно очистити від ізоляції на 7-8 см. Після цього їх скручують і обрізають так, щоб довжина скрутки була близько 5 см. Близько ізоляції на неї встановлюють тепловідвід, в якості якого можна використовувати електричний затиск типу «крокодил».
Далі на дроти подається «маса» і короткочасними дотиками електродом кінця скрутки, збуджується дуга, яка і оплавляє мідні жили. Час дії дуги не повинна перевищувати 1-2 с, інакше скручування сильно розігріється, ізоляція може оплавитися.

В результаті зварювання, на кінці скручування повинен вийти однорідна застигла крапля металу в формі кулі. Остигнуло з'єднання ізолюють будь-яким допустимим способом. На даний момент популярна термозбіжна трубка, яку попередньо надягають на один з проводів.

Використання инверторного апарату
Для зварювання скруток можна використовувати зварювальний апарат інверторного типу. Переваги таких апаратів в тому, що при відносно малій вазі вони мають значну потужність зварювання, при цьому споживаючи невелику кількість електроенергії. Це дозволяє використовувати інверторні апарати, підключивши їх до побутової мережі змінного струму, не побоюючись виникнення стрибків і падінь напруги. Інвертори забезпечують відмінні параметри вихідного струму, що дозволяє підтримувати рівну і потужну дугу.

Значення струму може відрізнятися в залежності від матеріалу жили і перетину. Так, як в даний час алюмінієві кабелі з алюмінієвими жилами не використовуються для влаштування внутрішньої електропроводки, параметри зварювального апарату можна підбирати, виходячи з вимог до зварювання мідних жил.

Зразкові вимоги такі:
• для зварювання двох проводів перетином 1,5 мм² необхідно значення струму 70-75 А;
• скрутку трьох таких проводів зварюють струмом 80-90 А;
• два-три дроти перетином 2,5 мм² потрібно зварювати струмом 80-100 А;
• три-чотири таких же дроти з'єднуються при використанні струму 100-120 А.

Через високу вартість інверторних зварювальних апаратів, купувати їх для виконання тільки зварювання скруток нерентабельно. Якщо використовувати деякі деталі, які можна без зусиль придбати або взяти з старих електроприладів, виготовити пристрій для зварювання скруток своїми руками не становитиме особливих труднощів.

саморобний апарат
Головним компонентом при складанні апарату для зварювання скруток є трансформатор потужністю не менше 600 Вт, з вихідним напругою 12-36 В. Він повинен забезпечити таку напругу при підключенні напруги живлення 220-230 В. 

При складанні апарату необхідний міцний металевий корпус відповідних розмірів, в якому необхідно передбачити можливість установки запобіжника або автоматичного вимикача номіналом 16 А. Напруга живлення на трансформатор має подаватися кабелем з мідними жилами і перетином не менше 1,5 мм ². Краще використовувати для цього кабель типу КГ 3х1,5 з гумовою ізоляцією. Корпус приладу і сердечник трансформатора необхідно підключити до заземлюючого провідника.

Для з'єднання трансформатора з контактом «маси» і власником використовуються два дроти з перетином 10,0 мм², наприклад КГ 1х10. Довжина їх повинна бути якомога меншою, щоб уникнути втрат струму. Тримач можна використовувати від будь-якого зварювального апарату, що відслужило свій термін.
Вугільний електрод можна зробити, розібравши старий елемент живлення 373. Сердечник, він же позитивний електрод, підійде для цієї мети, як не можна краще. Якщо такий сердечник дістати не вдасться, можна придбати в магазині вугільні щітки для електродвигунів, що застосовуються в електроприладах або електроінструментах. Щітка затискається в утримувач і заточується в формі конуса.

Як «маси» зручно використовувати плоскогубці, з'єднавши одну їх ручку з трансформатором проводом КГ 1х10. Після цього ручки необхідно ізолювати. Такий пристрій дозволить зручно тримати скрутку під час зварювання. Одночасно плоскогубці виконають і роль тепловідведення.

Заходи безпеки
Сварка скруток саморобним приладом за ефективністю не поступається зварюванні інверторним апаратом. При виконанні робіт необхідно обов'язково враховувати шкідливі фактори, які з'являються при звичайній зварці. Необхідно використовувати щитки зі світлофільтрами для захисту від ультрафіолетового випромінювання, рукавички і одяг з вогнетривкого матеріалу. Крім того необхідно передбачити дотримання протипожежних заходів.

Правильне використання обладнання і дотримання технології, а також заходів безпеки при роботі зі зварюванням, дозволить отримати надійне з'єднання кабелів. В кінцевому підсумку підвищується надійність всієї електропроводки і збільшується термін її безаварійного використання.